Содержание
Действия в чрезвычайных ситуациях
- Перегрев двигателя
- Запуск двигателя от внешнего источника
- Предохранители
- Замена колес
- Буксировка автомобиля
Ежедневные проверки и определение неисправностей
Эксплуатация автомобиля в зимний период
Поездка на СТО
Эксплуатация и обслуживание двигателя
Предостережения и правила техники безопасности при выполнении работ на автомобиле
Основные инструменты, измерительные приборы и методы работы с ними
- Базовый комплект необходимых инструментов
- Методы работы с измерительными приборами
Механическая часть двигателя 1.5 л
- Технические данные
- Обслуживание
- Привод ГРМ
- Головка блока цилиндров
- Блок цилиндров
- Приложение к главе
Механическая часть двигателя 1,6 л
- Технические данные
- Обслуживание
- Привод ГРМ
- Головка блока цилиндров и ГРМ
- Блок цилиндров и КШМ
- Приложение к главе
Система питания и управления двигателем
Система смазки
Система охлаждения
Система впуска и выпуска
Роботизированная коробка передач
Вариатор
Приводные валы
Ходовая часть
Тормозная система
- Передние тормозные механизмы
- Задние тормозные механизмы
- Гидропривод тормозной системы
- Стояночный тормоз
- Управление тормозной системой
- Приложение к главе
Рулевое управление
Кузов
Пассивная безопасность
Система отопления, вентиляции и кондиционирования
Электрооборудование двигателя
Электрооборудование и электросистемы автомобиля
- Щиток приборов
- Аудиосистема
- Система освещения
- Очистители и омыватели стекол
- Сервопривод стекол и люк крыши
- Звуковой сигнал
- Система помощи при парковке
- Система бесключевого доступа и запуска двигателя
Электросхемы
- Использование электросхем
- Электросхемы
- Блок управления системами автомобиля
- Аудиосистема
- ГЛОНАСС
- Запасной блок питания, беспроводная зарядка телефона, быстрая зарядка, модуль зарядки USB
- Климат-контроль
- Линия передачи данных LIN
- Люк крыши, антибликовое зеркало
- Мониторинг слепых зон, передняя камера, передний МКВ радар
- Щиток приборов
- Подушки безопасности
- Радары обнаружения препятствий
- Сервопривод зеркал, диагностический разъем
- Сеть передачи данных
- Сиденья
- Система пуска, подзарядки и бесключивого доступа (PEPS)
- Система сервопривода двери багажного отделения
- Система стабилизации ESP с электромеханическим стояночным тормозом EPB
- Электронный блок управления двигателем (ECU)
- Электроусилитель рулевого управления (EPS)
- Электронный блок управления трансмиссией (TCU)
- Система E Call
Толковый словарь
Технические данные Omoda C5 с 2022 года
1. Технические данные
Основные технические данные
Название параметра | Технические данные |
Тип | Вертикальный, рядный 4-цилиндровый, с водяным охлаждением, 4-тактный, с двумя верхними распределительными валами (DOHC) |
Тип | SQRE4T15C |
Количество клапанов на цилиндр | 4 |
Диаметр цилиндра (мм) | 77 |
Ход поршня (мм) | 80,5 |
Рабочий объем (см3) | 1498 |
Степень сжатия | 9,5:1 |
Тип системы подачи топлива | Многоточечный впрыск топлива с электронным управлением |
Тип зажигания | Независимое |
Порядок работы цилиндров (зажигания) | 1 - 3 - 4 - 2 |
Номинальная мощность (кВт) | 115 |
Обороты при номинальной мощности (об/мин) | 5500 |
Макс. полезная мощность (кВт) | 108 |
Макс. Обороты при полезной мощности (об/мин) | 5500 |
Макс. крутящий момент (Н·м) | 230 |
Обороты при макс. крутящем моменте (об/мин) | 4000 |
Мин. расход топлива (г/кВт∙ч) | 275 |
Тип моторного масла | - Castrol SN 5W-30 - Castrol SP 5W-30 - Lukoil SN 5W-40 - Total SN+/SP 5W-30 - Royal Dutch Shell SN + 5W-30 - Royal Dutch Shell SN 5W-40 - Fuchs SN 5W-40 |
Направление вращения коленчатого вала | По часовой стрелке (если смотреть со стороны шкива двигателя) |
Тип системы запуска | Электрический стартер |
Тип охлаждения | Принудительное жидкостное |
Тип смазки | Комбинированная (под давлением + разбрызгиванием) |
Давление сжатия в цилиндре (бар) (180–250 об/мин) | 7–10 |
Ремонтные характеристики
Наименование | Параметр | |||
Распределительный вал | Высота кулачка (мм) | Распределительный вал впускных клапанов | 37,07–37,31 | |
Распределительный вал выпускных клапанов | 36,94–37,18 | |||
Осевой зазор распредвала (мм) | Распределительный вал впускных клапанов | 0,15–0,2 | ||
Распределительный вал выпускных клапанов | 0,15–0,2 | |||
Головка блока цилиндров | Общая высота (мм) | 141,05 | ||
Плоскостность нижней сопрягаемой поверхности (мм) | 0,04 | |||
Предел плоской шлифовки | Шлифованию не подлежит | |||
Клапан | Толщина головки клапана | Впускной клапан (мм) | 0,68–1,1 | |
Выпускной клапан (мм) | 0,48–0,9 | |||
Диаметр штока клапана | Впускной клапан (мм) | 5,98 ±0,008 | ||
Выпускной клапан (мм) | 5,96 ±0,008 | |||
Ширина уплотнительной поверхности | Впускной клапан (мм) | 1,154 | ||
Выпускной клапан (мм) | 1,307 | |||
Зазор между штоком клапана и направляющей втулкой | Впускной клапан (мм) | 0,012–0,043 | ||
Выпускной клапан (мм) | 0,032–0,063 | |||
Высота | Впускной клапан (мм) | 107,75–108,25 | ||
Выпускной клапан (мм) | 106,07–106,57 | |||
Пружина клапана | Высота пружины в свободном состоянии (мм) | 47,8 | ||
Рабочая предварительная нагрузка (Н) / рабочая высота (мм) | 229–251/41 | |||
Направляющая втулка клапана | Внутренний диаметр (мм) | 6–6,015 | ||
Глубина посадки (мм) | 16 ±0,3 | |||
Поршень | Диаметр юбки поршня (мм) | 76,950 ±0,009 | ||
Диаметр отверстия для поршневого пальца (мм) | 18,010–18,025 | |||
Поршневое кольцо | Боковой зазор (мм) | Первое компрессионное кольцо | 0,02–0,065 | |
Второе компрессионное кольцо | 0,02–0,06 | |||
Торцевой зазор (мм) | Первое компрессионное кольцо | 0,2–0,3 | ||
Второе компрессионное кольцо | 0,3–0,5 | |||
Поршневой палец | Диаметр (мм) | 17,995–18 | ||
Длина (мм) | 45/0/-0,3 | |||
Коленчатый вал | Шейка коренного подшипника коленчатого вала | Диаметр (мм) | Нормативное значение: 50; предельное значение: 49,979 | |
Соосность (мм) | 0,05 | |||
Цилиндричность (мм) | 0,007 | |||
Круглость (мм) | 0,004 | |||
Шейка шатунного подшипника коленвала | Диаметр (мм) | Нормативное значение: 46; предельное значение: 45,984 | ||
Параллельность шейке коренного подшипника (мм) | 0,008 | |||
Блок цилиндров | Общая высота (мм) | 274,9 | ||
Круглость отверстия гильзы (мм) | 0,008 | |||
Плоскостность привалочной плоскости (мм) | 0,04 | |||
Предел плоской шлифовки | Шлифованию не подлежит | |||
Шатун | Осевой зазор большого торцевого отверстия шатуна (мм) | 0,15–0,40 | ||
Большой осевой зазор (мм) | 0,026–0,075 |
Меры предосторожности
Меры предосторожности при сливе охлаждающей жидкости и моторного масла
Слив охлаждающей жидкости и моторного масла выполнять на остывшем двигателе.
Меры предосторожности при отсоединении топливопроводов
- Перед началом работы необходимо убедиться в отсутствии возможности искрообразования или возникновения очага открытого пламени в зоне работы.
- Перед разборкой сбросить остаточное давление топлива в системе.
- После отсоединения трубопроводов закрыть отверстия заглушками во избежание утечек топлива.
Меры предосторожности при снятии и разборке
- Там, где имеется указание на применение специального инструмента, необходимо выполнять это требование. При работе соблюдать меры предосторожности, не прилагать чрезмерных усилий и строго следовать положениям инструкции.
- Соблюдать осторожность, чтобы не повредить привалочные поверхности деталей или поверхности трения.
- Чтобы обеспечить правильное взаимное положение соединяемых компонентов, применяются установочные штифты. При замене или сборке компонентов, на которых используются штифты, проверять правильность их совмещения.
- Чтобы в открытые отверстия двигателя не попадали посторонние предметы, необходимо закрывать отверстия клейкой лентой или заглушать отверстия ветошью.
- Маркировать и укладывать детали в соответствующем порядке, чтобы облегчить ремонт и последующую сборку.
- При ослаблении гаек и болтов руководствоваться следующим базовым правилом: сначала ослабляется элемент на одной стороне, а затем на диагонально противоположной и т.д. Строго следовать приведенному в инструкции порядку отворачивания крепежных элементов. На этом этапе можно применять инструмент с силовым приводом (пневмогайковёрт).
Меры предосторожности при проверке, ремонте и замене компонентов
Тщательно проверить компоненты перед ремонтом или заменой. Таким же образом осмотреть новые компоненты, и при необходимости произвести замену.
Меры предосторожности при сборке и установке
- Использовать динамометрический ключ для затягивания болтов и гаек в соответствии с техническими условиями.
- Затяжку болтов и гаек осуществлять равномерно, в несколько проходов, начиная с центра, затем на диагонально противоположных сторонах и далее в таком же порядке. Строго следовать приведенному в инструкции порядку затяжки.
- Сальники, прокладки или уплотнительные кольца после разборки подлежат замене.
- Тщательно промыть, очистить и продуть сжатым воздухом каждую деталь. Внимательно проверить каналы подвода масла и охлаждающей жидкости на наличие засорений.
- Соблюдать осторожность, чтобы не повредить привалочные поверхности деталей или поверхности трения. Полностью очищать поверхности от пыли, остатков ветоши. Перед сборкой тщательно смазать маслом рабочие поверхности (поверхности скольжения).
- После заполнения системы охлаждения жидкостью удалить воздух из системы (выполнить процедуру прокачки).
- После завершения ремонта, запустить двигатель на повышенных оборотах для проверки герметичности систем охлаждения и смазки, а также топливной и выпускной систем.
Применение затяжки на определенный угол