Содержание
Знакомство с технологией наддува
Уроки истории
- Уроки истории
- Гоночные автомобили с нагнетателями
- Драгстеры с нагнетателями
- Нагнетатели Рутс на легковых автомобилях
- Центробежные нагнетатели
- Шнековый нагнетатель Лисхольма
Турбокомпрессоры: прошлое и настоящее
- Турбокомпрессоры: прошлое и настоящее
- Турбокомпрессоры на овалах и традиционных кольцевых гонках
- Развитие двигателей «Формулы-1»
- Устранение проблем с прокладкой головки блока цилиндров
- Разработка специальных видов топлива
- Преодоление турбоям
- Развитие двигателей в раллийных гонках
- Комбинированный наддув
- Последовательный турбонаддув
- Развитие систем, сглаживающих последствия турбоям
Закись азота: от истоков до наших дней
- Закись азота: от истоков до наших дней
- Возвращение закиси азота
- Возвращение закиси азота на треть
- Как избежать повреждения двигателя
Наддув: теория и основные принципы
- Наддув: теория и основные принципы
- Понятие плотности
- Детонация и раннее зажигание
- Как смещение угла опережения зажигания в сторону отставания влияет на мощность
- Степень сжатия против наддува
- Двигатель с изменяемой степенью сжатия компании SAAB
- Правила соревнований и спецификации топлива
- Расчет степени сжатия
- Зазор в верхней части блока цилиндров и зона завихрения в легковых автомобилях
- Зона завихрения в гоночных двигателях
- Толщина днища поршня, положение поршневого кольца и длина шатуна
Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Как турбокомпрессоры увеличивают мощность на выходе
- Отношение турбины A/R и выбор корпуса
- Факторы, влияющие на выбор компрессора
- Факторы, которые следует учитывать при выборе одного или нескольких турбокомпрессоров
- Гибридные турбокомпрессоры
- Основные принципы ухода за турбокомпрессором
Управление давлением наддува турбокомпрессора
- Управление давлением наддува турбокомпрессора
- Впускные вентиляционные клапаны
- Перепускной клапан выхлопных газов
- Датчик манометрического давления и датчик абсолютного давления
- Электронное управление давлением наддува
- Выбор внешнего перепускного клапана
Стратегия предотвращения турбоям в турбокомпрессорах
Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Выбор между нагнетателем и турбокомпрессором
- Привод и смазка нагнетателя
- Управление давлением наддува и клапаны сброса давления
Охлаждение впускного заряда
- Охлаждение впускного заряда
- Воздушный и водяной промежуточные охладители
- Конструкции с двумя охладителями
- Трубопроводы и соединения
Впрыск воды и другие альтернативные решения
- Впрыск воды и другие альтернативные решения
- Расположение распылителей
- Смесь воды и спирта
- Вспомогательные системы впрыска
Топливо и топливные присадки
- Топливо и топливные присадки
- Химический состав топлива и другие стандарты
- Использование нитрометана и смеси
Система подачи топлива
- Система подачи топлива
- Проверка пропускной способности и классификация форсунок
- Топливный насос и фильтр
- Расположение топливных форсунок
Система впуска воздуха
- Система впуска воздуха
- Воздушные фильтры с высокими техническими характеристиками
- Модификации головки блока цилиндров
- Выбор распредвала
Впрыск закиси азота
Система выпуска отработанных газов
- Система выпуска отработанных газов
- Изготовление коллектора трубчатого типа
- Размышления о размере выхлопных труб
- Конструкция выпускного коллектора
- Изготовление и обработка коллекторов
- Конструкция и выбор глушителя
Процесс горения и система зажигания
- Процесс горения и система зажигания
- Контактные системы зажигания
- Емкостная система зажигания
- Роль датчика детонации
- Тепловой коэффициент свечи зажигания
- Типы электродов свечи зажигания и материалы
- Полярность катушки зажигания
- Крышка распределителя и контакт ротора
Система управления двигателем
- Система управления двигателем
- Датчик массового расхода воздуха
- Системы измерения интенсивности потока воздуха
- Система Alpha-N
- Использование двух блоков и система Piggy-back
- Выбор подходящего динамометрического стенда
Повышение износостойкости двигателя
- Повышение износостойкости двигателя
- Расточка цилиндров
- Хонингование цилиндра
- Основная подготовка и балансировка
- Конструкция и производство поршней
- Поршневые кольца
- Демпфер крутильных колебаний
- Маховик
Система смазки
- Система смазки
- Вязкость и мощность
- Масляные насосы
- Система сухого картера
- Масляный бак
- Сапуны двигателя и разрежение в картере
- Масляные экраны и отражатели
- Вакуумный насос картера
Система охлаждения
- Система охлаждения
- Система охлаждения под давлением
- Охлаждение высокомощных двигателей
- Техническое обслуживание и конструкция радиатора
Модификация заводского двигателя с наддувом
Проверка теории на практике
- Проверка теории на практике
- Тест на соотношение топливовоздушной смеси и детонацию
- Тест для проверки эффективности компрессора
- Тест технических характеристик турбокомпрессора
- Проверка эффективности промежуточного охладителя
- Расчет эффективности промежуточного охладителя
- Проверка на наличие утечек под давлением и проблемы в конструкции воздуховодов
- Проверки водяного промежуточного охладителя
- Другие «похитители» мощности
И еще несколько размышлений
Тест технических характеристик турбокомпрессора
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
схема системы охлаждения, вентилятор охлаждения, радиатор охлаждения, схема системы охлаждения, конструкция радиатора, охлаждение высокомощных двигателей, ДВС, электродвигатель, устройство ДВС, мотор, инжекторный двигатель, воздуховод, промежуточный охладитель, компрессор
Тест технических характеристик турбокомпрессора
Следующий тест позволит проверить выбранный нами корпус турбинного колеса. В общем в двигателях автомобилей, предназначенных для уличных гонок, со средним уровнем модификаций максимальное значение давления наддува должно достигаться при полностью открытой дроссельной заслонке при частоте вращения двигателя, на которой достигается пиковый крутящий момент. Установка корпуса турбинного колеса меньших размеров, чем необходимо, обычно не помогает увеличить технические характеристики при низкой частоте вращения двигателя и, как правило, приводит к снижению мощности при высокой частоте вращения вследствие слишком высокого обратного давления выхлопных газов, которые препятствуют прохождению потока выхлопных газов из двигателя. В идеале обратное давление выхлопных газов при измерении на впускном отверстии корпуса турбинного колеса с подсоединенным к выпускному отверстию стендовым отводом выхлопных газов длиной 60 см не должно быть более чем на 25% выше, чем максимальное давление наддува при пиковой мощности. Потому в этом двигателе с максимальным давлением наддува 0,8 бар значение обратного давления выхлопных газов не должно превышать 1 бар при частоте вращения двигателя, на которой достигается максимальная мощность.
В двигателях с высокими техническими характеристиками желательно получить высокую мощность на выходе. В этом случае выбранный корпус турбинного колеса не позволит достичь максимального давления наддува, пока частота вращения не будет выше на 500–700 об/мин, чем значение, при котором мощность будет максимальной для двигателей со средним уровнем модификаций. Корпус турбинного колеса с этим отношением A/R будет значительно снижать обратное давление выхлопных газов. Следовательно, при частоте вращения максимальной мощности давление выхлопных газов во впускном отверстии корпуса турбинного колеса будет практически таким же, как и максимальное давление наддува.
Этот автомобиль не попал в большую категорию. Поэтому мы ожидали, что при частоте вращения максимальной мощности (около 6000 об/мин) обратное давление выхлопных газов не будет превышать 1 бар. И были немного разочарованы, когда получили значение давления при частоте вращения 6000 об/мин более 1,2 бар, а при максимальной частоте вращения оно увеличилось до 1,4 бар. Однако следующие тесты по проверке эффективности промежуточного охладителя показали, что давление наддува на выходе из компрессора в отличие от давления во впускном коллекторе составляло 0,89 бар. Следовательно, показания обратного давления чуть выше 1,2 бар были удовлетворительными. Некоторые специалисты по тюнингу в этом вопросе куда более либеральны и признают, что обратное давление, которое превышает давление наддува в 2–2,5 раза, приемлемо.
Ранние турбированные двигатели автомобиля Porsche 911 в этом отношении будут отличным примером. Максимальная мощность достигалась при частоте вращения 5500 об/мин. В этот момент давление наддува составляло 0,8 бар, а обратное давление выхлопных газов – 1,1 бар. Подобные значения были получены при использовании довольно тихой заводской системы выпуска отработанных газов. Еще одним препятствием было то, что эта модель была оснащена системой впрыска воздуха с целью очистки выхлопных газов. Воздух, впрыскиваемый в выпускные каналы, увеличивал объем газов и процесс горения, который мог здесь происходить, увеличивал давление выхлопных газов. Конечно же, это помогало турбинному колесу быстрее раскрутиться при низкой частоте вращения, когда интенсивность потока выхлопных газов была низкой, но также увеличивало обратное давление выхлопных газов при более высокой частоте вращения (таблица 23.2). Обратите внимание на результаты при частоте вращения 3000 об/мин, когда двигатель 911 производил максимальный крутящий момент. В это время давление наддува было также максимальным (оно медленно перемещалось еще выше, но пиковым, несомненно, было значение при частоте вращения 3000 об/мин), указывая на то, что в заводской комплектации выбор корпуса турбинного колеса был правильным. Также при максимальном крутящем моменте обратное давление выхлопных газов составляло примерно 70% от давления наддува, а это еще один индикатор отличного подбора компонентов.
Таблица 23.2. Обратное давление выхлопных газов в автомобиле Porsche 911
Частота вращения двигателя, об/мин | Давление наддува, бар | Обратное давление выхлопных газов, бар |
1500 | 0,1 | 0,08 |
2000 | 0,3 | 0,18 |
2500 | 0,7 | 0,4 |
3000 | 0,75 | 0,5 |
3500 | 0,75 | 0,6 |
4000 | 0,76 | 0,7 |
4500 | 0,77 | 0,9 |
5000 | 0,79 | 1 |
5500 | 0,8 | 1,1 |
6000 | 0,8 | 1,2 |
При конструировании компонентов, создающих в двигателе наддув, производители автомобилей выполняют серию испытаний, чтобы убедиться, что все теоретические расчеты действительно обеспечивают необходимые технические характеристики. Когда специалисты компании Porsche занимались разработкой двигателя с промежуточным охладителем 911 два десятилетия тому назад, у них не было вналичии высокотехнологичного оборудования для сбора данных, которое имеется в нашем распоряжении сейчас. Они полагались на простейшие инструменты и приборы для проверки, которые сейчас используются многими любителями тюнинга.