Our books can be purchased by cards єPidtrimka!

Зміст

Дії у надзвичайних ситуаціях

Технічне обслуговування

Інструкція з експлуатації

Застереження та правила техніки безпеки під час виконання робіт на вантажному автомобілі

Основні інструменти, вимірювальні прилади та методи роботи з ними

  • Базовий комплект необхідних інструментів
  • Методи роботи із вимірювальними приладами

Механічна частина двигунів серії D28

Механічна частина двигунів серії D2676LF

Механічна частина двигунів серії D2066LF

Механічна частина двигунів серії D0836LF

Механічна частина двигуна D2840LF25

Система охолодження

Система змащення двигуна

Система живлення та керування двигуном

Електрообладнання двигуна

Система впуску та випуску

Зчеплення

Коробка передач

Роздавальна коробка

Інтардер та ретардер

Карданний вал, мости та колісні маточини

Система гідрооб'ємного приводу

Рама та підвіска

Гальмівна система та пневматичне обладнання

Рульове керування

Кабіна

Кондиціонер та обігрівач

Електросистеми

Пально-мастильні матеріали

Тільки оригінальні посібники
Доступно відразу після оплати
Повна відповідність паперовим виданням
100% захист ваших оплат
(9)

Специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року

Зазвичай користувачі нашого сайту знаходять цю сторінку за такими запитами:
моменти затягування MAN TGA, моменти затягування гбц MAN TGA, момент затягування двигуна MAN TGA, затягування болтів MAN TGA

4. Специфікація та моменти затягування

Сервісні дані

Блок циліндрів

специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація та моменти затягування МАН ТГА з 2000 року

       
Отвір у блоці циліндрів під гільзу циліндра
Посадка з допуском нагорі (А1) Нормальний розмір 145,800~145,840 мм (Ø 145,8 H7)
Ремонтний розмір 0,5 146,300~146,340 мм (Ø 146,3 H7)
1,0 146,800~146,840 мм (Ø 146,8 H7)
Посадка з допуском унизу (В1) Нормальний розмір 144,500~144,540 мм (Ø 144,5 H7)
Ремонтний розмір 0,5 145,000~145,040 мм (Ø 145 H7)
1,0 145,500~145,540 мм (Ø 145,5 H7)
Діаметр бурта у блоці циліндрів (С1) Нормальний розмір 153,900~154,150 мм (Ø 153,9 H11)
Ремонтний розмір 0,5 154,400~154,550 мм (Ø 154,4 H11)
1,0 154,400~154,550 мм (Ø 154,4 H11)
Зовнішній діаметр гільзи циліндра на бурті (С2) Нормальний розмір 153,694~153,757 мм (Ø 153,8 f8)
Ремонтний розмір 0,5 154,194~154,257 мм (Ø 154,3 f8)
1,0 154,194~154,257 мм (Ø 154,3 f8)
Зовнішній діаметр циліндра гільзи на посадці з допуском вгорі (А2) Нормальний розмір 145,761~145,786 мм (Ø 145,8 g6)
Ремонтний розмір 0,5 146,261~146,286 мм (Ø 146,3 g6)
1,0 146,761~146,786 мм (Ø 146,8 g6)
Зовнішній діаметр циліндра гільзи на посадці з допуском внизу (В2) Нормальний розмір 144,432~144,457 мм (Ø 144,5 f6)
Ремонтний розмір 0,5 144,932~144,957 мм (Ø 145 f6)
1,0 145,432~145,457 мм (Ø 145,5 f6)
Зазор між отвором у блоці циліндрів та гільзою На посадці з допуском нагорі (А1-А2) 0,014~0,079 мм
На посадці з допуском унизу (В1-В2) 0,043~0,108 мм
На бурті (С1-С2) 0,143~0,456 мм
Глибина виточення бурта 9,98~10,00 мм
Висота бурта гільзи циліндра Нормальний розмір 10,05~10,07 мм
Ремонтний розмір* 10,25~10,27 мм
Ремонтний розмір* 10,55~10,57 мм
Виступ гільзи 0,03~0,08 мм (не менше 0,03 мм!)

Примітка
* ремонтний розмір для висоти бурта тільки за нормального розміру зовнішнього діаметра.

Метод перевірки:

  • Вставити гільзу без ущільнювальних кілець круглого перерізу.
  • Помістити на гільзу притискну плиту.
  • Поступово затягнути чотири болти моментом затягування 40 Н·м.
  • Виміряти величину виступу як мінімум у чотирьох точках.
  • Якщо виступ менший за мінімально допустимий, навіть лише в одному місці, слід використовувати підкладкові кільця.
Блок циліндрів
Діаметр гільзи циліндра Стандартний розмір 127,99~128,01 мм
Гранично допустиме зношування 0,15 мм від основного розміру
Довжина гільзи циліндра 270±0,5 мм
Допустима конусність по довжині циліндра На ділянці (a) 0,005 мм
На ділянці (b) 0,008 мм
Виступ гільзи 0,03~0,08 мм (не менше 0,03 мм)

Примітка
При ремонті слід враховувати наступне: на 1000 двигунах D28.. під час польових випробувань встановлювалися моторні блоки з модифікованими допусками на ділянці бурта гільзи зі зміненими циліндрами гільзами.

Кодові номери 63 або 80 виштамповані на вогнетривкому бурті (3) гільзи.

специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація та моменти затягування МАН ТГА з 2000 року

  1. Картер двигуна.
  2. Гільза циліндра.
  3. Буртик гільзи.
  Серійний двигун Випробувальний двигун
Гільза циліндра 51.01201-0309 51.01201-0372
Виштампований кодовий номер 63 80
Діаметр бурта у блоці циліндрів (С1) Ø153,900~154,150 мм Ø153,900~154,940 мм
Отвір у блоці під гільзу циліндра (А1) Ø145,800~145,840 мм Ø145,800~145,840 мм
Нижній отвір у блоці циліндрів (В1) Ø144,500~144,540 мм Ø144,500~144,540 мм
Діаметр бурта гільзи (С2) Ø153,694~153,757 мм Ø153,903~153,928 мм
Діаметр гільзи вгорі (А2) Ø145,761~145,757 мм Ø145,594~145,657 мм
Діаметр гільзи внизу (B2) Ø144,432~144,457 мм Ø144,432~144,457 мм

Поршні

специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація та моменти затягування МАН ТГА з 2000 року

           
Діаметр поршня, виміряний упоперек осі поршневого пальця (1) Поршень KS (вимірювання: 25 мм від нижнього краю поршня (2)) 127,834~127,866 мм
Поршень Mahle (вимірювання: 27 мм від нижнього краю поршня (2)) 127,845~127,875 мм
Компресійна ділянка (4) (допуск -0,05 мм) D2866LF.. Нормальний розмір 89,75 мм
Ремонтний розмір 0,2 мм 89,55 мм
0,4 мм 89,35 мм
0,6 мм 89,15 мм
D2876LF.. Нормальний розмір 79,25 мм
Ремонтний розмір 0,2 мм 79,05 мм
0,4 мм 78,85 мм
0,6 мм 78,65 мм
Отвір під поршневий палець (3) D2866 KS 46,000~46,006 мм
Mahle 46,003~46,009 мм
Діаметр поршневого пальця 46,000 -0,006 мм
D2876 Mahle 49,988~50,005 мм
Діаметр поршневого пальця 50,000-0,006 мм
Виступ поршня над верхньою поверхнею картера Номінальне значення 0,013~0,331 мм
Ширина канавок під поршневі кільця Перше компресійне кільце (5) KS 3,200 мм
Mahle 3,195~3,225 мм
Друге компресійне кільце (конічне компресійне поршневе кільце) (6) 3,040~3,060 мм
Маслознімне кільце (7) KS 5,040~5,060 мм
Mahle 5,020~5,040 мм
Різниця між поршнями в комплекті для двигуна Не більше 50 г

Примітка
Фактичний асортимент поршнів та поршневих кілець під конкретну версію двигуна підбирається за каталогом запасних частин.

специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація та моменти затягування МАН ТГА з 2000 року

  1. Циліндричне компресійне кільце.
  2. Трапецієподібне або двостороннє кільце.
  3. Конічне компресійне кільце.
  4. Скребкове або скребково-конічне кільце.
  5. Маслознімне кільце зі скошеними краями з рукавною пружиною.
  6. Маслознімне кільце з рукавною пружиною.
Висота поршневих кілець Перше компресійне кільце (двостороннє трапецієподібне (2)) 3,075~3,095 мм
Друге компресійне кільце (конічне компресійне кільце (3)) 2,978~2,990 мм
Маслознімне кільце (6) 4,978~4,990 мм
Бічний зазор поршневих кілець Перше компресійне кільце (двостороннє трапецієподібне кільце (2)) Götze 0,105~0,125 мм
Riken 0,100~0,150 мм
Друге компресійне кільце (конічне компресійне кільце (3)) 0,050~0,082 мм
Маслознімне кільце (маслознімне кільце зі скошеними краями з рукавною пружиною (5)) Götze 0,050~0,082 мм
Riken 0,030~0,062 мм
Гранично допустиме зношування Не більше ніж 0,15 мм
Зазор у замку поршневих кілець (7) Перше компресійне кільце (двостороннє трапецієподібне кільце (2)) Götze 0,35~0,55 мм
Riken 0,45~0,65 мм
Друге компресійне кільце (конічне компресійне поршневе кільце (3)) Götze 0,45~0,70 мм
TRW, Thompson 0,50~0,75 мм
Riken 0,40~0,65 мм
Маслознімне кільце (маслознімне кільце зі скошеними краями з рукавною пружиною (5)) 0,25~0,40 мм
Гранично допустиме зношування 1,5 мм

Шатуни

специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація та моменти затягування МАН ТГА з 2000 року

Шатун двигуна D2866

специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація та моменти затягування МАН ТГА з 2000 року

Шатун двигуна D2876

Довжина шатунів від центру голівки до центру нижньої головки шатуна D2866 (L1) 251±0,02 мм
D2876 (L2) 256±0,02 мм
Внутрішній діаметр втулки верхньої головки шатуна D2866 46,055~46,065 мм
D2876 50,055~50,065 мм
Зусилля запресування втулки поршневого пальця Від 10 до 30 кН
Повна маса шатуна D2866 3625±25 г
D2876 3650±25 г
Зазор між поршневим пальцем та втулкою шатуна 0,055~0,071 мм
Ширина шатунної шийки (колінчастий вал) Ø46 H10 46,000~46,100 мм
Осьовий зазор шатуна 0,130~0,269 мм
Радіальний проміжок шатуна 0,060~0,122 мм
Отвір для вкладишів підшипника в шатуні Ø95 H6 95,000~95,022 мм

Примітка
Відмінності шатунів двигунів D2866 та D2876:
- Довжина шатуна (L1 та L2)
- Внутрішній діаметр втулки верхньої головки шатуна
- Трапецієподібна головка шатуна
- Повна маса шатуна
- 12-гранні болти для кришки шатунного підшипника

Деформація вкладок шатунного підшипника (тільки нові вкладки) Glyco 0,6~1,5 мм
Miba 0,5~1,4 мм
Розмір після деформації Glyco 95,6~96,5 мм
Miba 95,5~96,4 мм
Внутрішній діаметр вкладиша у зібраному стані Нормальний розмір 90,060~90,102 мм
Нормальний розмір I-0,10 89,960~90,002 мм
Нормальний розмір II-0,25 89,810~89,852 мм
Ремонтний розмір -0,50 89,560~89,602 мм
Ремонтний розмір -0,75 89,310~89,352 мм
Ремонтний розмір -1,00 89,060~89,102 мм
Товщина стінки вкладишів шатунного підшипника Нормальний розмір 2,468~2,478 мм
Нормальний розмір I-0,10 2,518~2,528 мм
Нормальний розмір II-0,25 2,593~2,603 ​​мм
Ремонтний розмір -0,50 2,718~2,728 мм
Ремонтний розмір -0,75 2,843~2,853 мм
Ремонтний розмір -1,00 2,968~2,978 мм
Різниця ваги між шатунами в комплекті для двигуна Не більше 50 г
Гніздо шатунного вкладиша, перпендикулярне поверхні підшипника, максимальне відхилення 0,05 мм
Отвір паралельно внутрішньому отвору поршневого пальця, максимальне відхилення 0,02 мм

Увага:
Шатунні болти свідомо затягуються моментом, що перевищує їх межу плинності, внаслідок чого вони постійно подовжуються з кожною затяжкою. При досягненні максимальної довжини (Lмакс) подальше використання болтів не допускається.

Шатунні болти Torx 51.90490-0021 двигуна D28.. М14×1,5 Довжина нового болта (L) 65,5 мм + 0,5
Гранично допустима довжина болта (Lмакс) 66,5 мм
12-гранні шатунні болти D2876 51.90021-0004 М16×1,5 Довжина нового болта (L) 65,5-0,3 мм
Гранично допустима довжина болта (Lмакс) 66,5 мм

Колінчастий вал

специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація та моменти затягування МАН ТГА з 2000 року

Радіус кривошипу D2866 155 мм
D2876 166 мм
Гніздо під корінний підшипник Ø111 H6 111.000~111.022 мм
Допустиме відхилення від центру (биття) Не більше ніж 0,04 мм
Радіус жолобника корінних шийок 4,2~4,5 мм
Радіус жолобників шатунних шийок 3,7~4,0 мм
Глибина мікронерівності корінних та шатунних шийок 0,0002~0,0004 мм
Твердість колінчастого валу 53±3 HR
Діаметр корінної шийки (1) Нормальний розмір 103,98~104,00 мм
Нормальний розмір I-0,10 103,88~103,90 мм
Нормальний розмір II-0,25 103,73~103,75 мм
Ремонтний розмір -0,50 103,48~103,50 мм
Ремонтний розмір -0,75 103,23~103,25 мм
Ремонтний розмір -1,00 102,98~103,00 мм
Довжина робочої поверхні корінного підшипника (2) Нормальний розмір 46,000~46,062 мм
Нормальний розмір I-0,10 46,500~46,562 мм
Нормальний розмір II-0,25 46,500~46,562 мм
Ремонтний розмір -0,50 46,500~46,562 мм
Ремонтний розмір -0,75 47,000~47,062 мм
Ремонтний розмір -1,00 47,000~47,062 мм
Діаметр шатунної шийки (3) Нормальний розмір 89,98~90,00 мм
Нормальний розмір I-0,10 89,88~89,90 мм
Нормальний розмір II-0,25 89,73~89,75 мм
Ремонтний розмір -0,50 89,48~89,50 мм
Ремонтний розмір -0,75 89,23~89,25 мм
Ремонтний розмір -1,00 88,98~89,00 мм
Колірне маркування ремонтного розміру (4) – корінна шийка  
Колірне маркування ремонтного розміру (5) – шатунна шийка Ремонтний розмір -0,10 мм. Сірий
Ремонтний розмір -0,25 мм. Червоний
Ремонтний розмір -0,50 мм. Білий
Ремонтний розмір -0,75 мм. Жовтий
Ремонтний розмір -1,00 мм. Ліловий
Шийка колінчастого валу Допустиме радіальне биття середньої корінної шийки (упорний підшипник) при кріпленні в корінних підшипниках 0,09 мм
Допустима конусність Не більше ніж 0,005 мм
Номінальний діаметр шийки валу під передню частину двигуна Ø100 j7 99,985~100,020 мм
Внутрішній діаметр кільця Ø100 S7 99,907~99,942 мм
Перекриття 0,043~0,113 мм
Осьовий зазор колінчастого валу 0,190~0,312 мм
Гранично допустиме зношування 1,25 мм

специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація та моменти затягування МАН ТГА з 2000 року

Вкладиші корінного та завзятого підшипника
Внутрішній діаметр підшипника у зборі (1) Нормальний розмір 104,066~104,112 мм
Нормальний розмір I-0,10 103,966~104,012 мм
Нормальний розмір II-0,25 103,816~103,862 мм
Ремонтний розмір -0,50 103,566~103,612 мм
Ремонтний розмір -0,75 103,316~103,362 мм
Ремонтний розмір -1,00 103,066~103,112 мм
Товщина стінок вкладишів корінного та завзятого підшипника (2) Нормальний розмір 3,466~3,478 мм
Нормальний розмір I-0,10 3,516~3,528 мм
Нормальний розмір II-0,25 3,591~3,603 мм
Ремонтний розмір -0,50 3,716~3,728 мм
Ремонтний розмір -0,75 3,841~3,853 мм
Ремонтний розмір -1,00 3,966~3,978 мм
Ширина вкладок упорного підшипника (3) Нормальний розмір 45,74~45,81 мм
Нормальний розмір I-0,10 45,74~45,81 мм
Нормальний розмір II-0,25 46,24~46,31 мм
Ремонтний розмір -0,50 46,24~46,31 мм
Ремонтний розмір -0,75 46,74~46,81 мм
Ремонтний розмір -1,00 46,74~46,81 мм
Товщина щоки вкладишів упорного підшипника (4) Нормальний розмір 3,363~3,388 мм
Нормальний розмір I-0,10 3,363~3,388 мм
Нормальний розмір II-0,25 3,613~3,638 мм
Ремонтний розмір -0,50 3,613~3,638 мм
Ремонтний розмір -0,75 3,863~3,888 мм
Ремонтний розмір -1,00 3,863~3,888 мм
Деформація вкладок корінного підшипника 0,3~1,2 мм
Деформація вкладок упорного підшипника 0,1~0,5 мм

Увага:
Необхідно враховувати положення вкладишів підшипника: шатунний вкладиш позначений червоним маркуванням збоку.

Заміряти діаметр підшипника у напрямках 1, 2 та 3, а також на рівнях a та b.

За наявності явних слідів зношування, наприклад, борозен або пошкоджень робочого шару, обидва вкладки слід замінити.

Верхня вкладка підшипника виготовляється з високоміцного підшипникового металу (загартована постіль вкладиша). Позначення верхньої вкладки шатунного підшипника: TOP та/або червоне маркування. Позначення нижньої вкладки: BOTTOM.

Переплутувати вкладиші, призначені для різних версій двигунів, не допустимо, інакше масляні отвори не збігатимуться і надходження масла припиниться.

Головки блоку циліндрів та клапани

специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація та моменти затягування МАН ТГА з 2000 року

Товщина прокладання головки блоку циліндрів Перед встановленням 1,55~1,75 мм
Після встановлення та затягування 1,163~1,297 мм
Висота головки блоку циліндрів Нормальний розмір 114,0-0,1 мм
Мінімальний розмір 112,9 мм
Деформація контактної поверхні головки блоку циліндрів/блоку циліндрів 0,008~0,016 мм
Кут фаски сідла клапана Впуск 30° або конус 120°
Випуск 45° або конус 90°
Теоретичне сідло клапана у головці блоку циліндрів Впуск А 3,58+0,1 мм
У Ø44 мм
З 1,50+0,5 мм
Випуск А 4,00+0,1 мм
У Ø44 мм
З 1,50+0,5 мм
Запізнення відкриття/закриття клапана Впуск 0,80 мм
Випуск 0,81 мм

специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація та моменти затягування МАН ТГА з 2000 року

Діаметр стрижня клапана (1) Впуск 8,970±0,007 мм
Випуск 8,957±0,007 мм
Посадкова поверхня фаски клапана (2) Впуск 2,50+0,5 мм
Випуск 2,50+0,5 мм
Сідло клапана притиральна поверхня 1,50+0,5 мм
Діаметр тарілки клапана (3) Впуск 46,0+0,1 мм
Випуск 46,0+0,1 мм
Діаметр тарілки клапана (4) Впуск 2,78±0,1 мм
Випуск 3,19±0,1 мм
Межа зносу 0,5 мм від основного розміру
Внутрішній діаметр напрямної втулки клапана Ø9 H7 9,0+0,018 мм
Радіальний люфт клапана Впуск 0,020~0,049 мм
Випуск 0,045~0,074 мм
Гранично допустиме зношування 0,1 мм
Отвір під направляючу втулку клапана в головці блоку циліндрів Впуск/випуск N (Ø15 H7) 15,00+0,018 мм
NI (Ø15.25 H7) 15,25+0,018 мм
Зовнішній діаметр напрямної втулки клапана Впуск/випуск N (Ø15 s7) 15,028~15,046 мм
NI (Ø15.25 s7) 15,285~15,306 мм
Перекриття Впуск/випуск N 0,010~0,046 мм
NI 0,014~0,056 мм
Допустиме поперечне биття напрямної втулки клапана до сідла 0,04 мм
Виступ напрямної втулки клапана над рівнем сідла пружини клапана 14,5-0,4 мм
Монтажний отвір кільця сідла клапана в головці блоку циліндрів Впуск/випуск N (Ø48 H7) 48,00+0,025 мм
NI 48,20+0,025 мм
Глибина гнізда під кільце сідла клапана Впуск/випуск N 11,00+0,1 мм
NI 11,20+0,1 мм
Зовнішній діаметр кільця сідла клапана Впуск/випуск N 48,11-0,01 мм
NI 48,31-0,01 мм
Товщина кільця сідла клапана Впуск/випуск N 8,00-0,01 мм
NI 8,20-0,01 мм
Загальний перебіг клапана Хід впускного клапана 11,3 мм
Хід випускного клапана 12,2 мм

Клапанні пружини

Клапанні пружини мають рівномірну навивку, положення установки не має значення.

специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація та моменти затягування МАН ТГА з 2000 року

       
Зовнішня пружина (1) Довжина у вільному стані 63,32 мм
Зусилля стиску при довжині 45,0 мм 439,80±30 Н
33,0 мм 752,10±38 Н
Внутрішня пружина (2) Довжина у вільному стані 64,83 мм
Зусилля стиску при довжині 38,0 мм 150±8 Н
26,0 мм 226±13 Н
Позначення (3) Внутрішні клапанні пружини Символ виробника та 137
Зовнішні клапанні пружини Символ виробника та 138

Увага:
На двигунах з EVB внутрішні пружини клапанів не використовуються, з боку впуску встановлені лише зовнішні клапанні пружини.

       
Отвір коромисла Ø28 Н7 28,005~28,021 мм
Вісь коромисла Зовнішній діаметр (Ø31 м6) 31,009~31,025 мм
Внутрішній діаметр (Ø28 f6) 27,967~27,980 мм
Отвір у корпусі під вісь коромисла Зовнішній діаметр (Ø31 H7) 31,005~31,021 мм
Внутрішній діаметр (Ø28 T7) 27,946~27,697 мм
Радіальний зазор коромисла 0,025~0,054 мм
Гранично допустиме зношування 0,080 мм
Допустиме биття штанг штовхачів 0,5 мм
Отвори у блоці циліндрів
Отвір у блоці циліндрів під штовхач N (Ø20 H7) 20,000~25,021 мм
NI (Ø20,25 H7) (отвір у картері позначений червоним кольором) 20,250~20,271 мм
Зовнішній діаметр стрижня штовхача N 19,944~19,965 мм
NI 20,194~20,215 мм
Зазор штовхача 0,035~0,077 мм
Внутрішній діаметр втулки розподільчого валу Підшипники 1-5 70,008~70,062 мм
Підшипник 6 70,00~70,06 мм
Діаметр розподільчого валу (Ø70 e7) 69,910~69,940 мм
Радіальний зазор розподільчого валу Підшипники 1-5 0,060~0,120 мм
Підшипник 6 0,130~0,160 мм
Осьовий зазор розподільчого валу 0,20~0,90 мм
Гранично допустиме зношування 1,5 мм
Товщина осьової шайби регулюючої 5,95~6,00 мм
Бічний зазор у зачепленні Шестерні колінчастого та розподільчого валів 0,12~0,24 мм
Проміжна шестерня та шестерня ТНВД 0,10~0,34 мм
Шестерні колінчастого валу та масляного насоса 0,10~0,45 мм
Шестерні повітряного компресора та розподільчого валу 0,08~0,20 мм

Зазори в клапанах (регулювання на холодному двигуні)

Двигуни без EVB Впуск/випуск 0,50 мм
Двигуни з EVB Впуск 0,50 мм
Штанга випускного клапана/коромисло 0,60 мм
Штанга випускного клапана/контропора 0,40 мм

Фази газорозподілу (при виставлених клапанних зазорах)

Впуск Відкриття 23° до ВМТ
Закриття 12° після НМТ
Випуск Відкриття 60° до НМТ
Закриття 30° після ВМТ

Перевірка компресії

Норма Понад 28 бар
Допустиме значення 25~28 бар
Потребує ремонту Нижче 24 бар
Різниця компресії між окремими циліндрами Більше 4 бар

Маховик

специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація та моменти затягування МАН ТГА з 2000 року

Посадковий діаметр зубчастого вінця (Ø432 U9) 432,490~432,645 мм
Внутрішній діаметр зубчастого вінця під час запресування 432,000~432,155 мм
Перекриття 0,335~0,645 мм
Температура встановлення 200~230°С
Допустиме бічне биття після встановлення Звичайний маховик 0,5 мм
Маховик з гідротрансформатором та муфтою WSK 0,3 мм
Люфт насадженого зубчастого вінця 0,050~0,255 мм
Допустима глибина обточування робочої поверхні зчеплення 1,5 мм
Допустимий розмір «а» 60,5 мм

Повітряний компресор

Робочий об'єм Одноциліндровий повітряний компресор 300 см³
Двоциліндровий повітряний компресор 275 см³
Внутрішній діаметр циліндра (3 парні щаблі) Парний ступінь В 90,00~90,01 мм
Парний ступінь С 90,01~90,02 мм
Парний ступінь D 90,02~90,03 мм
Діаметр поршня (3 парні щаблі) Парний ступінь В Alcan 89,89~89,90 мм
KS 89,91~89,92 мм
Парний ступінь С Alcan 89,90~89,91 мм
KS 89,92~89,93 мм
Парний ступінь D Alcan 89,91~89,92 мм
KS 89,93~89,94 мм
Ширина канавок поршневих кілець Перше, друге, третє кільця (при 4 поршневих кільцях) 2,51~2,53 мм
Перше, друге кільця (при 3 поршневих кільцях) 2,51~2,53 мм
Четверте чи третє кільця Alcan 4,01~4,03 мм
KS 4,02~4,04 мм
Поршневий зазор Alcan 0,10~0,12 мм
KS 0,08~0,10 мм
Виступ поршня (від верхньої кромки циліндра гільзи) Одноциліндровий повітряний компресор 0,4~1,2 мм
Двоциліндровий повітряний компресор 1,9~2,7 мм
Бічний зазор у зачепленні між провідною шестернею повітряного компресора та провідною шестернею кулачкового валу 0,08~0,20 мм
Отвір поршневого пальця в поршні 20,003~20,008 мм
Діаметр поршневого пальця 19,994~20,000 мм
Внутрішній діаметр втулки поршневого пальця (Ø20 F6) 20,020~20,033 мм
Радіальний проміжок шатуна 0,027~0,073 мм
Товщина стінки шатунного підшипника 2,004~2,011 мм
Діаметр шийки шатунної (Ø32 f6) 31,959~31,975 мм
Діаметр задньої корінної шийки (Ø30 f7) 29,959~29,980 мм
Внутрішній діаметр задньої вкладки підшипника (Ø30 F7) 30,020~30,041 мм

Моменти затягування різьбових з'єднань

Примітка
Усі різьбові з'єднання, які не вказані в наведених нижче таблицях, затягуються відповідно до заводської норми MAN М3059 (див. розділ 2 «Технічне обслуговування»).

Встановлювати болти трохи змазаними.

 

Допуск згідно з М 3059 не більше ±15% (якщо не вказано інше).

             
Різьбове з'єднання Розмір Момент затягування
Різьбові заглушки
Різьбові заглушки DIN 908 M14×1,5 / M16×1,5 80 Н·м
M18×1,5 / M22×1,5 100 Н·м
M24×1,5 / M26×1,5 120 Н·м
M30×1,5 150 Н·м
Різьбові заглушки DIN 7604 AM10×1, M12×1,5 50 Н·м
AM14×1,5 80 Н·м
Картер/корпус розподільчого механізму
Кришка корінного підшипника на картері Передзатягування M18×2 (сорт 12.9) 300 Н·м +30 Н·м
M18×2 (сорт 10.9) 300 Н·м +30 Н·м
Дотягування на кут Всі 90° +10°
Противага на колінчастому валу Передзатягування M16×1,5 (сорт 10.9) 100 Н·м +10 Н·м
Дотягування на кут 90° +10°
Кришка шатунного підшипника Передзатягування M14×1,5 (Torx) (сорт 10.9) 100 Н·м+ 10 Н·м
M16×1,5 (сорт 10.9) 100 Н·м+ 10 Н·м
Дотягування на кут Всі 90° +10°
Корпус розподільчого механізму на картері М10 (сорт 12.9) 75 Н·м
Маховик на колінчастому валу Передзатягування М16×1,5 (сорт 12.9) 250 Н·м
Дотягування на кут 90°+10°
Кронштейн опори двигуна на картері М14 (сорт 12.9) 225 Н·м
Кришка оглядового вікна на корпусі розподільчого механізму М8 (сорт 8.8) 10 Н·м
Регулювальна шайба на корпусі розподільчого механізму М8 (сорт 12.9) 40 Н·м
Корпус розподільчого механізму на картері М10 (сорт 12.9) 75 Н·м
Віброгасник на маточині М10 (сорт 10.9) 60 Н·м
Ступиця для віброгасника на колінчастому валу М16×1,5 210 Н·м
Ремінний шків на колінчастому валу М16×1,5 (сорт 10.9) 220 Н·м
Віброгасник на ремінному шківі М10 (сорт 10.9) 60 Н·м
Супорт зубчастого вінця на колінчастому валу М16×1,5 (сорт 12.9) 260 Н·м
Демпфер вентилятора на колінчастому валу М8 (сорт 8.8) 22 Н·м
Віброгасник на колінчастому валу М16×1,5 (сорт 10.9) 220 Н·м
Газорозподільний механізм
Стійка опори коромисла на головці циліндра Без моторного гальма М10 (сорт 10.9) 65 Н·м
З моторним гальмом (EVB) М10 (сорт 10.9) 60 Н ·м + 90°
Контргайка на болті регулювання клапанного зазору М12×1 (сорт 8.8) 50 Н·м
Контргайка на болті контропори моторного гальма (EVB) М10×1 (сорт 8.8) 40 Н·м
Кришка головки блоку циліндрів М8×40 (сорт 8.8) 22 Н·м
Регулювальний сегмент на приводній шестерні розподільного валу (51.90020-0212) М10 (сорт 10.9) 90 Н·м
Регулювальний сегмент на проміжній шестірні (51.90020-0212) M10 (сорт 10.9) 90 Н·м
Регулювальний сегмент на приводній шестерні розподільного валу (M7.012-04) Попередня затяжка М10 20 Н·м+ 10 Н·м
Остаточна затяжка 90°+10°
Регулювальний сегмент на проміжній шестірні (M7.012-04) Попередня затяжка М10 20 Н·м+ 10 Н·м
Остаточна затяжка 90°+10°
Рециркуляція відпрацьованих газів
Модуль AGR на головці блоку циліндрів М10×85 (сорт 8.8) 45 Н·м
Магістраль виходу газів, що відпрацювали, до впускного колектора М8×22 (сорт 8.8) 22 Н·м
Магістраль виходу відпрацьованих газів від випускного колектора М8×20/М8×58 (GA жароміцні) 30 Н·м
Подача рідини, що охолоджує, на колектор М8×35 (сорт 8.8) 22 Н·м
Механізми відбору потужності
Провідна шестерня на валу (зачеканити після остаточного затягування) М33×1,5 (51.90640-0029) 390 Н·м
Фланець на ведучому валу (зачеканити після остаточного затягування) М24×1,5 350 Н·м
Фланець підшипника на корпусі опори Попередня затяжка M8 (сорт 8.8) 10 Н·м
Остаточна затяжка 25 Н·м
Механізм відбору потужності на корпусі розподільчого механізму М10 (сорт 12.9) 75 Н·м
Олійна форсунка на корпусі опори (для механізму відбору потужності) М12×1,5 60 Н·м
Шків клинопасової передачі на гідронасосі M14×1,5 65 Н·м + 10 Н·м
Провідна шестерня на валу (зачеканити після остаточного затягування) М33×1,5 (51.90640-0032) 450 Н·м + 50 Н·м
Повітряний компресор
Провідна шестерня на колінчастому валу повітряного компресора Без спеціального ключа М18×1,5 (сорт 10.9) 360 Н·м
Зі спеціальним ключем 270 Н·м
Провідна шестерня на розподільчому валу М10 (сорт 10.9) 45 Н ·м + 90°
Кришка шатунного підшипника на шатуні М8 (сорт 10.9) 10 Н ·м + 90°
Головка блоку циліндрів на гільзі циліндра М8 (сорт 10.9) 30 Н·м
Гільза циліндра на корпусі М8 (сорт 10.9) 40 Н·м
Корпус повітряного компресора на картері М8 (сорт 10.9) 30 Н·м
Крильчатий насос ZF на повітряному компресорі М10 (сорт 10.9) 61 Н·м
Провідна шестерня на картері повітряного компресора при 2-му насосі гідропідсилювача М18×1,5 (сорт 10.9) 450±40 Н·м

Болти кріплення головки блоку циліндрів

Примітка
- На двигунах серії D 28.. з чотириклапанною головкою циліндра встановлюються лише болти Torx з кутовою дотяжкою (або затяжкою за межею плинності, також зустрічається назва «сельсин-болти»).
- При монтажі зверніть увагу на різну довжину болтів!

Номер за каталогом Довжина (L) нового Довжина (L) гранично допустима Креслення болта
Болт з головкою Torx з кутовою дотяжкою для чотириклапанного D 28.., активна довжина різьблення 90 мм.
51.90490-0034 259,5-0,5 мм 261,5 мм специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація та моменти затягування МАН ТГА з 2000 року
51.90490-0035 198,0-0,5 мм 200 мм

Підтягування болтів на нових автомобілях, а також на нових двигунах та двигунах з обмінного фонду

Вперше болти з кутовою дотяжкою підтягуються на заводі. При цьому вони позначаються наклейкою 51.97801-0211 або 51.97801-0213.

специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація та моменти затягування МАН ТГА з 2000 року

При наступному відповідному технічному обслуговуванні (не раніше пробігу 1 000 км, але не пізніше 45 000 км) болти з кутовою дотяжкою підтягуються вдруге відповідно до наведеної схеми на 90 ° (1/4 обороту). При цьому температура двигуна не має значення.

специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація і моменти затягування МАН ТГА з 2000 року

Послідовність затягування болтів

Увага:
При другому підтягуванні здійснюється підтягування лише чотирьох позначених болтів!

Після другого підтягування болтів кріплення головки циліндра одна з кришок головок циліндрів позначається наклейкою 51.97801-0212 або 51.97801-0214. Старі наклейки -0211 або -0213 слід видалити.

специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація та моменти затягування МАН ТГА з 2000 року

Болти, що встановлюються під час ремонту

Болти з кутовою дотяжкою можуть використовуватися повторно лише в тому випадку, якщо значення гранично допустимої довжини (L) болта не перевищено (див. таблицю вище).

Перша затяжка під час ремонту:

  • Перший підхід: 10 Н·м.
  • Другий підхід: 80 Н·м.
  • Третій підхід: 150 Н·м.
  • Четвертий підхід: 90°.
  • П'ятий підхід: 90 °

специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація та моменти затягування МАН ТГА з 2000 року

Послідовність затягування болтів

Підтягування після ремонту:

Болти з кутовим дотягом підтягуються після ремонту двічі. Двигун холодний чи прогрітий. Необхідно звертати увагу на різні схеми затягування при першому та другому підтягуванні!

1. Перше підтягування (не раніше 1-годинної поїздки під навантаженням, але не пізніше за пробіг 1000 км)

Підтягнути болти з кутовою дотяжкою при холодному або розігрітому двигуні на 90° (1/4 обороту) без попереднього ослаблення.

специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація та моменти затягування МАН ТГА з 2000 року

Послідовність затягування болтів

Примітка
Після першого підтягування болтів головки блоку циліндрів одна з кришок головок блоку циліндрів позначається наклейкою 51.97801-0211 або 51.97801-0213.

Видалити наклейку (якщо є) з перекресленим динамометричним ключем.

специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація та моменти затягування МАН ТГА з 2000 року

2. Друге підтягування (в діапазоні пробігу від 2000 км до 45000 км, якщо неможливо інше не раніше пробігу 1000 км).

Повернути болти з кутовою дотяжкою при холодному або розігрітому двигуні на 90° (1/4 обороту) без попереднього ослаблення.

специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація та моменти затягування МАН ТГА з 2000 року

Послідовність затягування болтів

Увага:
При другому підтягуванні здійснюється підтягування лише чотирьох позначених болтів!

Примітка
Після другого підтягування болтів кріплення головки блоку циліндрів одна з кришок головки блоку циліндрів позначається наклейкою 51.97801-0212 або 51.97801-0214.

Старі наклейки -0211 або -0213 слід видалити.

специфікація та моменти затягування MAN TGA з 2000 року, специфікація та моменти затягування МАН ТГА з 2000 року


Витратні матеріали

Номер за каталогом запасних частин Назва матеріалу
04.10394-9292 Loctite 5900
04.10160-9131 Loctite 270
04.10160-9164 Loctite 648
09.16012-0117 Монтажна паста White T