Головка блоку циліндрів та клапани Great Wall Wingle / Steed / V240 з 2011 року

3. Головка блоку циліндрів та клапани

Зняття головки блоку циліндрів та клапанів

1. Відвернути болти кріплення головки блоку циліндрів (1).

1) Плавно та рівномірно послабити болти кріплення головки блоку циліндрів за допомогою спеціального пристрою.

2) Відвернути болти кріплення головки блоку циліндрів.

2. Зняти головку блоку циліндрів у збиранні (2).

3. Зняти прокладку головки блоку циліндрів (3).

4. Зняти сухар клапана (4).

1) Стиснути пружину клапана за допомогою спеціального пристрою.

2) Зняти сухарі клапана.

Примітка:
Нанести ідентифікаційні мітки на зняті сухарі клапанів, щоб не переплутати їх місцями під час встановлення.

5. Зніміть верхню тарілку пружини клапана (5).

6. Зняти пружину клапана (6).

Примітка:
Нанести ідентифікаційні мітки на зняті пружини клапанів, щоб не переплутати їх місцями під час встановлення.

7. Зняти впускний клапан (7).

Примітка:
Нанести ідентифікаційні мітки на зняті впускні клапани, щоб не переплутати їх місцями під час встановлення.

8. Зніміть сухарі клапана (8).

Примітка:
Нанести ідентифікаційні мітки на зняті сухарі клапанів, щоб не переплутати їх місцями під час встановлення.

9. Зніміть верхню тарілку пружини клапана (9).

10. Зняти пружину клапана (10).

Примітка:
Нанести ідентифікаційні мітки на зняті пружини клапанів, щоб не переплутати їх місцями під час встановлення.

11. Зняти клапан (11).

Примітка:
Нанести ідентифікаційні мітки на зняті випускні клапани, щоб не переплутати їх місцями під час встановлення.

12. Зняти масловідбивальний ковпачок впускного клапана (12).

Примітка:
Не використовувати повторно вживані масловідбивні ковпачки впускних клапанів.

13. Зняти сідло пружини клапана (13).

14. Зняти масловідбивальний ковпачок випускного клапана (14).

Примітка:
Не використовувати повторно вживані масловідбивні ковпачки випускних клапанів.

15. Зняти сідло пружини клапана (15).

16. Зняти напрямну впускного клапана (16).

17. Зняти напрямну випускного клапана (17).

18. Зняти сідло впускного клапана (18).

19. Зняти сідло випускного клапана (19).

20. Зняти головку блоку циліндрів (20).

Перевірка технічного стану головки блоку циліндрів та клапанів

1. Виміряти неплощинність поверхні головки блоку циліндрів за допомогою прямокутної планки та плоского щупа, як показано на малюнку.

Стандартне значення: 0,03 мм;

Гранично допустиме значення: 0,20 мм.

Якщо отриманий результат виходить за межі специфікації, необхідно замінити головку блоку циліндрів.

2. Перевірити товщину кромки клапана.

1) Виміряти товщину кромки клапана, як показано на малюнку.

2) Якщо значення товщини кромки клапана виходить за межі специфікації, необхідно замінити клапан.

Стандартне значення:

Впускний клапан: 1,0 мм.

Випускний клапан: 1,2 мм.

Граничне значення:

Впускний клапан: 0,5 мм.

Випускний клапан: 0,7 мм.

3. Перевірити довжину клапана.

1) Виміряти довжину клапана.

Стандартне значення:

Впускний клапан: 112,30 мм.

Випускний клапан: 114,11 мм.

Граничне значення:

Впускний клапан: 111,80 мм.

Випускний клапан: 113,61 мм.

2) Якщо отримане значення довжини клапана виходить за межі специфікації, необхідно замінити клапан.

4. Перевірити висоту пружини клапана.

1) Виміряти висоту пружини клапана за допомогою штангенциркуля, оскільки показано на малюнку.

Стандартне значення: 51,0 мм.

Мінімальне значення: 50,0 мм.

2) Якщо отриманий результат виходить за межі специфікації, необхідно замінити пружину новою деталлю.

5. Перевірити перпендикулярність пружини клапана.

1) Виміряти перпендикулярність пружини клапана, як показано на малюнку.

Стандартне значення: 2° або менше.

Гранично допустиме значення: 4°.

2) Якщо отриманий результат виходить за межі специфікації, необхідно замінити пружину новою деталлю.

6. Перевірити зазор напрямної клапана.

1) Виміряти діаметр штока клапана за допомогою мікрометра, як показано на малюнку.

2) Якщо отриманий результат виходить за межі специфікації, необхідно замінити клапан.

3) Виміряти внутрішній діаметр направляючої клапана за допомогою мікрометра-нутроміра.

4) Відняти отримане значення діаметра штока клапана з отриманого значення внутрішнього діаметра напрямної клапана, щоб вирахувати зазор напрямної клапана. Якщо отриманий результат виходить за межі специфікації, необхідно замінити клапан і направляючу клапана в парі.

Стандартне значення:

Зазор напрямної впускного клапана: 0,02-0,05 мм.

Зазор напрямної випускного клапана: 0,03-0,07 мм.

Граничне значення:

Зазор направляючої клапана впуску: 0,10 мм.

Зазор напрямної випускного клапана: 0,15 мм.

7. Встановити клапан і виміряти висоту виступу штока клапана по відношенню до сідла пружини клапана. Якщо отриманий результат виходить за межі специфікації, необхідно замінити сідло клапана.

Стандартне значення:

Впускний клапан: 49,30 мм.

Випускний клапан: 49, 30 мм.

Граничне значення:

Впускний клапан: 49,80 мм.

Випускний клапан: 49, 80 мм.

Процедура заміни клапанного сідла

1. Вирізати відпрацьоване сідло клапана з внутрішньої сторони, потім зняти його.

2. Обробити сідло на головці блоку циліндрів до відповідності збільшеним розмірам.

Стандартне значення:

Розширений внутрішній діаметр сідла впускного клапана: 34,435 – 34,455 мм (збільшений ремонтний розмір 0,3 мм).

Розширений внутрішній діаметр сідла випускного клапана: 31,935 – 31,955 мм (збільшений ремонтний розмір 0,3 мм).

Розширений внутрішній діаметр сідла впускного клапана: 34,735 – 34,755 мм (збільшений ремонтний розмір 0,6 мм).

Розширений внутрішній діаметр сідла випускного клапана: 32,235 – 32,255 мм (збільшений ремонтний розмір 0,6 мм).

Примітка:
Не допускати дряпання головки блоку циліндрів при обробці клапанного сідла.

Процедура заміни напрямної клапана

1. Виштовхнути направляючу клапана з головки блоку циліндрів за допомогою преса.

2. Обробити отвір напрямної клапана на головці блоку циліндрів до відповідності збільшеному ремонтному розміру.

Примітка:
- Не встановлювати нову напрямну клапана однакового розміру зі знятою напрямною.
- Діаметр отвору напрямної клапана в головці блоку циліндрів: 10,55 - 10,57 мм (збільшення 0,05).

3. Запресувати напрямну клапана в отвір у головці блоку циліндрів, при цьому довжина виступаючої частини направляючої повинна становити 14 ± 0,3 мм.

4. Після запресування направляючої клапана необхідно встановити новий клапан, щоб перевірити плавність його переміщення.

Встановлення головки блоку циліндрів та клапанів

1. Встановити сідло випускного клапана (19).

2. Встановити сідло впускного клапана (18).

3. Встановити напрямну випускного клапана (17).

4. Встановити напрямну впускного клапана (16).

5. Встановити сідло пружини клапана (15).

6. Встановити масловідбивальний ковпачок випускного клапана (14).

1) Встановити масловідбивний ковпачок випускного клапана за допомогою спеціальних пристроїв, як показано на малюнку.

Примітка:
Використовувати нові масловідбивні ковпачки випускних клапанів.

2) Переконайтеся, що масловідбивний ковпачок випускного клапана встановлений належним чином.

7. Встановити сідло пружини клапана (13).

8. Встановити масловідбивальний ковпачок впускного клапана (12).

Примітка:
Операції зі встановлення олійно-відбивних ковпачків впускних клапанів аналогічні операціям по встановленню олійно-відбивних ковпачків випускних клапанів.

9. Встановіть випускний клапан (11).

Примітка:
Встановити випускні клапани відповідно до ідентифікаційних позначок, нанесених під час зняття.

10. Встановити пружину клапана (10).

Примітка:
Встановіть пружину клапана таким чином, щоб її кінець з ідентифікаційною кольоровою міткою знаходився вгорі.

Примітка:
Встановити пружини клапанів відповідно до ідентифікаційних позначок, нанесених під час зняття.

11. Встановити верхню тарілку пружини клапана (9).

12. Встановити сухар клапана (8).

1) Стиснути пружину клапана за допомогою спеціального пристрою.

2) Встановити сухар клапана.

Примітка:
Встановити сухарі клапанів відповідно до ідентифікаційних позначок, нанесених під час зняття.

13. Встановити впускний клапан (7).

Примітка:
Встановити впускні клапани відповідно до ідентифікаційних позначок, нанесених під час зняття.

14. Встановити пружину клапана (6).

Примітка:
Встановіть пружину клапана таким чином, щоб її кінець з ідентифікаційною кольоровою міткою знаходився вгорі.

Примітка:
Встановити пружини клапанів відповідно до ідентифікаційних позначок, нанесених під час зняття.

15. Встановити верхню тарілку пружини клапана (5).

16. Встановити сухар клапана (4).

Примітка:
Встановити сухарі клапанів відповідно до ідентифікаційних позначок, нанесених під час зняття.

17. Встановити прокладку головки блока циліндрів (3).

18. Встановити головку блоку циліндрів у збиранні (2).

19. Вкрутити та затягнути рекомендованим моментом затягування болти кріплення головки блоку циліндрів.

1) Виміряти довжину болтів кріплення головки блоку циліндрів, як показано на малюнку.

Стандартне значення: 99,4 мм.

2) Нанести тонкий шар чистої моторної оливи на різьблення болтів кріплення головки блоку циліндрів.

3) Затягнути болти кріплення головки блоку циліндрів за допомогою спеціального пристрою в порядку, вказаному на малюнку.

Момент затягування: 78 Н·м.

4) Повністю послабити всі болти кріплення головки блоку циліндрів.

5) Затягнути болти кріплення головки блоку циліндрів у порядку, вказаному на малюнку.

Момент затягування: 20 Н·м.

6) Нанести лінію за допомогою фарби на головки кріпильних болтів та головку блоку циліндрів, як показано на малюнку.

7) Дотягнути болти кріплення головки блоку циліндрів на 90˚ у порядку, вказаному на малюнку.

8) Знову дотягнути болти кріплення головки блоку циліндрів на 90 в порядку, вказаному на малюнку. Переконайтеся, що ідентифікаційні колірні лінії розташовані навпроти одного.

Примітка:
- Якщо якийсь із болтів кріплення головки блоку циліндрів неможливо затягнути рекомендованим моментом затягування, то необхідно замінити цей болт на новий.
- Якщо болти кріплення головки блоку циліндрів затягнуті занадто сильно, необхідно повністю послабити їх і повторити кроки №1)-8).