Содержание
Знакомство с технологией наддува
Уроки истории
- Уроки истории
- Гоночные автомобили с нагнетателями
- Драгстеры с нагнетателями
- Нагнетатели Рутс на легковых автомобилях
- Центробежные нагнетатели
- Шнековый нагнетатель Лисхольма
Турбокомпрессоры: прошлое и настоящее
- Турбокомпрессоры: прошлое и настоящее
- Турбокомпрессоры на овалах и традиционных кольцевых гонках
- Развитие двигателей «Формулы-1»
- Устранение проблем с прокладкой головки блока цилиндров
- Разработка специальных видов топлива
- Преодоление турбоям
- Развитие двигателей в раллийных гонках
- Комбинированный наддув
- Последовательный турбонаддув
- Развитие систем, сглаживающих последствия турбоям
Закись азота: от истоков до наших дней
- Закись азота: от истоков до наших дней
- Возвращение закиси азота
- Возвращение закиси азота на треть
- Как избежать повреждения двигателя
Наддув: теория и основные принципы
- Наддув: теория и основные принципы
- Понятие плотности
- Детонация и раннее зажигание
- Как смещение угла опережения зажигания в сторону отставания влияет на мощность
- Степень сжатия против наддува
- Двигатель с изменяемой степенью сжатия компании SAAB
- Правила соревнований и спецификации топлива
- Расчет степени сжатия
- Зазор в верхней части блока цилиндров и зона завихрения в легковых автомобилях
- Зона завихрения в гоночных двигателях
- Толщина днища поршня, положение поршневого кольца и длина шатуна
Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Как турбокомпрессоры увеличивают мощность на выходе
- Отношение турбины A/R и выбор корпуса
- Факторы, влияющие на выбор компрессора
- Факторы, которые следует учитывать при выборе одного или нескольких турбокомпрессоров
- Гибридные турбокомпрессоры
- Основные принципы ухода за турбокомпрессором
Управление давлением наддува турбокомпрессора
- Управление давлением наддува турбокомпрессора
- Впускные вентиляционные клапаны
- Перепускной клапан выхлопных газов
- Датчик манометрического давления и датчик абсолютного давления
- Электронное управление давлением наддува
- Выбор внешнего перепускного клапана
Стратегия предотвращения турбоям в турбокомпрессорах
Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Выбор между нагнетателем и турбокомпрессором
- Привод и смазка нагнетателя
- Управление давлением наддува и клапаны сброса давления
Охлаждение впускного заряда
- Охлаждение впускного заряда
- Воздушный и водяной промежуточные охладители
- Конструкции с двумя охладителями
- Трубопроводы и соединения
Впрыск воды и другие альтернативные решения
- Впрыск воды и другие альтернативные решения
- Расположение распылителей
- Смесь воды и спирта
- Вспомогательные системы впрыска
Топливо и топливные присадки
- Топливо и топливные присадки
- Химический состав топлива и другие стандарты
- Использование нитрометана и смеси
Система подачи топлива
- Система подачи топлива
- Проверка пропускной способности и классификация форсунок
- Топливный насос и фильтр
- Расположение топливных форсунок
Система впуска воздуха
- Система впуска воздуха
- Воздушные фильтры с высокими техническими характеристиками
- Модификации головки блока цилиндров
- Выбор распредвала
Впрыск закиси азота
Система выпуска отработанных газов
- Система выпуска отработанных газов
- Изготовление коллектора трубчатого типа
- Размышления о размере выхлопных труб
- Конструкция выпускного коллектора
- Изготовление и обработка коллекторов
- Конструкция и выбор глушителя
Процесс горения и система зажигания
- Процесс горения и система зажигания
- Контактные системы зажигания
- Емкостная система зажигания
- Роль датчика детонации
- Тепловой коэффициент свечи зажигания
- Типы электродов свечи зажигания и материалы
- Полярность катушки зажигания
- Крышка распределителя и контакт ротора
Система управления двигателем
- Система управления двигателем
- Датчик массового расхода воздуха
- Системы измерения интенсивности потока воздуха
- Система Alpha-N
- Использование двух блоков и система Piggy-back
- Выбор подходящего динамометрического стенда
Повышение износостойкости двигателя
- Повышение износостойкости двигателя
- Расточка цилиндров
- Хонингование цилиндра
- Основная подготовка и балансировка
- Конструкция и производство поршней
- Поршневые кольца
- Демпфер крутильных колебаний
- Маховик
Система смазки
- Система смазки
- Вязкость и мощность
- Масляные насосы
- Система сухого картера
- Масляный бак
- Сапуны двигателя и разрежение в картере
- Масляные экраны и отражатели
- Вакуумный насос картера
Система охлаждения
- Система охлаждения
- Система охлаждения под давлением
- Охлаждение высокомощных двигателей
- Техническое обслуживание и конструкция радиатора
Модификация заводского двигателя с наддувом
Проверка теории на практике
- Проверка теории на практике
- Тест на соотношение топливовоздушной смеси и детонацию
- Тест для проверки эффективности компрессора
- Тест технических характеристик турбокомпрессора
- Проверка эффективности промежуточного охладителя
- Расчет эффективности промежуточного охладителя
- Проверка на наличие утечек под давлением и проблемы в конструкции воздуховодов
- Проверки водяного промежуточного охладителя
- Другие «похитители» мощности
И еще несколько размышлений
Шнековый нагнетатель Лисхольма
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
драгстеры с нагнетателями, нагнетатели Рутс, центробежные нагнетатели, шнековый нагнетатель Лисхольма, нагнетатель воздуха, моторчик нагнетателя, нагнетатель отопителя, масляный нагнетатель, турбонаддув, компрессор, турбонагнетатель
Шнековый нагнетатель Лисхольма
Пока в США все внимание было сконцентрировано на центробежных нагнетателях, в Европе проходили испытания шнековых нагнетателей как высокоэффективной альтернативы центробежным нагнетателям. По сравнению с большей частью других нагнетателей, история которых началась 100-150 лет назад, шнековые нагнетатели казались новичками. Внешне шнековый нагнетатель выглядит так же, как и центробежный, но внутри два ротора в виде шнеков вращаются по спирали.
Идея использовать две спирали в закрытом пространстве появилась примерно в 1784 году, когда Камерон и его сотрудник Джеймс Ватт, изобретатель парового двигателя, запатентовали спиральный двигатель. Другие переняли идею использования спиралей в качестве компрессора, но на практике она воплотилась только в 1934 году, когда был запатентован шнековый нагнетатель Лисхольма. Хотя в то время он был пригоден только для использования в промышленных целях, так как, чтобы обеспечить изоляцию шнеков, необходимо было использовать масло. Однако со временем многие компании начали разрабатывать новые шнеки с высокой точностью, что позволило им работать без смазки с зазорами менее 0,002 мм. Таким образом использование шнековых нагнетателей в автомобильной промышленности стало реальным. Например, японская компания IHI, известная выпуском турбокомпрессоров, создала первый в мире шнековый нагнетатель для серийного автомобиля Mazda/Eunos сдвигателем V6 объемом 1,3 л с циклом Миллера.
Шнековые нагнетатели, скорее всего, будут нагнетателями будущего. Огромным преимуществом является их конструкция. Ее эффективность составляет 70–85% (см.рис. 2.6), что значительно превышает эффективность нагнетателей Рутс (33–60%), не говоря уже о центробежных нагнетателях. Еще одним плюсом шнекового нагнетателя в отличие от нагнетателя Рутс является то, что он обеспечивает поток без пульсации. Ктому же он легче и меньше по размерам, чем нагнетатели Рутс, а также требует намного меньше мощности для приведения в действие. Ясчитаю, что основным преимуществом шнековых нагнетателей является возможность создания значительного давления наддува при низкой частоте вращения, как и у нагнетателей Рутс, но, кроме того, шнековые нагнетатели продолжают создавать высокое давление наддува при высокой частоте вращения, практически такое же, как и центробежные нагнетатели или турбокомпрессор. В действительности шнековые нагнетатели переходят все границы, соединив в себе положительные моменты обоих технологий. В начале 1990-х использование шнековых нагнетателей было запрещено в дрэг-гонках класса Top Fuel, однако наиболее мощные шнековые нагнетатели корпорации PSI до сих пор пользуются огромной популярностью в классе Top Alcohol.
На рис. 2.7 показан график увеличения мощности после установки шнекового нагнетателя Лисхольма Whipple 1600 A на оригинальный двигатель автомобиля Ford объемом 4,0 л. Даже без промежуточного охладителя и модификаций системы выпуска отработанных газов нагнетатель обеспечивал увеличение максимальной мощности до 41%, при этом давление наддува было ниже 0,41 бар.
Рис. 2.7. Шнековый нагнетатель обеспечивает впечатляющее увеличение мощности при любой частоте вращения двигателя.
Другие нагнетатели
Кроме наиболее распространенных типов нагнетателей, которые уже упоминались, существуют и другие, которые, скорее всего, останутся в прошлом, как это произошло с лопастными нагнетателями 20 лет назад. Немецкая компания ККК, например, представила многообещающий роторный компрессор, но не многие им заинтересовались. Также компания Brown Boveri, которая, наверно, первой запустила турбокомпрессоры всерийное производство в 1923 году, разработала волновой нагнетатель Comprex. Теперь эта компания получила название АВВ (ASEA Brown Boveri), а ее нагнетатель Comprex был испытан компанией Ferrari в 1981 году на гонках «Формулы-1», но без особого успеха. С тех пор этот нагнетатель был доработан и теперь устанавливается на малолитражные дизельные двигатели. В завершение стоит упомянуть спиральный нагнетатель G-lader компании Volkswagen. Принцип его работы был первоначально разработан французом Л. Кре около 100 лет назад, в 1905 году. Компания VW использовала версию G-40 со спиралями шириной 40 мм на малолитражном автомобиле VW Polo с двигателем объемом 1,3 л, атакже версию G-60 со спиралями шириной 60мм на автомобиле VW Golf с двигателем объемом 1,8 л в 1980-х и 1990-х годах. Однако, к сожалению, интерес к этой концепции пропал. И это несмотря на то, что G-lader эффективнее, чем нагнетатели Рутс, примерно на 55–68% и обеспечивает хорошее давление наддува при низкой частоте вращения. Скорее всего, мировое увлечение турбокомпрессорами затмило его преимущества.
Две половины корпуса нагнетателя G-lader (сверху). G-образная спираль (внизу слева) колеблется в корпусе посредством двух соединенных подвижных валов.