Содержание
Знакомство с технологией наддува
Уроки истории
- Уроки истории
- Гоночные автомобили с нагнетателями
- Драгстеры с нагнетателями
- Нагнетатели Рутс на легковых автомобилях
- Центробежные нагнетатели
- Шнековый нагнетатель Лисхольма
Турбокомпрессоры: прошлое и настоящее
- Турбокомпрессоры: прошлое и настоящее
- Турбокомпрессоры на овалах и традиционных кольцевых гонках
- Развитие двигателей «Формулы-1»
- Устранение проблем с прокладкой головки блока цилиндров
- Разработка специальных видов топлива
- Преодоление турбоям
- Развитие двигателей в раллийных гонках
- Комбинированный наддув
- Последовательный турбонаддув
- Развитие систем, сглаживающих последствия турбоям
Закись азота: от истоков до наших дней
- Закись азота: от истоков до наших дней
- Возвращение закиси азота
- Возвращение закиси азота на треть
- Как избежать повреждения двигателя
Наддув: теория и основные принципы
- Наддув: теория и основные принципы
- Понятие плотности
- Детонация и раннее зажигание
- Как смещение угла опережения зажигания в сторону отставания влияет на мощность
- Степень сжатия против наддува
- Двигатель с изменяемой степенью сжатия компании SAAB
- Правила соревнований и спецификации топлива
- Расчет степени сжатия
- Зазор в верхней части блока цилиндров и зона завихрения в легковых автомобилях
- Зона завихрения в гоночных двигателях
- Толщина днища поршня, положение поршневого кольца и длина шатуна
Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Как турбокомпрессоры увеличивают мощность на выходе
- Отношение турбины A/R и выбор корпуса
- Факторы, влияющие на выбор компрессора
- Факторы, которые следует учитывать при выборе одного или нескольких турбокомпрессоров
- Гибридные турбокомпрессоры
- Основные принципы ухода за турбокомпрессором
Управление давлением наддува турбокомпрессора
- Управление давлением наддува турбокомпрессора
- Впускные вентиляционные клапаны
- Перепускной клапан выхлопных газов
- Датчик манометрического давления и датчик абсолютного давления
- Электронное управление давлением наддува
- Выбор внешнего перепускного клапана
Стратегия предотвращения турбоям в турбокомпрессорах
Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Что необходимо знать о турбокомпрессорах
- Выбор между нагнетателем и турбокомпрессором
- Привод и смазка нагнетателя
- Управление давлением наддува и клапаны сброса давления
Охлаждение впускного заряда
- Охлаждение впускного заряда
- Воздушный и водяной промежуточные охладители
- Конструкции с двумя охладителями
- Трубопроводы и соединения
Впрыск воды и другие альтернативные решения
- Впрыск воды и другие альтернативные решения
- Расположение распылителей
- Смесь воды и спирта
- Вспомогательные системы впрыска
Топливо и топливные присадки
- Топливо и топливные присадки
- Химический состав топлива и другие стандарты
- Использование нитрометана и смеси
Система подачи топлива
- Система подачи топлива
- Проверка пропускной способности и классификация форсунок
- Топливный насос и фильтр
- Расположение топливных форсунок
Система впуска воздуха
- Система впуска воздуха
- Воздушные фильтры с высокими техническими характеристиками
- Модификации головки блока цилиндров
- Выбор распредвала
Впрыск закиси азота
Система выпуска отработанных газов
- Система выпуска отработанных газов
- Изготовление коллектора трубчатого типа
- Размышления о размере выхлопных труб
- Конструкция выпускного коллектора
- Изготовление и обработка коллекторов
- Конструкция и выбор глушителя
Процесс горения и система зажигания
- Процесс горения и система зажигания
- Контактные системы зажигания
- Емкостная система зажигания
- Роль датчика детонации
- Тепловой коэффициент свечи зажигания
- Типы электродов свечи зажигания и материалы
- Полярность катушки зажигания
- Крышка распределителя и контакт ротора
Система управления двигателем
- Система управления двигателем
- Датчик массового расхода воздуха
- Системы измерения интенсивности потока воздуха
- Система Alpha-N
- Использование двух блоков и система Piggy-back
- Выбор подходящего динамометрического стенда
Повышение износостойкости двигателя
- Повышение износостойкости двигателя
- Расточка цилиндров
- Хонингование цилиндра
- Основная подготовка и балансировка
- Конструкция и производство поршней
- Поршневые кольца
- Демпфер крутильных колебаний
- Маховик
Система смазки
- Система смазки
- Вязкость и мощность
- Масляные насосы
- Система сухого картера
- Масляный бак
- Сапуны двигателя и разрежение в картере
- Масляные экраны и отражатели
- Вакуумный насос картера
Система охлаждения
- Система охлаждения
- Система охлаждения под давлением
- Охлаждение высокомощных двигателей
- Техническое обслуживание и конструкция радиатора
Модификация заводского двигателя с наддувом
Проверка теории на практике
- Проверка теории на практике
- Тест на соотношение топливовоздушной смеси и детонацию
- Тест для проверки эффективности компрессора
- Тест технических характеристик турбокомпрессора
- Проверка эффективности промежуточного охладителя
- Расчет эффективности промежуточного охладителя
- Проверка на наличие утечек под давлением и проблемы в конструкции воздуховодов
- Проверки водяного промежуточного охладителя
- Другие «похитители» мощности
И еще несколько размышлений
Сапуны двигателя и разрежение в картере
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
система смазки, работа системы смазки, ремонт системы смазки, неисправности системы смазки, насос системы смазки, клапаны системы смазки, техническое обслуживание системы смазки, масляные экраны и отражатели, сапуны двигателя и разрежение в картере
Сапуны двигателя и разрежение в картере
При использовании системы сухого картера не стоит устанавливать большие сапуны двигателя. В малолитражных двигателях шланга диаметром 3/8 или 1/2 дюйма от крышки распредвала до вентиляционного бачка будет вполне достаточно, но в больших двигателях V6 и V8 необходимо использовать два шланга. В данном случае имеются две разные точки зрения. Некоторые специалисты по тюнингу предлагают использовать «открытый» сапун (который соединяется непосредственно с вентиляционным бачком), а другие предпочитают использовать систему закрытого типа (оснащенную обратным клапаном между двигателем и вентиляционным бачком). Лично я предпочитаю систему закрытого типа, так как это позволяет откачивающему насосу эффективно снижать давление в картере, возможно, даже ниже нуля, когда содержание картерных газов минимальное. При нулевом давлении в картере мощность возрастает незначительно, а утечки масла вокруг коленвала и сальников распредвала прекращаются. Если двигатель будет работать нестабильно во время гонки, газы увеличат давление в картере до значения выше допустимого уровня, откидной клапан сапуна откроется, чтобы вернуть газы в вентиляционный бачок. При открытом сапуне давление в картере никогда не будет падать до нуля, так как, если интенсивность втягивания газов будет слишком высокой, в двигатель через него будет попадать воздух. Всистеме закрытого типа это произойти не может, так как обратный клапан пропускает поток только в одном направлении – в сапун.
В последние годы система смазки подверглась тщательным исследованиям с целью потенциального увеличения мощности. Должно быть очевидным, что коленвал, вращающийся со скоростью 8000 об/мин и сталкивающийся с литрами масла, которое стекает с распредвала, гидрокомпенсаторов и коромысел, будет испытывать определенную степень сопротивления. Чтобы понять, на что я намекаю, выставите руку из окна при движении на скорости 160 км/ч, чтобы почувствовать эффект. На преодоление этого сопротивления расходуется большое количество мощности, а в результате мы получаем вспенивание и нагревание моторного масла вследствие трения и выделения энергии. В V-образных двигателях со штанговыми толкателями в приводе клапанов эта проблема будет наиболее ощутима, так как без выполнения соответствующих модификаций все масло с распредвала и гидрокомпенсаторов будет оказываться на коленвале.
Из школьной программы по физике вы должны помнить, что быстродвижущийся воздух создает зону низкого давления, именно поэтому самолеты летают. Коленвал, вращающийся с частотой 8000 об/мин, также перемещает воздух с высокой скоростью и таким образом создает область низкого давления там, где вращаются коленвал и шатуны. Остальная часть коленвала может подвергаться воздействию давления до 0,13 бар в зависимости от эффективности системы вентиляции двигателя. Предположим, что разница в давлении между зонами высокого и низкого давления в двигателе составляет 0,34 бар. В таком случае масло, подающееся на подшипники, будет продолжать прилипать к коленвалу, так как центробежная сила коленвала не сможет преодолеть разницу в давлении в картере. Конечно же, часть этого масла необходимо постоянно удалять, однако в больших двигателях V8 к коленвалу может прилипать до 1,5 л масла, что вызывает еще большее сопротивление, которое вызвано сливом масла сраспредвала и гидрокомпенсаторов.
Использование эффективной системы сухого картера позволяет справиться с этой проблемой следующим образом. Если используются большие откачивающие насосы, давление воздуха в поддоне картера можно понизить до уровня ниже нуля или максимально приблизить его к значению взоне низкого давления, окружающей коленвал. Это позволит силе притяжения удалять большую часть масла с коленвала. Этим можно объяснить некоторое Масляный бак в двигателях с сухим картером.
Другой причиной увеличения мощности является большая герметичность поршневых колец. Когда разница в давлении под и над верхним поршневым кольцом возрастает, герметичность также увеличивается. Это происходит потому, что давление над поршневым кольцом улучшает герметичность между нижним краем кольца и нижней частью канавки. Если мы сможем свести утечки к минимуму, давление горения под поршневым кольцом будет больше, прижимая его к стенке цилиндра. Конечно же, увеличение давления горения над поршнем приведет к тому, что толчок, приводящий в действие коленвал, будет сильнее, следовательно, мощность возрастет.
Отводящая система картера использует импульсы выхлопных газов, чтобы создать разрежение в картере до 67 мм рт.ст., что будет хорошим показателем, однако его не сравнить с результатами, которые обеспечивают вакуумные или откачивающие насосы. Отводящую систему нельзя использовать на турбированных двигателях. Обратите внимание, что на выхлопной трубе установлен клапан, предотвращающий обратные вспышки.
Существуют определенные ограничения относительно допустимого уровня разрежения в картере. Прежде всего, использование откачивающего насоса будет потреблять мощность, что приведет нас к ситуации с «сокращающимися доходами». Также мы можем столкнуться с более серьезными проблемами в системе смазки. Высокое разрежение может удалять такое количество масла, что поршневые кольца заклинит, если только мы не будем использовать смазку под давлением при помощи специальных шатунов масляных каналов от нижней до верхней головки. Выпускные клапаны также будут работать без смазки и заклинят. В некоторых случаях могут также возникнуть серьезные проблемы со смазкой цилиндров и прочностью откачивающих насосов. Следовательно, я рекомендую не превышать значения 254–305 мм для двигателей автомобилей, участвующих в уличных гонках. Для гоночных автомобилей разрежение может составлять 356–381 мм, при этом двигатель придется тщательно проверить. Лично я считаю, что при увеличении разрежения до 457 мм увеличения мощности мы не получим, но некоторые гоночные команды сбольшим бюджетом умудряются добиться увеличения мощности при уровне разрежения 559–635 мм.