Содержание
Знакомство с технологией наддува
Уроки истории
- Уроки истории
- Гоночные автомобили с нагнетателями
- Драгстеры с нагнетателями
- Нагнетатели Рутс на легковых автомобилях
- Центробежные нагнетатели
- Шнековый нагнетатель Лисхольма
Турбокомпрессоры: прошлое и настоящее
- Турбокомпрессоры: прошлое и настоящее
- Турбокомпрессоры на овалах и традиционных кольцевых гонках
- Развитие двигателей «Формулы-1»
- Устранение проблем с прокладкой головки блока цилиндров
- Разработка специальных видов топлива
- Преодоление турбоям
- Развитие двигателей в раллийных гонках
- Комбинированный наддув
- Последовательный турбонаддув
- Развитие систем, сглаживающих последствия турбоям
Закись азота: от истоков до наших дней
- Закись азота: от истоков до наших дней
- Возвращение закиси азота
- Возвращение закиси азота на треть
- Как избежать повреждения двигателя
Наддув: теория и основные принципы
- Наддув: теория и основные принципы
- Понятие плотности
- Детонация и раннее зажигание
- Как смещение угла опережения зажигания в сторону отставания влияет на мощность
- Степень сжатия против наддува
- Двигатель с изменяемой степенью сжатия компании SAAB
- Правила соревнований и спецификации топлива
- Расчет степени сжатия
- Зазор в верхней части блока цилиндров и зона завихрения в легковых автомобилях
- Зона завихрения в гоночных двигателях
- Толщина днища поршня, положение поршневого кольца и длина шатуна
Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Как турбокомпрессоры увеличивают мощность на выходе
- Отношение турбины A/R и выбор корпуса
- Факторы, влияющие на выбор компрессора
- Факторы, которые следует учитывать при выборе одного или нескольких турбокомпрессоров
- Гибридные турбокомпрессоры
- Основные принципы ухода за турбокомпрессором
Управление давлением наддува турбокомпрессора
- Управление давлением наддува турбокомпрессора
- Впускные вентиляционные клапаны
- Перепускной клапан выхлопных газов
- Датчик манометрического давления и датчик абсолютного давления
- Электронное управление давлением наддува
- Выбор внешнего перепускного клапана
Стратегия предотвращения турбоям в турбокомпрессорах
Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Выбор между нагнетателем и турбокомпрессором
- Привод и смазка нагнетателя
- Управление давлением наддува и клапаны сброса давления
Охлаждение впускного заряда
- Охлаждение впускного заряда
- Воздушный и водяной промежуточные охладители
- Конструкции с двумя охладителями
- Трубопроводы и соединения
Впрыск воды и другие альтернативные решения
- Впрыск воды и другие альтернативные решения
- Расположение распылителей
- Смесь воды и спирта
- Вспомогательные системы впрыска
Топливо и топливные присадки
- Топливо и топливные присадки
- Химический состав топлива и другие стандарты
- Использование нитрометана и смеси
Система подачи топлива
- Система подачи топлива
- Проверка пропускной способности и классификация форсунок
- Топливный насос и фильтр
- Расположение топливных форсунок
Система впуска воздуха
- Система впуска воздуха
- Воздушные фильтры с высокими техническими характеристиками
- Модификации головки блока цилиндров
- Выбор распредвала
Впрыск закиси азота
Система выпуска отработанных газов
- Система выпуска отработанных газов
- Изготовление коллектора трубчатого типа
- Размышления о размере выхлопных труб
- Конструкция выпускного коллектора
- Изготовление и обработка коллекторов
- Конструкция и выбор глушителя
Процесс горения и система зажигания
- Процесс горения и система зажигания
- Контактные системы зажигания
- Емкостная система зажигания
- Роль датчика детонации
- Тепловой коэффициент свечи зажигания
- Типы электродов свечи зажигания и материалы
- Полярность катушки зажигания
- Крышка распределителя и контакт ротора
Система управления двигателем
- Система управления двигателем
- Датчик массового расхода воздуха
- Системы измерения интенсивности потока воздуха
- Система Alpha-N
- Использование двух блоков и система Piggy-back
- Выбор подходящего динамометрического стенда
Повышение износостойкости двигателя
- Повышение износостойкости двигателя
- Расточка цилиндров
- Хонингование цилиндра
- Основная подготовка и балансировка
- Конструкция и производство поршней
- Поршневые кольца
- Демпфер крутильных колебаний
- Маховик
Система смазки
- Система смазки
- Вязкость и мощность
- Масляные насосы
- Система сухого картера
- Масляный бак
- Сапуны двигателя и разрежение в картере
- Масляные экраны и отражатели
- Вакуумный насос картера
Система охлаждения
- Система охлаждения
- Система охлаждения под давлением
- Охлаждение высокомощных двигателей
- Техническое обслуживание и конструкция радиатора
Модификация заводского двигателя с наддувом
Проверка теории на практике
- Проверка теории на практике
- Тест на соотношение топливовоздушной смеси и детонацию
- Тест для проверки эффективности компрессора
- Тест технических характеристик турбокомпрессора
- Проверка эффективности промежуточного охладителя
- Расчет эффективности промежуточного охладителя
- Проверка на наличие утечек под давлением и проблемы в конструкции воздуховодов
- Проверки водяного промежуточного охладителя
- Другие «похитители» мощности
И еще несколько размышлений
Расположение распылителей
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
система впрыска топлива, система питания, электронная система впрыска, системы впрыска бензиновых двигателей, система непосредственного впрыска, работа системы впрыска, устройство систем впрыска, система распределенного впрыска, неисправность системы впрыска, схема системы впрыска, форсунка системы впрыска
Расположение распылителей
Конечно же, чтобы избежать потери мощности или возникновения детонации, нам необходимо обеспечить двигатель достаточным количеством распыленной воды, но при этом вода также должна равномерно распределяться между всеми цилиндрами. Именно поэтому в более дорогих системах для каждого цилиндра используется отдельный распылитель. Однако практически таких же результатов можно достичь при использовании одного или двух распылителей, если правильно определить их местоположение. Если мы используем промежуточный охладитель, распылители лучше всего устанавливать в выпускном трубопроводе промежуточного охладителя (рис. 11.1). Турбулентность в этом участке поможет равномерно распределить воду по впускному заряду. Так как расстояние между промежуточным охладителем и впускным коллектором немалое, времени для смешивания будет достаточно. К тому же, если впускной заряд до сих пор достаточно горячий на выходе из промежуточного охладителя, это будет способствовать более быстрому испарению воды. В свою очередь переход из одного состояния в другое понизит температуру впускного заряда примерно на 20°С, если на выходе температура составляла около 70°С.
Рис. 11.1. Распылитель, расположенный в выпускном отверстии промежуточного охладителя.
В системах, не оснащенных промежуточным охладителем, оптимальное расположение распылителей будет варьироваться в зависимости от типа наддува, который используется. В случае с турбокомпрессорами и центробежными нагнетателями распылитель лучше всего прикрепить квыпускному отверстию компрессора, так как центробежная сила может вернуть воду в жидкое состояние даже после того, как под воздействием тепла она превратилась в пар. Оптимальное распыление будет происходить в том случае, если распылитель будет установлен в выпускном отверстии компрессора (рис. 11.2).
Рис. 11.2. В турбокомпрессорах и центробежных нагнетателях без промежуточного охлаждения распылитель необходимо устанавливать около выпускного отверстия компрессора.
При большинстве других типов наддува, особенно в случае с нагнетателями Рутс, впрыск воды будет оптимальным, если распылитель будет установлен во впускном отверстии нагнетателя (рис. 11.3). Однако с распределением воды могут возникнуть проблемы, если нагнетатель установлен слишком близко к впускным каналам, если же количество впрыскиваемой воды будет чрезмерным, нагнетатель может быть поврежден.
Рис. 11.3. В нагнетателях Рутс и шнековых нагнетателях распылитель лучше устанавливать таким образом, чтобы впрыск воды осуществлялся непосредственно во впускное отверстие нагнетателя.
Раньше, когда речь заходила о нагнетателях Рутс, мы отмечали, что они не слишком эффективны по причине утечки между роторами и корпусом нагнетателя. Однако, когда мы впрыскиваем воду (или топливо) непосредственно в нагнетатель, зазоры уменьшаются, что значительно снижает утечку. Следовательно, давление наддува увеличивается, а температура впускного заряда понижается. Увеличение давления на 20% (например, с0,55 бар без системы впрыска воды до 0,66 бар) является достаточно обычным явлением для современных нагнетателей Рутс с прецизионными зазорами. На самом деле, если давление увеличилось еще больше, это может указывать на то, что в нагнетатель впрыскивается слишком большое количество воды, а это может привести к его повреждению. Чрезмерное количество воды в нагнетателе закрывает зазоры между роторами икартером. Это подвергает роторы и корпус нагнетателя нагрузке, не говоря уже о подшипниках и шестернях. Даже незначительные перегрузки могут сократить срок эксплуатации нагнетателя, а если роторы заклинит, повреждения нагнетателя могут быть необратимыми.