Зміст
Дії у надзвичайних ситуаціях
- Заміна колеса
- Буксирування для запуску двигуна та аварійне буксирування
- Запуск двигуна від зовнішнього джерела живлення або допоміжної батареї
- Аварійне відключення гальмівного циліндра з пружинним енергоакумулятором
- Заміна запобіжників
- Заміна ламп
Технічне обслуговування
Інструкція з експлуатації
Застереження та правила техніки безпеки під час виконання робіт на вантажному автомобілі
Основні інструменти, вимірювальні прилади та методи роботи з ними
- Базовий комплект необхідних інструментів
- Методи роботи із вимірювальними приладами
Механічна частина двигунів серії D28
Механічна частина двигунів серії D2676LF
Механічна частина двигунів серії D2066LF
Механічна частина двигунів серії D0836LF
Механічна частина двигуна D2840LF25
Система охолодження
- Загальна інформація
- Діагностика несправностей
- Система охолодження двигунів серії D2866 та D2876
- Система охолодження двигунів серії D2676 та D2066
- Система охолодження двигунів серії D0836
- Система охолодження двигуна D2840LF25
- Специфікація та моменти затягування
Система змащення двигуна
- Загальна інформація
- Діагностика несправностей
- Система змащення двигунів серії D2866 та D2876
- Система змащення двигунів серії D2676 та D2066
- Система змащення двигунів серії D0836
- Система змащення двигуна D2840LF25
- Специфікація та моменти затягування
Система живлення та керування двигуном
- Загальна інформація
- Система живлення та керування двигуном серії D2866 та D2876
- Система живлення та керування двигуном серії D2676 та D2066
- Система живлення та керування двигуном серії D0836
- Система живлення та керування двигуном D2840LF25
- Специфікація та моменти затягування
Електрообладнання двигуна
- Загальна інформація
- Стартер
- Генератор
- Електрофакельний пристрій полегшення пуску
- Специфікація та моменти затягування
Система впуску та випуску
- Загальна інформація
- Діагностика несправностей
- Система впуску
- Система рециркуляції відпрацьованих газів AGR
- Система випуску
- Турбокомпресор
- AdBlue®
- Специфікація та моменти затягування
Зчеплення
Коробка передач
- Загальна інформація
- Діагностика несправностей
- Демонтаж та монтаж коробки передач
- Додаткове обладнання коробки передач
- Привід перемикання коробки передач
- Специфікація та моменти затягування
Роздавальна коробка
Інтардер та ретардер
Карданний вал, мости та колісні маточини
- Загальна інформація
- Діагностика несправностей
- Карданний вал
- Передні мости без приводу коліс (VOK)
- Передні керовані провідні мости
- Задні провідні мости
- Передні підтримуючі мости (LO та LOL)
- Задні підтримуючі мости (NO та NOL)
- Кути встановлення керованих коліс
- Специфікація та моменти затягування
Система гідрооб'ємного приводу
- Загальна інформація
- Перевірочні та сервісні роботи
- Ремонтні роботи
- Специфікація та моменти затягування
Рама та підвіска
- Загальна інформація
- Діагностика несправностей
- Технічні вказівки щодо ремонтного зварювання рами
- Ресора підвіска
- Пневматична підвіска
- Специфікація та моменти затягування
Гальмівна система та пневматичне обладнання
- Загальна інформація
- Діагностика несправностей
- Пневматичні схеми гальмівних систем
- Перевірки та регулювання
- Ремонтні роботи
- Специфікація та моменти затягування
Рульове керування
- Загальна інформація
- Діагностика несправностей
- Перевірочні, регулювальні та сервісні роботи
- Ремонтні роботи
- Специфікація та моменти затягування
Кабіна
- Загальна інформація
- Підвіска кабіни
- Механізм перекидання кабіни
- Кабіна в зборі
- Внутрішні компоненти кабіни
- Сидіння
- Двері
- Засклення кабіни
- Ремонт кабіни
- Специфікація та моменти затягування
Кондиціонер та обігрівач
- Загальна інформація
- Діагностика несправностей
- Обслуговування кліматичної установки
- Ремонтні роботи
- Специфікація та моменти затягування
Електросистеми
- Загальна інформація
- Базові перевірки електроланцюгів
- Підключення електрообладнання
- Як читати електросхеми
- Базова електросхема
- Допоміжні електросхеми
Пально-мастильні матеріали
MAN TGA з 2000 року
Зазвичай користувачі нашого сайту знаходять цю сторінку за такими запитами:
номер кузова MAN TGA, тиск у шинах MAN TGA, несправності MAN TGA, підготовка до зими MAN TGA, гальма MAN TGA, фільтр оливний MAN TGA, паливний фільтр MAN TGA, фільтр салону MAN TGA, регулювання фар MAN TGA
1. Загальна інформація
Вимоги до мікроклімату в автомобілі визначаються людьми і вантажами, що знаходяться в ньому. Виходячи з концепції забезпечення безпеки дорожнього руху, водій автомобіля має бути гранично уважним. Ступінь концентрації водія погіршується під впливом складних погодних умов, особливо високої температури та великої вологості, а також пилу, шумів та запахів. Застосування системи керування мікрокліматом дозволяє суттєво зменшити вплив цих факторів.
Отримати в кабіні потрібний мікроклімат можна за рахунок установки в автомобілі кондиціонера, з'єднаного із системами опалення та вентиляції. Крім підтримки мікроклімату, кондиціонер очищає і осушує повітря, що надходить у кабіну, а також швидко усуває запотівання скла.
Відмінності регульованої кліматичної системи від звичайного обігрівача:
- система управління мікрокліматом містить керовану електродвигуном перепускну заслінку обігрівача для регулювання температури повітря, що надходить з вентиляційних отворів;
- система автоматично регулює температуру і кількість повітря, що надходить всередину в залежності від температури зовнішнього повітря і задається водієм значення температури повітря в кабіні;
- блок керування кондиціонером об'єднаний із блоком керування опаленням, його необхідно лише підключити до електричної бортової мережі;
- застосовано ефективний вентилятор обігрівача з електродвигуном та системою плавного адаптивного керування;
- у кожух фільтра системи управління мікрокліматом зі стоком конденсату встановлено випарник з розширювальним клапаном та пристроєм захисту від зледеніння;
- до випарника доданий фільтр квіткового пилку (комбінований фільтр на основі паперового фільтра та активованого вугілля), що відфільтровує з повітря тонкодисперсні частинки, гази та запахи і на довгий час зв'язує їх. Фільтрування здійснюється як у режимі припливу свіжого повітря, так і рециркуляції;
- біля отвору впуску свіжого повітря встановлено датчик температури зовнішнього повітря;
- електричний зв'язок між кожухом обігрівача та фільтра здійснюється двома герметичними електричними з'єднувачами.
Компоненти кондиціонування:
- Випарник.
- Розширювальний клапан.
- Ресивер-осушувач холодоагенту.
- Конденсатор.
- Компресор кондиціонера.
Коли двигун автомобіля працює і кондиціонер увімкнений, холодоагент по шлангах та трубопроводах циркулює по контуру системи кондиціювання. При цьому холодоагент на різних етапах знаходиться як у рідкому, так і газоподібному стані. У випарнику холодоагент відбирає тепло від повітря, що йде через випарник. Охолоджене повітря розподіляється всередині кабіни за опалювально-вентиляційною системою. Необхідну кількість холодоагенту регулює розширювальний клапан.
Функціональна схема системи кондиціювання:
- Випарник.
- Розширювальний клапан.
- Датчик максимального/мінімального тиску в ресивері-осушувачі холодоагенту.
- Вентиль з високого тиску для дозаправки рідкого холодоагенту (вентиль з великим діаметром прохідного перерізу).
- Ресивер-осушувач холодоагенту.
- Конденсатор.
- Компресор із електромагнітною муфтою.
- Вентиль із боку низького тиску (вентиль із малим діаметром прохідного перерізу).
- Датчик температури випарника.
- Електромагнітний клапан кондиціонера.
- Датчик температури повітря на внутрішньому випуску.
- Датчик зовнішньої температури.
- Датчик температури теплообмінника.
- Кнопка увімкнення кондиціонера.
- Панель керування мікрокліматом кабіни.
a. Рідкий холодоагент високого тиску.
b. Газоподібний холодоагент високого тиску
с. Рідкий холодоагент низького тиску
d. Газоподібний холодоагент низького тиску
Кондиціонер працює за принципом компресійної холодильної машини, згідно з яким спочатку холодоагент, що циркулює в газоподібному стані, стискається, потім за рахунок падіння тиску і відбору тепла холодоагент знову переходить у газоподібний стан.
Коли система кондиціювання працює, тобто кондиціонер при працюючому двигуні автомобіля включений кнопкою (14), на впуск компресора (7) від випарника (1) надходить газоподібний холодоагент. Компресор стискає холодоагент, в результаті стиснення температура холодоагенту підвищується приблизно до 65-105°З потім стиснутий холодоагент надходить в конденсатор (6). Там стислий нагрітий холодоагент охолоджується зустрічним потоком повітря. Коли температура холодоагенту падає до точки роси, наприклад 50°З тиском 13 бар (холодоагент R134a), газ конденсується. Отриманий рідкий холодоагент протікає через ресивер-осушувач (5), де з нього видаляється вода. Вбудований осушувач відфільтровує вологу або забруднення.
Датчик максимального/мінімального тиску ресивера-осушувача при тиску приблизно 2 бар розриває електричний ланцюг електромагнітної муфти компресора (7) для того, щоб при падінні тиску в системі кондиціювання компресор відключався. Датчик тиску також відключає компресор через електромагнітну муфту у разі перегріву системи кондиціювання, підтримуючи тиск не вище прибл. 26 бар, що можливо, зокрема, через погане відведення тепла від конденсатора (конденсатор забруднений). Якщо тиск холодоагенту знаходиться в допустимих межах, він із ресивера-осушувача (5) тече далі до розширювального клапана (2). З клапана холодоагент впорскується у випарник (1) (сторона низького тиску). У випарнику рідкий холодоагент розширюється і під дією тепла, що відбирається, переходить у газоподібний стан. Потрібне для випаровування тепло пластини випарника відбирають від повітря. В результаті повітря охолоджується та надходить у кабіну автомобіля. Компресор (7) всмоктує газоподібний холодоагент і цикл повторюється.