Содержание
Действия в чрезвычайных ситуациях
- Защитное оборудование
- Освобождение машины
- Перемещение обездвиженной машины
- Транспортировка машины
- Подъем машины
- Инструменты
- Методика запуска от постороннего источника питания
- Предохранители и реле
- Шины и колеса
Техническое обслуживание
- Требования по обслуживанию
- Охрана здоровья и безопасность
- Графики обслуживания
- Жидкости, смазка и емкости
- Подготовка машины к техническому обслуживанию
- Чистка машины
- Проверка состояния
- Смазка
- Панели доступа
- Процедуры обслуживания
Инструкция по эксплуатации
- Введение
- Техническая информация и спецификации
- Расстановка кабины
- Органы управления двигателем и приводом, переключатели и приборы
- Перед пуском двигателя
- Запуск двигателя
- Подготовка машины к передвижению
- Обеспечение передвижение машины
- Остановка и парковка машины
- Работа с машиной
- Условия работы
- Заправка машины топливом
- Хранение машины
Предостережения и правила техники безопасности при выполнении работ на машине
Основные инструменты, измерительные приборы и методы работы с ними
Механическая часть двигателя (двигатели PERKINS)
- Общая информация и меры предосторожности
- Снятие и установка двигателя в сборе
- Головка блока цилиндров и ее элементы
- Блок цилиндров и его элементы
- Синхронизация двигателя
- Сервисные данные и спецификация
Механическая часть двигателя (двигатели JCB DIESELMAX)
- Общая информация и меры предосторожности
- Снятие и установка двигателя в сборе
- Проверка компрессии
- Головка блока цилиндров и ее элементы
- Блок цилиндров и его элементы
- Сервисные данные и спецификация
Система охлаждения (двигатели PERKINS)
- Общая информация
- Термостат
- Насос для охлаждающей жидкости
- Вентилятор и привод вентилятора
- Маслоохладитель
- Сервисные данные и спецификация
Система охлаждения (двигатели JCB DIESELMAX)
- Общая информация
- Термостат
- Впускной патрубок охлаждающей жидкости
- Насос охлаждающей жидкости
- Маслоохладитель
- Сервисные данные и спецификация
Система смазки (двигатели PERKINS)
- Общая информация
- Головка фильтра
- Масляный поддон
- Масляный насос
- Редукционный клапан
- Ось промежуточной шестерни
- Сервисные данные и спецификация
Система смазки (двигатели JCB DIESELMAX)
- Общая информация
- Проверка давления масла
- Головка масляного фильтра
- Масляный поддон
- Масляный насос
- Маслоохладитель
- Сервисные данные и спецификация
Система питания (двигатели PERKINS)
- Общая информация
- Обслуживание на машине
- Топливный насос высокого давления
- Топливный фильтр
- Топливные форсунки
- Топливоподкачивающий насос
- Сервисные данные и спецификация
Система питания (двигатели JCB DIESELMAX)
- Общая информация
- Обслуживание на машине
- Топливопроводы
- Топливоподкачивающий насос
- Топливный насос высокого давления
- Топливные форсунки
- Сервисные данные и спецификация
Система впуска и выпуска (двигатели JCB DIESELMAX)
- Общая информация
- Обслуживание на машине
- Турбокомпрессор
- Выпускной коллектор
- Впускной коллектор
- Спецификации креплений соединений
Трансмиссия
- Обслуживание на машине
- Карданный вал
- Передние мосты
- Задние мосты
- Коробки передач и гидротрансформатор
- Сервисные данные и спецификация
Тормозная система
Органы управления машиной
- Рулевая колонка
- Органы управления – вариант исполнения 1
- Органы управления – вариант исполнения 2
- Тяги управления и соединения
- Тросы и кабели управления
Рулевое управление
- Обслуживание на машине
- Рулевые тяги и рулевой гидроцилиндр
- Главный клапан
- Клапаны режима рулевого управления
- Гидравлический блок рулевого управления
- Сервисные данные и спецификация
Гидравлическая система
- Расположение компонентов
- Обслуживание на машине
- Гидравлический насос
- Блок клапанов (гидравлический распределитель) погрузчика
- Блок клапанов (гидравлический распределитель) экскаватора
- Клапаны защиты от разрыва шланга (HBPV) (при наличии)
- Гидроцилиндры (силовые/подъемные цилиндры)
- Охладитель гидравлического масла
- Аккумулятор системы плавного хода (SRS)
- Сервисные данные и спецификация
Навесное оборудование машины
- Общая информация
- Навесное оборудование для машины
- Подсоединение / отсоединение гидравлических шлангов
- Быстроразмыкаемые соединения
- Поставляемые по выбору приспособления
Кабина, рама, кондиционер
- Охрана здоровья и меры предосторожности
- Обслуживание на автомобиле
- Стекла
- Замена компонентов кабины и рамы машины
- Система кондиционирования (при наличии)
- Сервисные данные и спецификация
Электрооборудование
- Генератор
- Стартер
- Аккумуляторная батарея
- Датчики / выключатели
- Жгуты проводов
- Сервисные данные и спецификация
- Точки соединения с “массой” (заземление)
- Электросхемы
- Базовый вариант машины
- Управление трансмиссией
- Опциональное оборудование
- Двигатель (JCB Dieselmax 444)
Топливные форсунки PERKINS JCB 3CX / 4CX с 2010 года
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
электросхема Экскаваторы, моменты затяжки Экскаваторы, система питания дизельных двигателей Экскаваторы, система питания дизельных двигателей Экскаваторы, электросхема JCB 4CX, моменты затяжки JCB 4CX, система питания дизельных двигателей JCB 4CX, система питания дизельных двигателей JCB 4CX, электросхема JCB 3CX, моменты затяжки JCB 3CX, система питания дизельных двигателей JCB 3CX, система питания дизельных двигателей JCB 3CX
5. Топливные форсунки
Общая информация
Двигатель будет работать неровно, если топливные форсунки повреждены. Для того, чтобы обнаружить, какая именно из форсунок повреждена, нужно запустить двигатель на частоте примерно 1000 оборотов в минуту, последовательно ослабить, затем снова зажать соединения на впускном отверстии каждой форсунки. При ослаблении соединения поврежденной форсунки частота вращения двигателя не изменится.
Снятие
Внимание:
- Не трогать топливопроводы, находящиеся под давление, руками. Дизельное топливо под давлением может нанести травмы.
- Не допускать попадания пыли в топливную систему. Перед тем, как снимать соединение, тщательно очищать область вокруг него. После того, как деталь была отсоединена, закрыть все открытые отверстия при помощи специальных пробок.
1. Отсоединить обратный топливопровод от топливной форсунки.
2. Отсоединить топливопровод высокого давления от впускного отверстия топливной форсунки. Отсоединить другой конец топливопровода высокого давления. Удерживать крепежные детали выпускного отверстия топливного насоса высокого давления таким образом, чтобы они не провернулись при отсоединении топливопровода. Не скручивать топливопровод. Установить пластиковую заглушку на впускное соединение и форсунку.
3. Ослабить гайку крепления, после чего снять топливную форсунку. Снять опорную шайбу с крышки головки блока цилиндров.
- Пластиковая крышка.
- Соединение обратного топливопровода.
- Гайка крепления.
- Скоба крепления электропроводки.
- Паз.
- Опорная шайба.
- Установочный шарик.
Проверка
Проверка и ремонт топливных форсунок требуют специальных инструментов и обучения. Обычно ремонт топливных форсунок выполняется специальной сервисной службой. Неисправные топливные форсунки вызывают появление черного дыма в выхлопных газах, снижение мощности двигателя и рост шума, вызываемого двигателем.
Установка
1. Убедиться в том, что резьба гайки крепления форсунки и головки блока цилиндров чистая.
Внимание:
Не допускать наличия уплотнительного вещества для резьбы ниже уровня резьбы гайки.
2. Убедиться в том, что скоба крепления электропроводки правильно установлена. Нанести 2 мм каплю уплотнительного материала на два первых витка резьбы гайки крепления форсунки. Следует использовать такое уплотнительное вещество, как Perkins POWERPART Atomizer Thread Sealant, или Hylomar Advance Formulation (номер части 21825474). Нанесенное вещество должно покрыть примерно 6 мм каждой резьбовой области. Убедиться в том, что на корпусе топливной форсунки нет материала для уплотнения резьбы.
3. Установить новую опорную шайбу. Убедиться в том, что старая шайба снята, в противном случае не получится установить топливную форсунку правильно.
4. Установить топливную форсунку на головку блока цилиндров. Убедиться в том, что установочный шарик форсунки вошел в соответствующий паз.
Внимание:
Не перемещать гайку крепления форсунки после того, как она была затянута. Это вызовет повреждение прокладки и появление утечек в основании топливной форсунки.
5. Равномерно затянуть гайку крепления форсунки с моментом затяжки в 40 Н∙м. Когда гайка затянута, топливная форсунка немного провернется по часовой стрелке, и установочный шарик встанет в свой паз. Удалить излишки уплотнительного материала.