Содержание
Знакомство с технологией наддува
Уроки истории
- Уроки истории
- Гоночные автомобили с нагнетателями
- Драгстеры с нагнетателями
- Нагнетатели Рутс на легковых автомобилях
- Центробежные нагнетатели
- Шнековый нагнетатель Лисхольма
Турбокомпрессоры: прошлое и настоящее
- Турбокомпрессоры: прошлое и настоящее
- Турбокомпрессоры на овалах и традиционных кольцевых гонках
- Развитие двигателей «Формулы-1»
- Устранение проблем с прокладкой головки блока цилиндров
- Разработка специальных видов топлива
- Преодоление турбоям
- Развитие двигателей в раллийных гонках
- Комбинированный наддув
- Последовательный турбонаддув
- Развитие систем, сглаживающих последствия турбоям
Закись азота: от истоков до наших дней
- Закись азота: от истоков до наших дней
- Возвращение закиси азота
- Возвращение закиси азота на треть
- Как избежать повреждения двигателя
Наддув: теория и основные принципы
- Наддув: теория и основные принципы
- Понятие плотности
- Детонация и раннее зажигание
- Как смещение угла опережения зажигания в сторону отставания влияет на мощность
- Степень сжатия против наддува
- Двигатель с изменяемой степенью сжатия компании SAAB
- Правила соревнований и спецификации топлива
- Расчет степени сжатия
- Зазор в верхней части блока цилиндров и зона завихрения в легковых автомобилях
- Зона завихрения в гоночных двигателях
- Толщина днища поршня, положение поршневого кольца и длина шатуна
Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Как турбокомпрессоры увеличивают мощность на выходе
- Отношение турбины A/R и выбор корпуса
- Факторы, влияющие на выбор компрессора
- Факторы, которые следует учитывать при выборе одного или нескольких турбокомпрессоров
- Гибридные турбокомпрессоры
- Основные принципы ухода за турбокомпрессором
Управление давлением наддува турбокомпрессора
- Управление давлением наддува турбокомпрессора
- Впускные вентиляционные клапаны
- Перепускной клапан выхлопных газов
- Датчик манометрического давления и датчик абсолютного давления
- Электронное управление давлением наддува
- Выбор внешнего перепускного клапана
Стратегия предотвращения турбоям в турбокомпрессорах
Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Выбор между нагнетателем и турбокомпрессором
- Привод и смазка нагнетателя
- Управление давлением наддува и клапаны сброса давления
Охлаждение впускного заряда
- Охлаждение впускного заряда
- Воздушный и водяной промежуточные охладители
- Конструкции с двумя охладителями
- Трубопроводы и соединения
Впрыск воды и другие альтернативные решения
- Впрыск воды и другие альтернативные решения
- Расположение распылителей
- Смесь воды и спирта
- Вспомогательные системы впрыска
Топливо и топливные присадки
- Топливо и топливные присадки
- Химический состав топлива и другие стандарты
- Использование нитрометана и смеси
Система подачи топлива
- Система подачи топлива
- Проверка пропускной способности и классификация форсунок
- Топливный насос и фильтр
- Расположение топливных форсунок
Система впуска воздуха
- Система впуска воздуха
- Воздушные фильтры с высокими техническими характеристиками
- Модификации головки блока цилиндров
- Выбор распредвала
Впрыск закиси азота
Система выпуска отработанных газов
- Система выпуска отработанных газов
- Изготовление коллектора трубчатого типа
- Размышления о размере выхлопных труб
- Конструкция выпускного коллектора
- Изготовление и обработка коллекторов
- Конструкция и выбор глушителя
Процесс горения и система зажигания
- Процесс горения и система зажигания
- Контактные системы зажигания
- Емкостная система зажигания
- Роль датчика детонации
- Тепловой коэффициент свечи зажигания
- Типы электродов свечи зажигания и материалы
- Полярность катушки зажигания
- Крышка распределителя и контакт ротора
Система управления двигателем
- Система управления двигателем
- Датчик массового расхода воздуха
- Системы измерения интенсивности потока воздуха
- Система Alpha-N
- Использование двух блоков и система Piggy-back
- Выбор подходящего динамометрического стенда
Повышение износостойкости двигателя
- Повышение износостойкости двигателя
- Расточка цилиндров
- Хонингование цилиндра
- Основная подготовка и балансировка
- Конструкция и производство поршней
- Поршневые кольца
- Демпфер крутильных колебаний
- Маховик
Система смазки
- Система смазки
- Вязкость и мощность
- Масляные насосы
- Система сухого картера
- Масляный бак
- Сапуны двигателя и разрежение в картере
- Масляные экраны и отражатели
- Вакуумный насос картера
Система охлаждения
- Система охлаждения
- Система охлаждения под давлением
- Охлаждение высокомощных двигателей
- Техническое обслуживание и конструкция радиатора
Модификация заводского двигателя с наддувом
Проверка теории на практике
- Проверка теории на практике
- Тест на соотношение топливовоздушной смеси и детонацию
- Тест для проверки эффективности компрессора
- Тест технических характеристик турбокомпрессора
- Проверка эффективности промежуточного охладителя
- Расчет эффективности промежуточного охладителя
- Проверка на наличие утечек под давлением и проблемы в конструкции воздуховодов
- Проверки водяного промежуточного охладителя
- Другие «похитители» мощности
И еще несколько размышлений
Система впуска воздуха
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
система впуска воздуха, ошибка системы впуска, патрубок системы впуска, схема системы впуска, система впуска ДВС, тюнинг системы впуска, назначение системы впуска
Система впуска воздуха
Многие любители и даже некоторые механики считают, что основой для оптимизации технических характеристик в двигателях с наддувом служит увеличение давления наддува или подача большего количества закиси азота. Однако это утверждение далеко от истины. Давайте вспомним автомобили серии гонок CART Champ в США. Специально сконструированные восьмицилиндровые двигатели гоночных автомобилей, объем которых был ограничен до 2,65 л, были оснащены одним турбокомпрессором с давлением наддува до 0,24 бар и обладали мощностью 900 л.с. Вдругих случаях простые двухклапанные двигатели V8 с толкателями объемом 5,7 л обладают мощностью 1100 л.с. при установке двух турбокомпрессоров и максимальном давлении наддува 1,03 бар. Как удается получить такую мощность на выходе? Конечно же, это не результат высокого давления наддува, а скорее эффективная работа системы впуска и выпуска отработанных газов, что позволяет обеспечить интенсивный поток в цилиндры и из них. Поэтому я считаю, что прежде всего модификации должна подвергнуться система впуска двигателя. В данной главе мы проанализируем все факторы, влияющие на интенсивность потока, начиная с момента попадания воздуха в воздуховод до точки, в которой выпускной канал заканчивается на поверхности головки блока цилиндров. Поэтому мы рассмотрим всю систему впуска, сосредоточившись на оптимизации технических характеристик, а также головку блока цилиндров и распредвал. Проследив путь потока воздуха, мы учтем тот факт, что все препятствия, которые мешают прохождению потока воздуха в атмосферном двигателе, будут еще больше осложнять положение в двигателях снаддувом, так как объемы газов будут намного больше. Даже не думайте, что вам удастся справиться со всеми препятствиями, просто увеличив давление наддува. Также не стоит рассчитывать, что увеличенное давление наддува поможет оптимизировать технические характеристики. Чтобы убедиться в этом, посмотрите на садовый шланг. Открыв вентиль и закрыв сопло на шланге, вы увидите, что давление в шланге будет высоким, однако поток воды через сопло будет незначительным, или его не будет вообще. Если же вы откроете сопло, давление упадет, но поток будет сильнее. Устранив все препятствия, мы получим подобный положительный эффект в двигателе, значительно увеличив плотность заряда вцилиндрах.
Проверка пропускной способности воздушного фильтра и воздушной камеры
Многие считают воздушный фильтр основным препятствием на пути воздушного потока, но в легковых автомобилях, предназначенных для использования в условиях городского движения, прежде чем избавиться от фильтрующего элемента и заменить его элементом, который будет обладать большей пропускной способностью, лучше провести небольшое расследование. Если заводской фильтрующий элемент не засорен, не забит насекомыми и другими посторонними частицами, переход на более «эффективный» элемент, скорее всего, не слишком изменит ситуацию. Часто обнаруживается, что воздушная камера или другие ресиверы во впускном воздуховоде являются настоящими препятствиями на пути потока воздуха.
Этот воздухозаборник автомобиля Subaru Liberty B4 выглядит эффектно, но только тщательная проверка поможет установить, так ли это.
Простым способом проверки системы впуска является поточный стенд, но в качестве недорогой и эффективной альтернативы можно использовать манометр (рис. 14.1). Хотя такая проверка может казаться ненадежной, она поможет вам понять принципы работы системы впуска, и вам действительно захочется обнаружить и устранить все препятствия на пути потока воздуха. Причем они могут находиться не только в воздушном фильтре!
Рис. 14.1. Водяной манометр можно использовать для определения препятствий на пути воздушного потока.
Участки, которые необходимо проверить, показаны на рис. 14.2. В атмосферных двигателях и двигателях с впрыском закиси азота мы можем использовать манометр для проверки всего пути до впускного коллектора. Однако, если установлен нагнетатель или турбокомпрессор, мы не можем проверить сторону высокого давления впускного канала при помощи данного метода.
Рис. 14.2. Двигатели с впрыском закиси азота необходимо проверять, не включая систему впрыска закиси азота, при помощи водяного манометра во всех пяти проверочных точках, чтобы определить, какие именно компоненты системы впуска ограничивают интенсивность потока воздуха. В двигателях, оснащенных нагнетателями или турбокомпрессорами, проверку со стороны высокого давления в системе впуска выполнить при помощи манометра невозможно.
Проверочная точка 1 – перед воздушным фильтром, но после шумоизолятора.
Проверочная точка 2 – после воздушного фильтра, но перед датчиком интенсивности потока воздуха.
Проверочная точка 3 – после датчика интенсивности потока воздуха, но перед резонатором.
Проверочная точка 4 – после резонатора, но перед дроссельной заслонкой.
Проверочная точка 5 – после дроссельной заслонки.
В таблице 14.1 показаны результаты тестирования, проведенного на турбированном двигателе автомобиля Subaru Liberty RS во время испытаний на динамометрическом стенде. Падение давления, которое также можно назвать разрежением, в системе впуска было измерено при помощи водяного манометра длиной 72 дюйма. При выполнении данной проверки в автомобиле высота столбца будет ограничена 24 дюймами, поэтому, как только частота вращения достигнет 5000 об/мин, вы не сможете продолжать проверки.
При использовании водяного манометра посадите ассистента вместе с прибором на заднее сиденье. Полностью открыв дроссельную заслонку, увеличьте частоту вращения с 4000 до 7000 об/мин на третьей передаче, а лучше на четвертой, при движении вверх по склону. Когда стрелка тахометра будет приближаться к каждой 1000, подавайте сигнал ассистенту на заднем сиденье. Он должен регистрировать показания манометра. Вданном случае точность крайне важна. Например, если уровень воды находился между отметками «20» и «30дюймов», запишите точный показатель – 23 дюйма. Выполните проверку трижды, чтобы избежать ошибок. Вы также можете использовать видеокамеру, чтобы записать всю проверку.
Таблица 14.1. Падение давления в системе впуска автомобиля Subaru