Содержание
Знакомство с технологией наддува
Уроки истории
- Уроки истории
- Гоночные автомобили с нагнетателями
- Драгстеры с нагнетателями
- Нагнетатели Рутс на легковых автомобилях
- Центробежные нагнетатели
- Шнековый нагнетатель Лисхольма
Турбокомпрессоры: прошлое и настоящее
- Турбокомпрессоры: прошлое и настоящее
- Турбокомпрессоры на овалах и традиционных кольцевых гонках
- Развитие двигателей «Формулы-1»
- Устранение проблем с прокладкой головки блока цилиндров
- Разработка специальных видов топлива
- Преодоление турбоям
- Развитие двигателей в раллийных гонках
- Комбинированный наддув
- Последовательный турбонаддув
- Развитие систем, сглаживающих последствия турбоям
Закись азота: от истоков до наших дней
- Закись азота: от истоков до наших дней
- Возвращение закиси азота
- Возвращение закиси азота на треть
- Как избежать повреждения двигателя
Наддув: теория и основные принципы
- Наддув: теория и основные принципы
- Понятие плотности
- Детонация и раннее зажигание
- Как смещение угла опережения зажигания в сторону отставания влияет на мощность
- Степень сжатия против наддува
- Двигатель с изменяемой степенью сжатия компании SAAB
- Правила соревнований и спецификации топлива
- Расчет степени сжатия
- Зазор в верхней части блока цилиндров и зона завихрения в легковых автомобилях
- Зона завихрения в гоночных двигателях
- Толщина днища поршня, положение поршневого кольца и длина шатуна
Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Как турбокомпрессоры увеличивают мощность на выходе
- Отношение турбины A/R и выбор корпуса
- Факторы, влияющие на выбор компрессора
- Факторы, которые следует учитывать при выборе одного или нескольких турбокомпрессоров
- Гибридные турбокомпрессоры
- Основные принципы ухода за турбокомпрессором
Управление давлением наддува турбокомпрессора
- Управление давлением наддува турбокомпрессора
- Впускные вентиляционные клапаны
- Перепускной клапан выхлопных газов
- Датчик манометрического давления и датчик абсолютного давления
- Электронное управление давлением наддува
- Выбор внешнего перепускного клапана
Стратегия предотвращения турбоям в турбокомпрессорах
Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Выбор между нагнетателем и турбокомпрессором
- Привод и смазка нагнетателя
- Управление давлением наддува и клапаны сброса давления
Охлаждение впускного заряда
- Охлаждение впускного заряда
- Воздушный и водяной промежуточные охладители
- Конструкции с двумя охладителями
- Трубопроводы и соединения
Впрыск воды и другие альтернативные решения
- Впрыск воды и другие альтернативные решения
- Расположение распылителей
- Смесь воды и спирта
- Вспомогательные системы впрыска
Топливо и топливные присадки
- Топливо и топливные присадки
- Химический состав топлива и другие стандарты
- Использование нитрометана и смеси
Система подачи топлива
- Система подачи топлива
- Проверка пропускной способности и классификация форсунок
- Топливный насос и фильтр
- Расположение топливных форсунок
Система впуска воздуха
- Система впуска воздуха
- Воздушные фильтры с высокими техническими характеристиками
- Модификации головки блока цилиндров
- Выбор распредвала
Впрыск закиси азота
Система выпуска отработанных газов
- Система выпуска отработанных газов
- Изготовление коллектора трубчатого типа
- Размышления о размере выхлопных труб
- Конструкция выпускного коллектора
- Изготовление и обработка коллекторов
- Конструкция и выбор глушителя
Процесс горения и система зажигания
- Процесс горения и система зажигания
- Контактные системы зажигания
- Емкостная система зажигания
- Роль датчика детонации
- Тепловой коэффициент свечи зажигания
- Типы электродов свечи зажигания и материалы
- Полярность катушки зажигания
- Крышка распределителя и контакт ротора
Система управления двигателем
- Система управления двигателем
- Датчик массового расхода воздуха
- Системы измерения интенсивности потока воздуха
- Система Alpha-N
- Использование двух блоков и система Piggy-back
- Выбор подходящего динамометрического стенда
Повышение износостойкости двигателя
- Повышение износостойкости двигателя
- Расточка цилиндров
- Хонингование цилиндра
- Основная подготовка и балансировка
- Конструкция и производство поршней
- Поршневые кольца
- Демпфер крутильных колебаний
- Маховик
Система смазки
- Система смазки
- Вязкость и мощность
- Масляные насосы
- Система сухого картера
- Масляный бак
- Сапуны двигателя и разрежение в картере
- Масляные экраны и отражатели
- Вакуумный насос картера
Система охлаждения
- Система охлаждения
- Система охлаждения под давлением
- Охлаждение высокомощных двигателей
- Техническое обслуживание и конструкция радиатора
Модификация заводского двигателя с наддувом
Проверка теории на практике
- Проверка теории на практике
- Тест на соотношение топливовоздушной смеси и детонацию
- Тест для проверки эффективности компрессора
- Тест технических характеристик турбокомпрессора
- Проверка эффективности промежуточного охладителя
- Расчет эффективности промежуточного охладителя
- Проверка на наличие утечек под давлением и проблемы в конструкции воздуховодов
- Проверки водяного промежуточного охладителя
- Другие «похитители» мощности
И еще несколько размышлений
Размышления о размере выхлопных труб
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
регулировка клапанов, система впуска двигателя, система выпуска газов, система выпуска, система впуска, коллектор, выхлопная труба
Размышления о размере выхлопных труб
Мы можем сократить препятствия на пути потока выхлопных газов, обеспечив достаточно широкий проход для перемещения больших объемов газа в отведенное время, а также устранив резкие изгибы и повороты на пути потока. На первый взгляд, не нужно иметь научную степень, чтобы выполнить подобные модификации, но существуют и другие факторы, которые стоит учитывать при подборе оптимальной конструкции. Первая проблема, с которой предстоит столкнуться, заключается в том, что двигатели не работают постоянно при определенных частоте вращения и угле открытия дроссельной заслонки. Иногда дроссельная заслонка будет полностью открыта, при этом частота вращения двигателя будет достаточно низкой, а иногда все будет совсем наоборот. Следовательно, объем потока будет постоянно изменяться, поэтому при различных условиях канал сразмером, рассчитанным на определенные частоту вращения и угол открытия дроссельной заслонки, будет либо слишком большим, либо слишком маленьким.
Выхлопные трубы, перекрывающие фланец, будут создавать препятствие на пути потока выхлопных газов и увеличивать потери при прокачивании.
Расточка каналов в соответствии с формой прокладки обеспечит отсутствие перехода, ограничивающего поток выхлопных газов и увеличивающего потери при прокачивании.
Естественно, необходимо найти компромисс, но опять же ответы ни в коем случае не могут быть однозначными. Например, как быть в случае сдвигателем, оснащенным системой впрыска закиси азота: выбирать размер выхлопных труб при активации системы впрыска закиси азота или тогда, когда она не используется? Если автомобиль используется в условиях городского движения или только для участия в гонках, стоит конструировать систему выпуска отработанных газов в соответствии со сферой применения. Поэтому в обычном легковом автомобиле размеры выхлопных труб будут приближены к стандартным значениям, а в случае с гоночным автомобилем необходимо подбирать выхлопные трубы, которые будут работать эффективно при активации системы впрыска закиси азота. То же касается и турбированных двигателей с использованием систем впрыска закиси азота с целью сокращения времени на раскручивание турбинного колеса.
Если двигатель оснащен нагнетателем, я практически всегда конструирую систему выпуска отработанных газов таким образом, чтобы облегчить работу двигателя при увеличении давления наддува. Обычно подобные двигатели обладают отличным крутящим моментом при низкой частоте вращения, и небольшой выпускной коллектор не позволит им увеличить его, а также достичь максимальных технических характеристик при полностью открытой дроссельной заслонке и более высоких оборотах. Я предпочел бы модифицировать систему выпуска отработанных газов, чтобы оптимизировать технические характеристики при низкой частоте вращения двигателя, в том случае, когда масса автомобиля достаточно велика, а двигатель маленький, особенно если промежутки между передаточными числами в коробке передач очень большие, а повышающая передача слишком «длинная».
При использовании кулачков с закругленным профилем заводские коллекторы с разделителем обеспечивают отличный поток отработанных газов на рядных шестицилиндровых двигателях.
Центральный отводящий трубопровод выпускного коллектора в форме бараньих рогов отлично работает скулачками с закругленным профилем.