Содержание
Действия в чрезвычайных ситуациях
- Перегрев двигателя
- Запуск двигателя от внешнего источника
- Предохранители
- Замена колес
- Буксировка автомобиля
Ежедневные проверки и определение неисправностей
Эксплуатация автомобиля в зимний период
Поездка на СТО
Эксплуатация и обслуживание двигателя
Предостережения и правила техники безопасности при выполнении работ на автомобиле
Основные инструменты, измерительные приборы и методы работы с ними
- Базовый комплект необходимых инструментов
- Методы работы с измерительными приборами
Механическая часть двигателя 1.5 л
- Технические данные
- Обслуживание
- Привод ГРМ
- Головка блока цилиндров
- Блок цилиндров
- Приложение к главе
Механическая часть двигателя 1,6 л
- Технические данные
- Обслуживание
- Привод ГРМ
- Головка блока цилиндров и ГРМ
- Блок цилиндров и КШМ
- Приложение к главе
Система питания и управления двигателем
Система смазки
Система охлаждения
Система впуска и выпуска
Роботизированная коробка передач
Вариатор
Приводные валы
Ходовая часть
Тормозная система
- Передние тормозные механизмы
- Задние тормозные механизмы
- Гидропривод тормозной системы
- Стояночный тормоз
- Управление тормозной системой
- Приложение к главе
Рулевое управление
Кузов
Пассивная безопасность
Система отопления, вентиляции и кондиционирования
Электрооборудование двигателя
Электрооборудование и электросистемы автомобиля
- Щиток приборов
- Аудиосистема
- Система освещения
- Очистители и омыватели стекол
- Сервопривод стекол и люк крыши
- Звуковой сигнал
- Система помощи при парковке
- Система бесключевого доступа и запуска двигателя
Электросхемы
- Использование электросхем
- Электросхемы
- Блок управления системами автомобиля
- Аудиосистема
- ГЛОНАСС
- Запасной блок питания, беспроводная зарядка телефона, быстрая зарядка, модуль зарядки USB
- Климат-контроль
- Линия передачи данных LIN
- Люк крыши, антибликовое зеркало
- Мониторинг слепых зон, передняя камера, передний МКВ радар
- Щиток приборов
- Подушки безопасности
- Радары обнаружения препятствий
- Сервопривод зеркал, диагностический разъем
- Сеть передачи данных
- Сиденья
- Система пуска, подзарядки и бесключивого доступа (PEPS)
- Система сервопривода двери багажного отделения
- Система стабилизации ESP с электромеханическим стояночным тормозом EPB
- Электронный блок управления двигателем (ECU)
- Электроусилитель рулевого управления (EPS)
- Электронный блок управления трансмиссией (TCU)
- Система E Call
Толковый словарь
Технические данные Omoda C5 с 2022 года
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
бензиновый двигатель Omoda C5, регулировка клапанов Omoda C5, не заводится Omoda C5, бензиновый двигатель Omoda, регулировка клапанов Omoda, не заводится Omoda
1. Технические данные
Основные технические данные
| Название параметра | Технические данные |
| Тип | Вертикальный, рядный 4-цилиндровый, с водяным охлаждением, 4-тактный, с двумя верхними распределительными валами (DOHC) |
| Тип | SQRE4T15C |
| Количество клапанов на цилиндр | 4 |
| Диаметр цилиндра (мм) | 77 |
| Ход поршня (мм) | 80,5 |
| Рабочий объем (см3) | 1498 |
| Степень сжатия | 9,5:1 |
| Тип системы подачи топлива | Многоточечный впрыск топлива с электронным управлением |
| Тип зажигания | Независимое |
| Порядок работы цилиндров (зажигания) | 1 - 3 - 4 - 2 |
| Номинальная мощность (кВт) | 115 |
| Обороты при номинальной мощности (об/мин) | 5500 |
| Макс. полезная мощность (кВт) | 108 |
| Макс. Обороты при полезной мощности (об/мин) | 5500 |
| Макс. крутящий момент (Н·м) | 230 |
| Обороты при макс. крутящем моменте (об/мин) | 4000 |
| Мин. расход топлива (г/кВт∙ч) | 275 |
| Тип моторного масла | - Castrol SN 5W-30 - Castrol SP 5W-30 - Lukoil SN 5W-40 - Total SN+/SP 5W-30 - Royal Dutch Shell SN + 5W-30 - Royal Dutch Shell SN 5W-40 - Fuchs SN 5W-40 |
| Направление вращения коленчатого вала | По часовой стрелке (если смотреть со стороны шкива двигателя) |
| Тип системы запуска | Электрический стартер |
| Тип охлаждения | Принудительное жидкостное |
| Тип смазки | Комбинированная (под давлением + разбрызгиванием) |
| Давление сжатия в цилиндре (бар) (180–250 об/мин) | 7–10 |
Ремонтные характеристики
| Наименование | Параметр | |||
| Распределительный вал | Высота кулачка (мм) | Распределительный вал впускных клапанов | 37,07–37,31 | |
| Распределительный вал выпускных клапанов | 36,94–37,18 | |||
| Осевой зазор распредвала (мм) | Распределительный вал впускных клапанов | 0,15–0,2 | ||
| Распределительный вал выпускных клапанов | 0,15–0,2 | |||
| Головка блока цилиндров | Общая высота (мм) | 141,05 | ||
| Плоскостность нижней сопрягаемой поверхности (мм) | 0,04 | |||
| Предел плоской шлифовки | Шлифованию не подлежит | |||
| Клапан | Толщина головки клапана | Впускной клапан (мм) | 0,68–1,1 | |
| Выпускной клапан (мм) | 0,48–0,9 | |||
| Диаметр штока клапана | Впускной клапан (мм) | 5,98 ±0,008 | ||
| Выпускной клапан (мм) | 5,96 ±0,008 | |||
| Ширина уплотнительной поверхности | Впускной клапан (мм) | 1,154 | ||
| Выпускной клапан (мм) | 1,307 | |||
| Зазор между штоком клапана и направляющей втулкой | Впускной клапан (мм) | 0,012–0,043 | ||
| Выпускной клапан (мм) | 0,032–0,063 | |||
| Высота | Впускной клапан (мм) | 107,75–108,25 | ||
| Выпускной клапан (мм) | 106,07–106,57 | |||
| Пружина клапана | Высота пружины в свободном состоянии (мм) | 47,8 | ||
| Рабочая предварительная нагрузка (Н) / рабочая высота (мм) | 229–251/41 | |||
| Направляющая втулка клапана | Внутренний диаметр (мм) | 6–6,015 | ||
| Глубина посадки (мм) | 16 ±0,3 | |||
| Поршень | Диаметр юбки поршня (мм) | 76,950 ±0,009 | ||
| Диаметр отверстия для поршневого пальца (мм) | 18,010–18,025 | |||
| Поршневое кольцо | Боковой зазор (мм) | Первое компрессионное кольцо | 0,02–0,065 | |
| Второе компрессионное кольцо | 0,02–0,06 | |||
| Торцевой зазор (мм) | Первое компрессионное кольцо | 0,2–0,3 | ||
| Второе компрессионное кольцо | 0,3–0,5 | |||
| Поршневой палец | Диаметр (мм) | 17,995–18 | ||
| Длина (мм) | 45/0/-0,3 | |||
| Коленчатый вал | Шейка коренного подшипника коленчатого вала | Диаметр (мм) | Нормативное значение: 50; предельное значение: 49,979 | |
| Соосность (мм) | 0,05 | |||
| Цилиндричность (мм) | 0,007 | |||
| Круглость (мм) | 0,004 | |||
| Шейка шатунного подшипника коленвала | Диаметр (мм) | Нормативное значение: 46; предельное значение: 45,984 | ||
| Параллельность шейке коренного подшипника (мм) | 0,008 | |||
| Блок цилиндров | Общая высота (мм) | 274,9 | ||
| Круглость отверстия гильзы (мм) | 0,008 | |||
| Плоскостность привалочной плоскости (мм) | 0,04 | |||
| Предел плоской шлифовки | Шлифованию не подлежит | |||
| Шатун | Осевой зазор большого торцевого отверстия шатуна (мм) | 0,15–0,40 | ||
| Большой осевой зазор (мм) | 0,026–0,075 | |||
Меры предосторожности
Меры предосторожности при сливе охлаждающей жидкости и моторного масла
Слив охлаждающей жидкости и моторного масла выполнять на остывшем двигателе.
Меры предосторожности при отсоединении топливопроводов
- Перед началом работы необходимо убедиться в отсутствии возможности искрообразования или возникновения очага открытого пламени в зоне работы.
- Перед разборкой сбросить остаточное давление топлива в системе.
- После отсоединения трубопроводов закрыть отверстия заглушками во избежание утечек топлива.
Меры предосторожности при снятии и разборке
- Там, где имеется указание на применение специального инструмента, необходимо выполнять это требование. При работе соблюдать меры предосторожности, не прилагать чрезмерных усилий и строго следовать положениям инструкции.
- Соблюдать осторожность, чтобы не повредить привалочные поверхности деталей или поверхности трения.
- Чтобы обеспечить правильное взаимное положение соединяемых компонентов, применяются установочные штифты. При замене или сборке компонентов, на которых используются штифты, проверять правильность их совмещения.
- Чтобы в открытые отверстия двигателя не попадали посторонние предметы, необходимо закрывать отверстия клейкой лентой или заглушать отверстия ветошью.
- Маркировать и укладывать детали в соответствующем порядке, чтобы облегчить ремонт и последующую сборку.
- При ослаблении гаек и болтов руководствоваться следующим базовым правилом: сначала ослабляется элемент на одной стороне, а затем на диагонально противоположной и т.д. Строго следовать приведенному в инструкции порядку отворачивания крепежных элементов. На этом этапе можно применять инструмент с силовым приводом (пневмогайковёрт).
Меры предосторожности при проверке, ремонте и замене компонентов
Тщательно проверить компоненты перед ремонтом или заменой. Таким же образом осмотреть новые компоненты, и при необходимости произвести замену.
Меры предосторожности при сборке и установке
- Использовать динамометрический ключ для затягивания болтов и гаек в соответствии с техническими условиями.
- Затяжку болтов и гаек осуществлять равномерно, в несколько проходов, начиная с центра, затем на диагонально противоположных сторонах и далее в таком же порядке. Строго следовать приведенному в инструкции порядку затяжки.
- Сальники, прокладки или уплотнительные кольца после разборки подлежат замене.
- Тщательно промыть, очистить и продуть сжатым воздухом каждую деталь. Внимательно проверить каналы подвода масла и охлаждающей жидкости на наличие засорений.
- Соблюдать осторожность, чтобы не повредить привалочные поверхности деталей или поверхности трения. Полностью очищать поверхности от пыли, остатков ветоши. Перед сборкой тщательно смазать маслом рабочие поверхности (поверхности скольжения).
- После заполнения системы охлаждения жидкостью удалить воздух из системы (выполнить процедуру прокачки).
- После завершения ремонта, запустить двигатель на повышенных оборотах для проверки герметичности систем охлаждения и смазки, а также топливной и выпускной систем.
Применение затяжки на определенный угол
- Для окончательной затяжки перечисленных ниже резьбовых соединений необходимо использовать вороток с угловым лимбом (угловой вороток):
- Болты крепления звездочек распределительных валов.
- Болты крепления головки блока цилиндров.
- Болты крышек коренных опор.
- Шатунные болты.
- Болт шкива коленчатого вала (нет необходимости в применении специального инструмента для затяжки на угол при наличии специальных насечек на болте).
Не производите окончательную затяжку по значению момента. Затяжка указанных болтов по значению момента применяется только на предварительном этапе.
Убедиться, что резьбовые и посадочные поверхности очищены и смазаны свежим моторным маслом.

