Содержание
Знакомство с технологией наддува
Уроки истории
- Уроки истории
- Гоночные автомобили с нагнетателями
- Драгстеры с нагнетателями
- Нагнетатели Рутс на легковых автомобилях
- Центробежные нагнетатели
- Шнековый нагнетатель Лисхольма
Турбокомпрессоры: прошлое и настоящее
- Турбокомпрессоры: прошлое и настоящее
- Турбокомпрессоры на овалах и традиционных кольцевых гонках
- Развитие двигателей «Формулы-1»
- Устранение проблем с прокладкой головки блока цилиндров
- Разработка специальных видов топлива
- Преодоление турбоям
- Развитие двигателей в раллийных гонках
- Комбинированный наддув
- Последовательный турбонаддув
- Развитие систем, сглаживающих последствия турбоям
Закись азота: от истоков до наших дней
- Закись азота: от истоков до наших дней
- Возвращение закиси азота
- Возвращение закиси азота на треть
- Как избежать повреждения двигателя
Наддув: теория и основные принципы
- Наддув: теория и основные принципы
- Понятие плотности
- Детонация и раннее зажигание
- Как смещение угла опережения зажигания в сторону отставания влияет на мощность
- Степень сжатия против наддува
- Двигатель с изменяемой степенью сжатия компании SAAB
- Правила соревнований и спецификации топлива
- Расчет степени сжатия
- Зазор в верхней части блока цилиндров и зона завихрения в легковых автомобилях
- Зона завихрения в гоночных двигателях
- Толщина днища поршня, положение поршневого кольца и длина шатуна
Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Как турбокомпрессоры увеличивают мощность на выходе
- Отношение турбины A/R и выбор корпуса
- Факторы, влияющие на выбор компрессора
- Факторы, которые следует учитывать при выборе одного или нескольких турбокомпрессоров
- Гибридные турбокомпрессоры
- Основные принципы ухода за турбокомпрессором
Управление давлением наддува турбокомпрессора
- Управление давлением наддува турбокомпрессора
- Впускные вентиляционные клапаны
- Перепускной клапан выхлопных газов
- Датчик манометрического давления и датчик абсолютного давления
- Электронное управление давлением наддува
- Выбор внешнего перепускного клапана
Стратегия предотвращения турбоям в турбокомпрессорах
Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Выбор между нагнетателем и турбокомпрессором
- Привод и смазка нагнетателя
- Управление давлением наддува и клапаны сброса давления
Охлаждение впускного заряда
- Охлаждение впускного заряда
- Воздушный и водяной промежуточные охладители
- Конструкции с двумя охладителями
- Трубопроводы и соединения
Впрыск воды и другие альтернативные решения
- Впрыск воды и другие альтернативные решения
- Расположение распылителей
- Смесь воды и спирта
- Вспомогательные системы впрыска
Топливо и топливные присадки
- Топливо и топливные присадки
- Химический состав топлива и другие стандарты
- Использование нитрометана и смеси
Система подачи топлива
- Система подачи топлива
- Проверка пропускной способности и классификация форсунок
- Топливный насос и фильтр
- Расположение топливных форсунок
Система впуска воздуха
- Система впуска воздуха
- Воздушные фильтры с высокими техническими характеристиками
- Модификации головки блока цилиндров
- Выбор распредвала
Впрыск закиси азота
Система выпуска отработанных газов
- Система выпуска отработанных газов
- Изготовление коллектора трубчатого типа
- Размышления о размере выхлопных труб
- Конструкция выпускного коллектора
- Изготовление и обработка коллекторов
- Конструкция и выбор глушителя
Процесс горения и система зажигания
- Процесс горения и система зажигания
- Контактные системы зажигания
- Емкостная система зажигания
- Роль датчика детонации
- Тепловой коэффициент свечи зажигания
- Типы электродов свечи зажигания и материалы
- Полярность катушки зажигания
- Крышка распределителя и контакт ротора
Система управления двигателем
- Система управления двигателем
- Датчик массового расхода воздуха
- Системы измерения интенсивности потока воздуха
- Система Alpha-N
- Использование двух блоков и система Piggy-back
- Выбор подходящего динамометрического стенда
Повышение износостойкости двигателя
- Повышение износостойкости двигателя
- Расточка цилиндров
- Хонингование цилиндра
- Основная подготовка и балансировка
- Конструкция и производство поршней
- Поршневые кольца
- Демпфер крутильных колебаний
- Маховик
Система смазки
- Система смазки
- Вязкость и мощность
- Масляные насосы
- Система сухого картера
- Масляный бак
- Сапуны двигателя и разрежение в картере
- Масляные экраны и отражатели
- Вакуумный насос картера
Система охлаждения
- Система охлаждения
- Система охлаждения под давлением
- Охлаждение высокомощных двигателей
- Техническое обслуживание и конструкция радиатора
Модификация заводского двигателя с наддувом
Проверка теории на практике
- Проверка теории на практике
- Тест на соотношение топливовоздушной смеси и детонацию
- Тест для проверки эффективности компрессора
- Тест технических характеристик турбокомпрессора
- Проверка эффективности промежуточного охладителя
- Расчет эффективности промежуточного охладителя
- Проверка на наличие утечек под давлением и проблемы в конструкции воздуховодов
- Проверки водяного промежуточного охладителя
- Другие «похитители» мощности
И еще несколько размышлений
Техническое обслуживание и конструкция радиатора
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
схема системы охлаждения, вентилятор охлаждения, радиатор охлаждения, схема системы охлаждения, конструкция радиатора, охлаждение высокомощных двигателей
Техническое обслуживание и конструкция радиатора
В действительности теплообмен между охлаждающей жидкостью и воздухом происходит в радиаторе. Насекомые и отложения, которые ограничивают поток воздуха через сердечник радиатора, должны быть удалены для поддержания соответствующей эффективности агрегата. Но настоящей проблемой является удаление кусочков резины от шин, которые попадают внутрь при движении по треку во время гонки. Самым простым методом кажется погружение радиатора (после закрытия всех отверстий) на день или два в емкость с растворителем. Затем необходимо направить поток сжатого воздуха в заднюю часть радиатора. Все резиновые шарики, которые не удастся удалить таким способом, можно осторожно извлечь вручную. При этом будьте осторожны, так как большая емкость с растворителем может быть опасна для вашего здоровья, атакже создаст риск возгорания. Все деформированные ребра радиатора необходимо выпрямить, так как деформированные ребра могут затруднить прохождение потока воздуха, как и различные засорения. Эффективность радиатора можно увеличить еще больше, если его регулярно красить черной матовой краской. Это также значительно увеличит срок службы сердечника радиатора, снижая вероятность возникновения коррозии.
Различные засорения после движения по треку и деформированные ребра радиатора ограничивают интенсивность потока воздуха. Отложения необходимо устранить, а деформированные ребра следует выпрямить при помощи щипцов с плоскими захватами.
Однако, когда речь идет о радиаторе гоночного автомобиля, стоит учитывать гораздо большее количество факторов, например то, будет ли радиатор сконструирован из меди или из алюминия, как много рядов трубок будет установлено в радиаторе, а также какое количество ребер будет наиболее подходящим.
Многие люди делают выбор между медным и алюминиевым радиаторами, основываясь на возможном выигрыше в весе, однако это кажется бессмысленным, так как большую часть веса радиатора составляет охлаждающая жидкость, которая через него циркулирует. Медь лучше проводит тепло, но при ударах алюминий демонстрирует большую стойкость к повреждениям, также намного меньше вероятность повреждения алюминиевого радиатора под воздействием гальки и других посторонних частиц на треке.
На самом деле наибольшим различием между двумя вилами радиаторов будет их относительная прочность. Медь является достаточно хрупким материалом, поэтому, чтобы избежать повреждения трубок под воздействием высокого давления охлаждающей жидкости, они должны быть достаточно узкими. С другой стороны, алюминий гораздо прочнее, поэтому трубки могут быть в два раза шире. Сразу вы, возможно, не поймете это преимущество, но, если вы посмотрите на рис. 21.2, вы поймете, в чем заключается выгода. Характеристики интенсивности потока охлаждающей жидкости в четырехрядном медном радиаторе практически такие же, как и в двухрядном алюминиевом радиаторе. Однако, если мы рассмотрим область теплоотдачи, алюминиевые трубки обеспечивают увеличение области теплоотдачи на 20%. Ребра, которые передают тепло воздуху, проходящему через радиатор, соприкасаются только с плоскими сторонами трубок. Закругленные края трубок не оснащены ребрами, поэтому теплоотдача в этих участках не будет иметь какой-либо значимости. Именно поэтому, так как число краев трубок будет меньше, алюминиевый радиатор будет передавать больше тепла к ребрам.
Рис. 21.2. Трубки алюминиевого радиатора в два раза шире трубок медного радиатора.
Другим важным различием при сравнении этих двух радиаторов, устанавливаемых на легковые автомобили, использующиеся в условиях городского движения, являются их конструктивные особенности. Трубки радиатора намного дороже, чем ребра, поэтому в серийных легковых автомобилях на количестве трубок пытаются экономить, при этом стараясь компенсировать это увеличением числа ребер (рис. 21.3). При низкой частоте вращения это не будет проблемой, однако при скорости движения на треке все эти близко расположенные ребра будут значительно ограничивать интенсивность потока воздуха, проходящего через радиатор. Даже при условии хорошей вентиляции, которая будет направлять воздух в радиатор, интенсивность потока воздуха все равно будет недостаточной для быстрого охлаждения ребер радиатора. Это примерно так же, как лить масло через воронку. Интенсивность потока контролируется размером отверстия в нижней части воронки; размер отверстия в верхней части воронки, а также количество масла, которое вы заливаете в воронку, на самом деле не будут влиять на пропускную способность.
Рис. 21.3. Плотность расположения трубок и ребер влияет на технические характеристики радиатора.
Единственный способ преодолеть эту проблему – создать радиатор с большим количеством трубок, однако они не должны располагаться слишком близко друг к другу: если только мы не сделаем радиатор шире, это лишь усложнит проблемы с пропускной способностью воздуха. Чаще всего оптимальным решением является установка большего количества трубок одна за другой. Обычно в легковых автомобилях используют двухрядные или, возможно, трехрядные медные радиаторы, в то время как в гоночных автомобилях используются четырех- и даже пятирядные радиаторы, ичтобы оптимизировать пропускную способность воздуха, эти трубки могут располагаться на незначительном расстоянии в передней части радиатора. Поэтому, хотя в радиаторе серийного автомобиля трубки могут располагаться на близком расстоянии (например, с плотностью 29 трубок на фут), а плотность ребер будет составлять 17 на дюйм, в радиаторе гоночного автомобиля плотность трубок может составлять 22 на фут при плотности ребер 10–12 на дюйм или даже 8 ребер на дюйм в автомобилях, предназначенных для гонок по бездорожью, так как предотвратить попадание загрязнений в радиатор будет практически невозможно.
Если вы присмотритесь к ребрам, вы лучше поймете, почему их высокая плотность так негативно сказывается на пропускной способности воздуха в радиаторе. Поверхность ребер будет не плоской и гладкой, а скорее гофрированной, и именно это позволит создать турбулентность, чтобы оптимизировать теплоотдачу. А так как эти ребра будут расположены ближе друг к другу, турбулентность по их поверхности будет ограничивать интенсивность потока воздуха через радиатор.
Когда дело доходит до устранения проблем в системе охлаждения, гонщики часто подходят к этому вопросу неправильно. Они используют схему радиаторов серийных легковых автомобилей, в которых трубки расположены достаточно близко друг к другу, и используется большое количество ребер. Когда эта конструкция оказывается неэффективной, они иногда пробуют использовать еще большее количество ребер! Так как ситуация сперегревом еще больше осложняется, они пытаются увеличить частоту вращения водяного насоса, что в свою очередь в лучшем случае приводит к увеличению паразитной мощности или кавитации водяного насоса. Они также могут убрать ограничитель, из-за чего давление охлаждающей жидкости в головке и блоке цилиндров снизится, что приведет к образованию больших паровых карманов. В двигателе в таком случае может возникнуть детонация и снижение мощности в лучшем случае, также возможно повреждение прокладки головки блока цилиндров или поршня.
На самом деле нам необходимо увеличить количество трубок радиатора и сократить количество ребер. Это стоит дороже, но в конечном итоге преимущества будут значительными. Если радиатор будет снижать температуру слишком сильно, вы можете уменьшить частоту вращения насоса, но обязательно установите ограничитель с меньшим отверстием, чтобы вернуть давление в блоке цилиндров до значения 2 бар. Если частота вращения насоса будет меньше, паразитная мощность также сократится, и, следовательно, сопротивление интенсивности потока воздуха через радиатор будет меньше.
Гофрированная форма ребер радиатора увеличивает турбулентность воздуха, таким образом увеличивая их теплозащитные свойства.