Содержание
Действия в чрезвычайных ситуациях
- Замена колеса
- Буксировка для за пуска двигателя и аварийная буксировка
- Запуск двигателя от внешнего источника питания или вспомогательной батареи
- Аварийное отключение тормозного цилиндра с пружинным энергоаккумулятором
- Замена предохранителей
- Замена ламп
Техническое обслуживание
Инструкция по эксплуатации
Предостережения и правила техники безопасности при выполнении работ на грузовом автомобиле
Основные инструменты, измерительные приборы и методы работы с ними
- Базовый комплект необходимых инструментов
- Методы работы с измерительными приборами
Механическая часть двигателей серии D28
Механическая часть двигателей серии D2676LF
Механическая часть двигателей серии D2066LF
Механическая часть двигателей серии D0836LF
Механическая часть двигателя D2840LF25
Система охлаждения
- Общая информация
- Диагностика неисправностей
- Система охлаждения двигателей серии D2866 и D2876
- Система охлаждения двигателей серии D2676 и D2066
- Система охлаждения двигателей серии D0836
- Система охлаждения двигателя D2840LF25
- Спецификация и моменты затяжки
Система смазки двигателя
- Общие сведения
- Диагностика неисправностей
- Система смазки двигателей серии D2866 и D2876
- Система смазки двигателей серии D2676 и D2066
- Система смазки двигателей серии D0836
- Система смазки двигателя D2840LF25
- Спецификация и моменты затяжки
Система питания и управления двигателем
- Общие сведения
- Система питания и управления двигателем серии D2866 и D2876
- Система питания и управления двигателем серии D2676 и D2066
- Система питания и управления двигателем серии D0836
- Система питания и управления двигателем D2840LF25
- Спецификация и моменты затяжки
Электрооборудование двигателя
- Общие сведения
- Стартер
- Генератор
- Электрофакельное устройство облегчения пуска
- Спецификация и моменты затяжки
Система впуска и выпуска
- Общая информация
- Диагностика неисправностей
- Система впуска
- Система рециркуляции отработавших газов AGR
- Система выпуска
- Турбокомпрессор
- AdBlue®
- Спецификация и моменты затяжки
Сцепление
Коробка передач
- Общая информация
- Диагностика неисправностей
- Демонтаж и монтаж коробки передач
- Дополнительное оборудование коробки передач
- Привод переключения коробки передач
- Спецификация и моменты затяжки
Раздаточная коробка
Интардер и ретардер
Карданный вал, мосты и колесные ступицы
- Общая информация
- Диагностика неисправностей
- Карданный вал
- Передние мосты без привода колес (VOK)
- Передние управляемые ведущие мосты
- Задние ведущие мосты
- Передние поддерживающие мосты (LO и LOL)
- Задние поддерживающие мосты (NO и NOL)
- Углы установки управляемых колес
- Спецификация и моменты затяжки
Система гидрообъемного привода
Рама и подвеска
- Общая информация
- Диагностика неисправностей
- Технические указания по ремонтной сварке рамы
- Рессорная подвеска
- Пневматическая подвеска
- Спецификация и моменты затяжки
Тормозная система и пневматическое оборудование
- Общая информация
- Диагностика неисправностей
- Пневматические схемы тормозных систем
- Проверки и регулировки
- Ремонтные работы
- Спецификация и моменты затяжки
Рулевое управление
- Общая информация
- Диагностика неисправностей
- Проверочные, регулировочные и сервисные работы
- Ремонтные работы
- Спецификация и моменты затяжки
Кабина
- Общая информация
- Подвеска кабины
- Механизм опрокидывания кабины
- Кабина в сборе
- Внутренние компоненты кабины
- Сиденья
- Двери
- Остекление кабины
- Ремонт кабины
- Спецификация и моменты затяжки
Кондиционер и отопитель
- Общая информация
- Диагностика неисправностей
- Обслуживание климатической установки
- Ремонтные работы
- Спецификация и моменты затяжки
Электросистемы
- Общая информация
- Базовые проверки электроцепей
- Подключение электрооборудования
- Как читать электросхемы
- Базовая электросхема
- Вспомогательные электросхемы
Горюче-смазочные материалы
Проверочные и сервисные работы MAN TGA с 2000 года
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
не заводится MAN TGA, моменты затяжки MAN TGA, неисправности MAN TGA, мануал MAN TGA, manual MAN TGA, схема MAN TGA, характеристики MAN TGA, устройство MAN TGA, ремонт MAN TGA, коды ошибок MAN TGA
2. Проверочные и сервисные работы
Проверка гидравлических трубопроводов и шлангов
- Быстроразъемная муфта напорного трубопровода.
- Напорный трубопровод.
- Заборный трубопровод.
- Возвратный трубопровод мотор-колеса.
- Возвратный трубопровод подшипника.
- Быстроразъемная муфта заборного трубопровода.
Примечание
Срок службы гидравлического шланга (согласно DIN 20066) 6 лет. Дата изготовления гидравлического шланга указана на арматуре шланга (3).
Проверить гидравлические шлангопроводы на предмет следующего:
- Повреждения внешнего слоя, например, места истирания, порезы, трещины.
- Хрупкость внешнего слоя, например, образование трещин.
- Деформации при отсутствии давления, например, образование вздутий, надломов.
- Негерметичные места.
- Повреждения, деформация или коррозия арматуры шланга (2).
- Надежность закрепления шланга (1) в арматуре шланга.
- Срок службы шланга (см. дату изготовления (3) на арматуре шланга).
Внимание:
- После езды на автомобиле с включенным приводом HydroDrive® температура масла в гидравлической системе может достигать 95 °C.
- При работающем двигателе давление в гидравлической системе составляет до 32 бар, во время езды автомобиля с включенным приводом HydroDrive® — 420 бар.
- Перед началом работ отключить привод HydroDrive®, заглушить двигатель и дать остыть гидравлической системе. Убедиться в том, что в гидравлической системе нет давления!
- Перед началом работ тщательно очистить участок места разъединения.
- Перед установкой тщательно очистить все детали и уплотняемые поверхности.
Примечание
При установке гидравлических трубопроводов и шлангов:
- Если необходимо удалить остатки масла с резьбовых соединений.
- Проложить гидравлический шлангопровод без перекручиваний и изгибов.
- Закрепить гидравлический шлангопровод с помощью зажимов трубопровода.
- Закрутить накидные гайки вручную и затянуть еще на 1/4 оборота.
- Создать давление в гидравлической системе и проверить герметичность резьбовых соединений. Если необходимо, подтянуть резьбовые соединения.
Проверка давления масла в контуре гидрообъемного привода
- Проверочный шланг (80.99605-0292).
- Датчик давления до 600 бар (80.99605-0290).
- Соединительный провод, 5 метров (80.99605-0291).
- Прибор для измерения давления, частоты вращения и температуры (80.99605-0243).
- Контрольный разъем M2.
- Контрольный разъем M3.
- Контрольный разъем M1.
- Клапанный блок.
Давление питания, контрольный разъем M1 | 28-37 бар |
Высокое давление, вперед, контрольный разъем M2 | до 420бар |
Высокое давление, назад, контрольный разъем M3 | до 420бар |
1. Вставить датчик давления до 600 бар 80.99605-0290 (2) в соединительный провод 80.99605-0291 (3) и затянуть разъем.
2. Вставить соединительный провод в прибор для измерения давления, частоты вращения и температуры 80.99605-0243 (4).
3. Накрутить измерительный трубопровод 1215/G 1/4 дюйма 80.99605-0292 (1) на датчик давления 600 бар.
4. Закрепить измерительный трубопровод 1215/G 1/4 дюйма на контрольном разъеме.
5. Включить прибор для измерения давления, частоты вращения и температуры и, запустив двигатель, измерить давление в контуре гидрообъемного привода.