Содержание
Знакомство с технологией наддува
Уроки истории
- Уроки истории
- Гоночные автомобили с нагнетателями
- Драгстеры с нагнетателями
- Нагнетатели Рутс на легковых автомобилях
- Центробежные нагнетатели
- Шнековый нагнетатель Лисхольма
Турбокомпрессоры: прошлое и настоящее
- Турбокомпрессоры: прошлое и настоящее
- Турбокомпрессоры на овалах и традиционных кольцевых гонках
- Развитие двигателей «Формулы-1»
- Устранение проблем с прокладкой головки блока цилиндров
- Разработка специальных видов топлива
- Преодоление турбоям
- Развитие двигателей в раллийных гонках
- Комбинированный наддув
- Последовательный турбонаддув
- Развитие систем, сглаживающих последствия турбоям
Закись азота: от истоков до наших дней
- Закись азота: от истоков до наших дней
- Возвращение закиси азота
- Возвращение закиси азота на треть
- Как избежать повреждения двигателя
Наддув: теория и основные принципы
- Наддув: теория и основные принципы
- Понятие плотности
- Детонация и раннее зажигание
- Как смещение угла опережения зажигания в сторону отставания влияет на мощность
- Степень сжатия против наддува
- Двигатель с изменяемой степенью сжатия компании SAAB
- Правила соревнований и спецификации топлива
- Расчет степени сжатия
- Зазор в верхней части блока цилиндров и зона завихрения в легковых автомобилях
- Зона завихрения в гоночных двигателях
- Толщина днища поршня, положение поршневого кольца и длина шатуна
Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Как турбокомпрессоры увеличивают мощность на выходе
- Отношение турбины A/R и выбор корпуса
- Факторы, влияющие на выбор компрессора
- Факторы, которые следует учитывать при выборе одного или нескольких турбокомпрессоров
- Гибридные турбокомпрессоры
- Основные принципы ухода за турбокомпрессором
Управление давлением наддува турбокомпрессора
- Управление давлением наддува турбокомпрессора
- Впускные вентиляционные клапаны
- Перепускной клапан выхлопных газов
- Датчик манометрического давления и датчик абсолютного давления
- Электронное управление давлением наддува
- Выбор внешнего перепускного клапана
Стратегия предотвращения турбоям в турбокомпрессорах
Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Выбор между нагнетателем и турбокомпрессором
- Привод и смазка нагнетателя
- Управление давлением наддува и клапаны сброса давления
Охлаждение впускного заряда
- Охлаждение впускного заряда
- Воздушный и водяной промежуточные охладители
- Конструкции с двумя охладителями
- Трубопроводы и соединения
Впрыск воды и другие альтернативные решения
- Впрыск воды и другие альтернативные решения
- Расположение распылителей
- Смесь воды и спирта
- Вспомогательные системы впрыска
Топливо и топливные присадки
- Топливо и топливные присадки
- Химический состав топлива и другие стандарты
- Использование нитрометана и смеси
Система подачи топлива
- Система подачи топлива
- Проверка пропускной способности и классификация форсунок
- Топливный насос и фильтр
- Расположение топливных форсунок
Система впуска воздуха
- Система впуска воздуха
- Воздушные фильтры с высокими техническими характеристиками
- Модификации головки блока цилиндров
- Выбор распредвала
Впрыск закиси азота
Система выпуска отработанных газов
- Система выпуска отработанных газов
- Изготовление коллектора трубчатого типа
- Размышления о размере выхлопных труб
- Конструкция выпускного коллектора
- Изготовление и обработка коллекторов
- Конструкция и выбор глушителя
Процесс горения и система зажигания
- Процесс горения и система зажигания
- Контактные системы зажигания
- Емкостная система зажигания
- Роль датчика детонации
- Тепловой коэффициент свечи зажигания
- Типы электродов свечи зажигания и материалы
- Полярность катушки зажигания
- Крышка распределителя и контакт ротора
Система управления двигателем
- Система управления двигателем
- Датчик массового расхода воздуха
- Системы измерения интенсивности потока воздуха
- Система Alpha-N
- Использование двух блоков и система Piggy-back
- Выбор подходящего динамометрического стенда
Повышение износостойкости двигателя
- Повышение износостойкости двигателя
- Расточка цилиндров
- Хонингование цилиндра
- Основная подготовка и балансировка
- Конструкция и производство поршней
- Поршневые кольца
- Демпфер крутильных колебаний
- Маховик
Система смазки
- Система смазки
- Вязкость и мощность
- Масляные насосы
- Система сухого картера
- Масляный бак
- Сапуны двигателя и разрежение в картере
- Масляные экраны и отражатели
- Вакуумный насос картера
Система охлаждения
- Система охлаждения
- Система охлаждения под давлением
- Охлаждение высокомощных двигателей
- Техническое обслуживание и конструкция радиатора
Модификация заводского двигателя с наддувом
Проверка теории на практике
- Проверка теории на практике
- Тест на соотношение топливовоздушной смеси и детонацию
- Тест для проверки эффективности компрессора
- Тест технических характеристик турбокомпрессора
- Проверка эффективности промежуточного охладителя
- Расчет эффективности промежуточного охладителя
- Проверка на наличие утечек под давлением и проблемы в конструкции воздуховодов
- Проверки водяного промежуточного охладителя
- Другие «похитители» мощности
И еще несколько размышлений
Проверка пропускной способности и классификация форсунок
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
топливные присадки, расход топлива, стабилизатор топлива, сеточка бензонасоса, промывка топливных форсунок, ремкомплект топливных форсунок, топливная рампа, насос подкачки дизельного топлива, насос для топлива, устройство бензонасоса, горловина бензобака
Проверка пропускной способности и классификация форсунок
На самом деле, прежде чем устанавливать форсунки в двигатель с наддувом, модифицированный для работы на предельных нагрузках, необходимо проверить пропускную способность форсунок при различных значениях давления топлива, чтобы убедиться, что они будут обеспечивать двигатель необходимым количеством топлива. Конечно же, форсунки должны быть настроены определенным образом всоответствии с требованиями интенсивности потока, так как отклонения не должны превышать 2%. Обычно в форсунках компании Bosch, например, допускаются отклонения от указанного значения ±3% (в общем 6%) в соответствии со спецификациями производителя, но, если вы поговорите со специалистами, вы узнаете, что на самом деле ситуация может быть намного хуже. В системах последовательного впрыска топлива с возможностью регулировки пропускной способности каждой форсунки это не является серьезной проблемой, однако в парных системах впрыска это может вызывать затруднения.
Стоит также обратить внимание на то, что некоторые производители классифицируют форсунки в «лошадиных силах» и «фунтах». На первый взгляд, подобная классификация может показаться безобидной, но так ли это? По-моему, подобные классификации крайне опасны, и я видел, как многие люди покупали большое количество дорогих бесполезных форсунок, которые после использования нельзя было вернуть или обменять. Проблема состоит в том, как производилась классификация форсунок по мощности. Производились ли вычисления математическим способом, а если так, учитывалось ли при этом, что двигатели с наддувом используют больше топлива, чем атмосферные двигатели? Производилась ли классификация форсунок на основании результатов тестирования на динамометрическом стенде? Затем возникает вопрос точности динамометрического стенда и типа топлива, которое использовалось.
В США форсунки часто классифицируют по пропускной способности, которая измеряется в фунт/час, то есть количество топлива в фунтах, которое пропускает форсунка за час. Последняя классификация более эффективна, однако на самом деле это не совсем то, что нам действительно нужно. Пропускная способность определяется в объемном, а не в массовом отношении, поэтому, если пропускная способность определяется вмассовом отношении, необходимо также указывать удельный вес топлива, которое использовалось при проверке. Например, если пропускная способность форсунки составляет 30фунт/час с использованием топлива с удельным весом 0,72, на самом деле пропускная способность – 18,96 л/час. Однако, если мы будем использовать с этими форсунками неэтилированное топливо с большим удельным весом 0,78 или метанол судельным весом 0,79, пропускная способность снизится до 17,5–17,2 л/час? Конечно же, нет. Форсунки все так же будут пропускать 18,95 л/час, но, чтобы показать, насколько эти данные относительны, достаточно сказать, что эти форсунки могут получить классификацию пропускной способности 32,5 фунт/час при использовании неэтилированного топлива для гоночных автомобилей с высоким удельным весом или до 32,91 фунт/час при использовании метанола, удельный вес которого еще больше.
Некоторые механики утверждают, что подобная классификация очень удобна, так как им просто нужно умножить значение на два, а затем на количество форсунок. Например, 50-фунтовые форсунки в четырехцилиндровом двигателе, согласно своей классификации, отлично подойдут для двигателей мощностью 400 л.с. Но классификация форсунок подобным образом – дело опасное. Такие простейшие расчеты дадут приблизительно правильное значение для атмосферных двигателей, но это не касается двигателей с наддувом. Если вы все-таки решили использовать этот метод, лучше умножать значение на 1,65, а затем на количество форсунок. Полученный результат будет ближе к истине.
Низкое давление топлива негативно влияет на распыление
Пока мы рассматриваем различные классификации пропускной способности форсунок при различных значениях давления в системе, учтите, что, если вы решите остановить свой выбор на слишком больших форсунках и хотите, чтобы длительность впрыска была относительно большой, вы можете снизить давление топлива, чтобы сократить пропускную способность. Однако давление не стоит снижать больше чем до 2,0 бар. Впротивном случае это негативно скажется на распылении топлива. Следовательно, любые улучшения характеристик распыления посредством увеличения длительности впрыска форсунки будут потеряны, так как капли топлива, впрыскиваемые форсункой, будут слишком большими, если давление снизится до 2,0 бар.
Регуляторы давления топлива
Конечно же, чтобы обеспечить строго дозированную подачу топлива через форсунки, необходимо точно регулировать давление топлива в системе, иначе при высоком давлении топлива двигатель будет работать на обогащенной топливовоздушной смеси, а при более низком давлении топлива топливовоздушная смесь будет обеднена. Поэтому необходимо использовать регулятор давления топлива. Есть пять основных типов регуляторов топлива, которые могут использоваться на различных моделях автомобилей: регулятор, работающий на основании сигналов датчика давления вколлекторе, с фиксированным и настраиваемым давлением, независимый регулятор с фиксированным и настраиваемым давлением, а также регулятор с давлением, изменяющимся в зависимости от давления в коллекторе.
К преимуществам регуляторов, работающих на основании сигналов датчика давления в коллекторе, с фиксированным или настраиваемым давлением относится то, что они увеличивают динамическую пропускную способность форсунок. При низкой частоте вращения двигателя, а также когда уровень разрежения в коллекторе высокий, это позволяет увеличить длительность впрыска, оптимизируя распыление топлива. В двигателях с наддувом, так как этот тип регуляторов увеличивает давление топлива по мере увеличения разрежения в коллекторе, небольшие форсунки будут обладать максимальной пропускной способностью, соответствующей требованиям двигателя.
Настраиваемый регулятор давления, работающий на основании сигналов датчика давления во впускном коллекторе. Указатель уровня топлива позволяет легко проверить и отрегулировать давление топлива, чтобы быстро изменить пропорцию топливовоздушной смеси при участии в дрэг-гонках.
Чтобы лучше понять, как это работает, представьте ситуацию, когда установлен независимый регулятор давления. В обычном легковом автомобиле на холостом ходу или при движении на крейсерской скорости давление в коллекторе будет на 0,5 бар ниже, чем атмосферное давление. Конечно же, в этой ситуации с «бортовыми» форсунками, то есть с форсунками, которые расположены после дроссельной заслонки, эффективное давление топлива на распылителе форсунки будет на 0,5 бар выше, чем давление в форсунках во время цикла открытия. Поэтому, если регулятор давления имеет фиксированное значение 2,5 бар, форсунки будут работать под давлением не 2,5, а 3 бар (2,5 + 0,5 = 3 бар). Это на самом деле говорит о том, что форсунки будут пропускать на 10% больше топлива. Мы можем устранить это условие, запрограммировав электронный блок управления на сокращение длительности впрыска. В случае с легковым автомобилем это не очень хорошая идея, так как качество впускного заряда ухудшится, потому что дозирование топлива будет несоответствующим, когда длительность впрыска сократится примерно на две миллисекунды.
В случае с двигателями с наддувом ситуация с пропускной способностью форсунок изменится коренным образом, когда давление наддува вколлекторе будет максимальным. Например, если максимальное давление наддува составляет 1,4 бар, форсунки будут работать под давлением 1,4 бар (2,5 – 1,1 = 1,4 бар). На самом деле пропускная способность форсунки уменьшится на 25%, так как давление в коллекторе будет ограничивать поток топлива из форсунок. Эту проблему можно преодолеть путем установки форсунок большего размера, но в таком случае придется сократить длительность впрыска на холостом ходу и при движении на крейсерской скорости, что негативно скажется на качестве впускного заряда.
Чтобы избежать этой нежелательной ситуации, мы можем использовать регулятор, работающий на основании сигналов датчика давления вколлекторе. Этот мембранный регулятор поддерживает давление топлива на установленном уровне относительно разрежения или давления наддува в коллекторе. Одна сторона мембраны регулятора следит за давлением топлива, а другая сторона подсоединена к впускному коллектору, чтобы реагировать на изменения давления внутри. Со стороны разрежения в двигателе установлена пружина, чтобы установить давление преднагрузки. Если давление преднагрузки составляет, например, 2,5 бар, а разрежение в коллекторе при движении на крейсерской скорости составляет 0,5 бар, преднагрузка давления пружины снизится с 2,5 до 2 бар (2,5 – 0,5 = 2 бар), поэтому давление в топливной рампе упадет до этого значения. Затем, как только давление в коллекторе увеличится, это давление будет работать в одном направлении с пружиной, увеличивая номинальную преднагрузку с 2,5 до 3 бар (2,5 + 0,5 = 3 бар), и давление в топливной рампе поднимется до этого значения. При использовании регулятора давления топлива этого типа независимо от изменения давления в коллекторе форсунки будут пропускать строго определенное количество топлива (рис. 13.6).
Рис. 13.6. Регулятор давления топлива, работающий на основании сигнала датчика давления в коллекторе.
В атмосферных двигателях гоночных автомобилей мы можем игнорировать подобные ситуации и использовать независимый регулятор давления топлива или чаще регулятор с давлением, изменяющимся в зависимости от давления в коллекторе. В последнем случае мы можем очень быстро увеличить или понизить количество топлива, поступающее в двигатель, не прибегая к перепрограммированию электронного блока управления. Поэтому, если трек мокрый, мы можем понизить давление, чтобы обеднить топливовоздушную смесь и снизить риск заливания свечей зажигания, и наоборот: если влажность слишком низкая, мы может увеличить давление, чтобы избежать повреждений вследствие детонации.
Регулятор с давлением, изменяющимся в зависимости от давления в коллекторе
Последняя категория регуляторов используется в малобюджетных конструкциях с низким давлением наддува (до 1,4 бар), когда наддув устанавливается на заводской атмосферный двигатель, а клиент не хочет перепрограммировать электронный блок управления. Регулятор такого типа устанавливается на возвратный топливопровод, чтобы контролировать заводской регулятор давления (рис. 13.7). Таким образом, заводской регулятор контролирует давление топлива при давлении в коллекторе практически до 0бар, но как только давление наддува превышает это значение, в игру вступает второй регулятор, увеличивая давление топлива, ограничивая обратный поток топлива к баку.