Содержание
Знакомство с технологией наддува
Уроки истории
- Уроки истории
- Гоночные автомобили с нагнетателями
- Драгстеры с нагнетателями
- Нагнетатели Рутс на легковых автомобилях
- Центробежные нагнетатели
- Шнековый нагнетатель Лисхольма
Турбокомпрессоры: прошлое и настоящее
- Турбокомпрессоры: прошлое и настоящее
- Турбокомпрессоры на овалах и традиционных кольцевых гонках
- Развитие двигателей «Формулы-1»
- Устранение проблем с прокладкой головки блока цилиндров
- Разработка специальных видов топлива
- Преодоление турбоям
- Развитие двигателей в раллийных гонках
- Комбинированный наддув
- Последовательный турбонаддув
- Развитие систем, сглаживающих последствия турбоям
Закись азота: от истоков до наших дней
- Закись азота: от истоков до наших дней
- Возвращение закиси азота
- Возвращение закиси азота на треть
- Как избежать повреждения двигателя
Наддув: теория и основные принципы
- Наддув: теория и основные принципы
- Понятие плотности
- Детонация и раннее зажигание
- Как смещение угла опережения зажигания в сторону отставания влияет на мощность
- Степень сжатия против наддува
- Двигатель с изменяемой степенью сжатия компании SAAB
- Правила соревнований и спецификации топлива
- Расчет степени сжатия
- Зазор в верхней части блока цилиндров и зона завихрения в легковых автомобилях
- Зона завихрения в гоночных двигателях
- Толщина днища поршня, положение поршневого кольца и длина шатуна
Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Как турбокомпрессоры увеличивают мощность на выходе
- Отношение турбины A/R и выбор корпуса
- Факторы, влияющие на выбор компрессора
- Факторы, которые следует учитывать при выборе одного или нескольких турбокомпрессоров
- Гибридные турбокомпрессоры
- Основные принципы ухода за турбокомпрессором
Управление давлением наддува турбокомпрессора
- Управление давлением наддува турбокомпрессора
- Впускные вентиляционные клапаны
- Перепускной клапан выхлопных газов
- Датчик манометрического давления и датчик абсолютного давления
- Электронное управление давлением наддува
- Выбор внешнего перепускного клапана
Стратегия предотвращения турбоям в турбокомпрессорах
Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Выбор между нагнетателем и турбокомпрессором
- Привод и смазка нагнетателя
- Управление давлением наддува и клапаны сброса давления
Охлаждение впускного заряда
- Охлаждение впускного заряда
- Воздушный и водяной промежуточные охладители
- Конструкции с двумя охладителями
- Трубопроводы и соединения
Впрыск воды и другие альтернативные решения
- Впрыск воды и другие альтернативные решения
- Расположение распылителей
- Смесь воды и спирта
- Вспомогательные системы впрыска
Топливо и топливные присадки
- Топливо и топливные присадки
- Химический состав топлива и другие стандарты
- Использование нитрометана и смеси
Система подачи топлива
- Система подачи топлива
- Проверка пропускной способности и классификация форсунок
- Топливный насос и фильтр
- Расположение топливных форсунок
Система впуска воздуха
- Система впуска воздуха
- Воздушные фильтры с высокими техническими характеристиками
- Модификации головки блока цилиндров
- Выбор распредвала
Впрыск закиси азота
Система выпуска отработанных газов
- Система выпуска отработанных газов
- Изготовление коллектора трубчатого типа
- Размышления о размере выхлопных труб
- Конструкция выпускного коллектора
- Изготовление и обработка коллекторов
- Конструкция и выбор глушителя
Процесс горения и система зажигания
- Процесс горения и система зажигания
- Контактные системы зажигания
- Емкостная система зажигания
- Роль датчика детонации
- Тепловой коэффициент свечи зажигания
- Типы электродов свечи зажигания и материалы
- Полярность катушки зажигания
- Крышка распределителя и контакт ротора
Система управления двигателем
- Система управления двигателем
- Датчик массового расхода воздуха
- Системы измерения интенсивности потока воздуха
- Система Alpha-N
- Использование двух блоков и система Piggy-back
- Выбор подходящего динамометрического стенда
Повышение износостойкости двигателя
- Повышение износостойкости двигателя
- Расточка цилиндров
- Хонингование цилиндра
- Основная подготовка и балансировка
- Конструкция и производство поршней
- Поршневые кольца
- Демпфер крутильных колебаний
- Маховик
Система смазки
- Система смазки
- Вязкость и мощность
- Масляные насосы
- Система сухого картера
- Масляный бак
- Сапуны двигателя и разрежение в картере
- Масляные экраны и отражатели
- Вакуумный насос картера
Система охлаждения
- Система охлаждения
- Система охлаждения под давлением
- Охлаждение высокомощных двигателей
- Техническое обслуживание и конструкция радиатора
Модификация заводского двигателя с наддувом
Проверка теории на практике
- Проверка теории на практике
- Тест на соотношение топливовоздушной смеси и детонацию
- Тест для проверки эффективности компрессора
- Тест технических характеристик турбокомпрессора
- Проверка эффективности промежуточного охладителя
- Расчет эффективности промежуточного охладителя
- Проверка на наличие утечек под давлением и проблемы в конструкции воздуховодов
- Проверки водяного промежуточного охладителя
- Другие «похитители» мощности
И еще несколько размышлений
Расположение топливных форсунок
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
топливные присадки, расход топлива, стабилизатор топлива, сеточка бензонасоса, промывка топливных форсунок, ремкомплект топливных форсунок, топливная рампа, насос подкачки дизельного топлива, насос для топлива, устройство бензонасоса, горловина бензобака
Расположение топливных форсунок
В заводских двигателях мы привыкли видеть форсунки около головки блока цилиндров или даже в головке блока цилиндров, при этом топливо распыляется в задней части горячего впускного клапана. Эта конструкция эффективна, так как это помогает сохранить мелкодисперсное состояние топлива и не допустить неполное сгорание при низкой частоте вращения, когда скорость воздушного потока во впускном канале низкая. Также «бортовые» форсунки обеспечивают отличную реакцию дроссельной заслонки на низком и среднем диапазоне частоты вращения, а в системах парного впрыска впускной заряд будет использоваться более эффективно.
Однако, если мы установим дополнительный комплект форсунок (если заводской двигатель был атмосферным) при высоком давлении наддува (автомобили с низким заводским давлением наддува), можно установить эти форсунки подальше от головки блока цилиндров. В таком случае преимуществ будет несколько. Например, в автомобилях с отдельной дроссельной заслонкой на каждом впускном канале установка внешней форсунки (то есть перед дроссельной заслонкой) обеспечивает разделение капель топлива, которые могут попасть в поток воздуха. Во всех типах системы впуска капли топлива будут нагреваться по мере их перемещения по впускному каналу. Из этого следует два преимущества. Во-первых, это способствует испарению топлива, а также удаляет тепло из впускного канала и, следовательно, увеличивает плотность впускного заряда. Во-вторых, впрыск топлива в поток воздуха подальше от впускного клапана позволяет каплям топлива более равномерно смешиваться с воздухом по мере его перемещения по впускному каналу. Поэтому гомогенизация смеси будет лучше, что позволит нам увеличить мощность в результате более эффективного горения.
Если необходимо расширить диапазон мощности, лучше установить один комплект форсунок в исходном положении, а второй комплект форсунок установить дальше. С другой стороны, двигатель с высокими мощностными характеристиками может работать лучше, если оба комплекта форсунок будут установлены с внешней стороны дроссельной заслонки (рис. 13.11). При этом всегда первичная форсунка, установленная ближе кголовке блока цилиндров, будет впрыскивать топливо первой, а вторичные форсунки, установленные дальше, будут распылять топливо при более высокой частоте вращения и нагрузке двигателя.
Рис. 13.11. Конструкция с двумя форсунками.
Система с первичными и вторичными форсунками
Стоит отметить, что некоторые заводские форсунки не предназначены для использования в качестве вторичного комплекта – их можно использовать только для распыления топлива в задней части впускного клапана. Этот тип форсунок обладает очень широкой формой распыла, поэтому при установке на выходе из впускного канала они отлично справляются с распылением топлива по стенкам коллектора. Однако то, что было мелкодисперсным распылением, превращается в поток топлива, попадающий в цилиндры. А это не совсем то, что нам необходимо для эффективного горения, снижения количества вредных выбросов, прочности и долговечности цилиндров и смазки!
Некоторые люди посвящают много времени тому, чтобы выяснить, в какой именно момент форсунка должна срабатывать и какое количество топлива от общего объема она должна впрыскивать при различной частоте вращения двигателя, давлении наддува и нагрузке. Другие просто используют постоянно заводские форсунки при помощи заводской программы электронного блока управления и подключают вторичные форсунки только в том случае, если двигатель нуждается в большем количестве топлива. В последнем случае этого достаточно просто добиться, однако вряд ли получится использовать весь потенциал системы. Упомянутое выше устройство будет более подходящим, но только если вы готовы потратить на это огромные средства.
Отличных результатов без значительных капиталовложений можно достичь, просто выбрав частоту вращения и нагрузку, а затем установив, что вданной точке длительность впрыска первичных форсунок будет сокращаться примерно на 25–40%. Сократите подачу топлива на 35–40% вдвигателях, в которых при низкой частоте вращения давление наддува будет быстро возрастать, или на 25%, если давление наддува будет увеличиваться медленнее при более высокой частоте вращения. Затем недостающий поток топлива от первичных форсунок будет компенсироваться вторичными форсунками, при этом он будет постепенно возрастать по мере увеличения частоты вращения двигателя и нагрузки. В зависимости от необходимого октанового числа топлива и максимально допустимой нагрузки на двигатель при частоте вращения примерно 1000–2000об/мин ниже максимального крутящего момента до предельного значения вторичные форсунки будут обеспечивать примерно 25–85% необходимого количества топлива. Конечно же, при неполной нагрузке на двигатель пропускная способность будет соответственно снижаться. Однако ни в коем случае рабочий цикл каждой форсунки не должен превышать 80% (кроме форсунок Lucas, рабочий цикл которых может достигать примерно 90%).
Чтобы двигатель не заглох, когда пропускная способность первичных форсунок сократится, а вторичные форсунки только начнут впрыскивать топливо, придется обеспечить период перекрытия. Поэтому, как только настанет время ограничить поток, вторичные форсунки должны начать работать, и только потом пропускная способность первичных форсунок начнет сокращаться.
Стоит также иметь в виду, что вторичный топливный насос должен удалять горячее топливо из топливной рампы до того, как система начнет распылять его. В гоночных автомобилях насос будет работать постоянно. В легковых автомобилях нам это не нужно, так как топливо просто-напросто может закипеть во вторичном баке. Поэтому необходимо активировать реле топливного насоса при помощи микровыключателя, который будет закрываться кулачком, прикрепленным к оси дроссельной заслонки. Расположите кулачок таким образом, чтобы система начинала работать до того, как активируются форсунки. Также сделайте все возможное, чтобы защитить топливную рампу от высокой температуры. Для этого можно использовать тепловой экран, который защищает шланги системы кондиционирования от тепла системы выпуска отработанных газов.
Сопротивление форсунок и подбор электронного блока
Если у вас нет другой альтернативы и необходимо использовать для управления одну систему питания, независимо от того, будете ли вы устанавливать одни, два или три комплекта форсунок, существует несколько факторов, которые стоит учесть, чтобы правильно подобрать электронный блок управления и форсунки. Первой проблемой является то, что заводские электронные блоки управления будут работать эффективно только с ограниченным количеством форсунок, при этом форсунки должны обладать определенным электрическим импедансом. Поэтому, если заводской электронный блок управления предназначен для работы с небольшими форсунками высокого сопротивления (обычно 12–16 Ом), он не будет работать с форсунками низкого сопротивления (обычно 2–5 Ом) или блоками с очень низким сопротивлением (ниже 1 Ом).
Существует несколько вариантов, когда вы можете сохранить заводской блок управления. В некоторых ситуациях можно попробовать установить управляющий блок (электронный эквивалент реле), чтобы справиться с более высокой силой тока, необходимой для приведения в действие форсунок. Компания Nissan решила использовать другой метод в автомобиле модели Skyline GT-R. В данном случае использовались форсунки сопротивлением 2,5 Ом с пропускной способностью 420 см3/мин вместе с нагрузочным сопротивлением в проводе, чтобы предотвратить чрезмерное потребление тока форсунками от управляющего блока.
Не стоит забывать, что электронные блоки управления рынка послепродажного обслуживания также имеют некоторые ограничения. Например, блоки, которые предназначены для приведения в действие до восьми форсунок, могут на самом деле приводить в действие либо восемь форсунок свысоким импедансом, либо четыре форсунки с низким импедансом.