Зміст
Дії у надзвичайних ситуаціях
- Заміна пошкодженого колеса
- Використання ремкомплекту для тимчасового ремонту шини
- Запуск двигуна від зовнішнього джерела живлення
- Запуск двигуна штовханням автомобіля
- Дії при перегріві двигуна
- Заміна електричних запобіжників
- Буксирування автомобіля
- Заміна щіток склоочисника
- Заміна елемента живлення пульта дистанційного керування/ключа Intelligent Key
- Заміна ламп в автомобілі
Щоденні перевірки та визначення несправностей
Експлуатація автомобіля у зимовий період
Поїздка на СТО
Інструкція з експлуатації та технічного обслуговування автомобіля
- Технічна інформація автомобіля
- Органи керування, панель приладів, обладнання салону
- Догляд за кузовом та салоном автомобіля
- Технічне обслуговування автомобіля
Витратні матеріали для технічного обслуговування
Застереження та правила техніки безпеки під час виконання робіт на автомобілі
Основні інструменти, вимірювальні прилади та методи роботи з ними
- Базовий комплект необхідних інструментів
- Методи роботи із вимірювальними приладами
Механічна частина бензинового двигуна 1,6 л (HR16DE)
- Запобіжні заходи
- Обслуговування на автомобілі
- Двигун у зборі
- Ремінь приводу навісного обладнання
- Газорозподільний механізм
- Головка блока циліндрів
- Блок циліндрів та шатунно-поршнева група
- Сервісні дані та специфікація
Механічна частина бензинового двигуна 2,0 л (MR20DE)
- Запобіжні заходи
- Обслуговування на автомобілі
- Двигун у зборі
- Ремінь приводу навісного обладнання
- Газорозподільний механізм
- Головка блока циліндрів
- Блок циліндрів та шатунно-поршнева група
- Сервісні дані та специфікація
Механічна частина дизельного двигуна 1,5 л (K9K)
- Запобіжні заходи
- Обслуговування на автомобілі
- Двигун у зборі
- Ремінь приводу навісного обладнання
- Газорозподільний механізм
- Головка блока циліндрів
- Блок циліндрів та шатунно-поршнева група
- Вакуумний насос
- Сервісні дані та специфікація
Механічна частина двигуна (M9R)
- Запобіжні заходи
- Обслуговування на автомобілі
- Двигун у зборі
- Ремінь приводу навісного обладнання
- Газорозподільний механізм
- Головка блоку циліндрів
- Вакуумний насос
- Сервісні дані та специфікація
Система охолодження
Система змащення
- Запобіжні заходи
- Обслуговування на автомобілі
- Бензиновий двигун 1,6 л (HR16DE)
- Бензиновий двигун 2,0 л (MR20DE)
- Дизельний двигун 1,5 л (K9K)
- Дизельний двигун 2,0 л (M9R)
- Сервісні дані та специфікація
Система живлення
- Запобіжні заходи
- Обслуговування на автомобілі
- Модуль датчика покажчика рівня палива
- Паливний бак
- Сервісні дані та специфікація
Система керування двигуном
- Загальні відомості та запобіжні заходи
- Система керування бензиновими двигунами
- Система керування дизельним двигуном
- Сервісні дані та специфікація
Системи впуску та випуску
- Запобіжні заходи
- Обслуговування на автомобілі
- Система впуску
- Система випуску
- Турбонаддув дизельних двигунів
- Сервісні дані та специфікація
Електрообладнання двигуна
- Запобіжні заходи
- Система пуску
- Система заряджання
- Система запалювання (бензинові двигуни)
- Система передпускового підігріву (дизельні двигуни)
- Сервісні дані та специфікація
Зчеплення
- Запобіжні заходи
- Обслуговування на автомобілі
- Ремонтні операції на автомобілі
- Операції зі зняття та встановлення
- Сервісні дані та специфікація
Коробка передач
- Запобіжні заходи
- Обслуговування на автомобілі
- П'ятиступінчаста механічна коробка передач RS5F92R
- Шестиступінчаста механічна коробка передач RS6F94R
- Шестиступінчаста механічна коробка передач RS6F52A
- Шестиступінчаста автоматична коробка передач RE6F01A
- Безступенева автоматична коробка передач RE0F10A
- Сервісні дані та специфікація
Роздавальна коробка та приводні вали
- Запобіжні заходи
- Обслуговування на автомобілі
- Блок управління повним приводом (4WD)
- Роздавальна коробка (4WD)
- Задній карданний вал (4WD)
- Задня головна передача (4WD)
- Передній міст
- Задній міст (2WD)
- Задній міст (4WD)
- Сервісні дані та специфікація
Підвіска
- Запобіжні заходи
- Обслуговування на автомобілі
- Регулювання кутів установки коліс
- Передній міст та передня підвіска
- Задній міст та задня підвіска
- Сервісні дані та специфікація
- Колеса та шини
Гальмівна система
- Запобіжні заходи
- Обслуговування на автомобілі
- Передні гальма
- Задні гальма
- Стаянкове гальмо
- Електронні системи керування гальмами (ABS та ESP)
- Сервісні дані та специфікація
Рульове керування
- Запобіжні заходи
- Обслуговування на автомобілі
- Рульове колесо
- Рульова колонка
- Рульовий редуктор та тяги
- Сервісні дані та специфікація
Кузов
Пасивна безпека
- Запобіжні заходи
- Ремені безпеки та система дитячих тримачів
- Модуль водійської подушки безпеки та контактний диск
- Контактний диск
- Модуль подушки безпеки переднього пасажира
- Модуль шторки безпеки
- Модуль бічної подушки безпеки
- Датчики удару
- Блок управління подушками безпеки
- Сервісні дані та специфікація
Кондиціонер та обігрівач
- Запобіжні заходи
- Обслуговування на автомобілі
- Система кондиціювання
- Блок кліматичної установки
- Сервісні дані та специфікація
Електросистеми та електросхеми
Тлумачний словник
Запобіжні заходи Nissan Qashqai+2 з 2008 року
Зазвичай користувачі нашого сайту знаходять цю сторінку за такими запитами:
не заводиться Nissan Qashqai+2, моменти затягування Nissan Qashqai+2, характеристики Nissan Qashqai+2, обслуговування Nissan Qashqai+2, ремонт Nissan Qashqai+2, електросхема Nissan Qashqai+2, зчеплення Nissan Qashqai+2, немає гальма, двигун Nissan Qashqai+2
1. Запобіжні заходи
Запобіжні заходи при роботі з холодоагентом HFC134a (R134a)
Увага:
Дозволяється використання тільки тих мастильних матеріалів, які рекомендовані для систем кондиціювання -134a (R-134a) та деталей систем кондиціонера -134a (R-134a). Застосування мастильних матеріалів, відмінних від рекомендованих, може стати причиною виходу з експлуатації компресора.
Рекомендовані HFC-134a (R-134a) мастильні матеріали швидко поглинають вологу з атмосфери. При обслуговуванні кондиціонера повинні дотримуватися наведених нижче запобіжних заходів:
- При демонтажі з автомобіля деталей системи негайно закрити їх за допомогою заглушок (ущільнень) для зменшення проникнення атмосферної вологи всередину деталей.
- При установці деталей кондиціонера на автомобіль не виймати заглушки (ущільнення), доки не будуть підключені інші деталі. Підключити всі деталі контуру кондиціонера швидко, наскільки це можливо, для зменшення проникнення вологи всередину системи.
- Використовувати лише рекомендоване мастило в закритій упаковці. Після використання негайно закрити ємність із мастилом. Нещільно закрите мастило насичуватиметься вологою і не може бути використане надалі.
- Не допускати попадання мастила (мастила типу S систем кондиціювання Nissan) на деталі з пінопласту. Це може призвести до їх пошкодження.
Загальні запобіжні заходи при роботі з холодоагентом
Увага:
- Уникати відкритої вентиляції контуру кондиціонера і не піддавати олії впливу пари або вологості. Виділення можуть викликати подразнення очей, носа та горла. Для випуску із системи холодоагенту HFC-134a (R-134a) використовувати тільки затверджене обладнання з переробки/заміни холодоагенту. Якщо стався витік холодоагенту, ретельно провітрити приміщення перед продовженням робіт. Додаткову інформацію щодо здоров'я та безпеки можна отримати у виробників холодоагентів та мастильних матеріалів.
- Не випускати холодоагент у атмосферу. Використовувати затверджене обладнання з переробки/заміни холодоагенту для уловлювання холодоагенту під час випуску його із системи.
- При роботі з будь-якими холодоагентами або будь-якими системами кондиціювання повітря завжди використовувати захисні окуляри та рукавички для захисту очей та рук.
- Не нагрівати ємність з холодоагентом (у тому числі при зберіганні) до температур вище 52°C.
- не піддавати ємність з холодоагентом впливу відкритого полум'я; якщо ємність необхідно нагріти, помістити нижню частину ємності у відро з гарячою водою.
- Забороняється навмисно кидати, протикати та спалювати ємність із холодоагентом.
- Тримати холодоагент подалі від відкритого полум'я. В результаті згоряння холодоагенту утворюється отруйний газ.
- Холодоагент витісняє кисень, тому для запобігання задушливому впливу працювати з ним необхідно в приміщенні, що добре провітрюється.
- У ході виконання ремонтних робіт не проводити перевірку герметичності сервісного обладнання та (або) системи кондиціювання повітря автомобіля, а також перевірку витоків холодоагенту HFC-134a (R-134a) за допомогою стисненого повітря. У деяких пропорціях суміш повітря та холодоагенту HFC-134a (R-134a) при високому тиску стає горючою. При запаленні така суміш може призвести до травм і серйозних пошкоджень. Додаткову інформацію щодо здоров'я та безпеки можна отримати у виробників холодоагентів.
Запобіжні заходи при роботі зі з'єднаннями магістралей хладагента
Примітка
- Швидкороз'ємні з'єднання не вимагають інструментів при з'єднанні трубопроводів.
- На відміну від звичайних з'єднань зі штуцерами та гайками, швидкороз'ємні з'єднання не вимагають контролю моменту затягування.
- Для розстикування швидкороз'ємного з'єднання використовувати спеціальний знімач.
Увага:
При заміні або очищенні елементів системи кондиціонера слідувати наведеним нижче інструкціям:
- Коли компресор знято, зберігати його в положенні, в якому він встановлений на автомобілі. В іншому випадку олія потрапить у камеру низького тиску.
- При з'єднанні трубок завжди використовувати динамометричний ключ для затягування та ключ з іншого боку для утримання.
- Після роз'єднання трубопроводів негайно заглушити всі отвори для запобігання попаданню всередину бруду та вологи.
- Під час встановлення кондиціонера на автомобіль підключати трубопроводи в останню чергу. Не виймати ущільнювальні ковпачки з трубопроводів та інших деталей, поки це не потрібно для з'єднання.
- Деталям, що зберігалися в холодному місці, необхідно дати час нагрітися до кімнатної температури, перш ніж витягувати ковпачки. Це запобігає утворенню конденсату всередині елементів кондиціонера.
- Ретельно видалити вологу із системи кондиціювання перед заправкою холодоагентом.
- Завжди замінювати використані ущільнювальні кільця на нові.
- При з'єднанні трубопроводів змастити маслом коло ущільнювальних кілець, як показано на малюнку. Слідкувати за тим, щоб олія не потрапила на різьбову частину.
- Кільце ущільнювача має бути щільно встановлене в канавці трубопроводу.
- При заміні кільця ущільнювача бути обережним, щоб не пошкодити кільце ущільнювача і трубопровід.
- З'єднувати трубопровід до клацання, потім затягнути гайку або гвинт від руки до щільного прилягання. Перевірити правильність встановлення кільця ущільнювача на трубопровід.
- Після під'єднання лінії провести перевірку щодо витоків і переконатися у відсутності витоків зі з'єднань. При виявленні витоку холодоагенту роз'єднати лінію та замінити кільце ущільнювача. Потім затягніть з'єднання встановленим моментом затягування.
Запобіжні заходи під час обслуговування компресора
- Закрити всі отвори для запобігання попаданню всередину вологи та сторонніх предметів.
- Коли компресор знято, зберігати його в положенні, в якому він встановлений на автомобілі.
- При заміні або ремонті компресора суворо дотримуватись процедур, зазначених у розділі “Підтримка необхідної кількості олії в компресорі”.
- Утримувати в чистоті поверхні тертя між муфтою та шківом. Якщо поверхні забруднені маслом, очистити їх чистою, трохи змоченою в розчиннику, ганчіркою.
- Після завершення обслуговування компресора повернути вал компресора від руки щонайменше п'ять обертів у кожну сторону. Це забезпечить рівномірний розподіл олії всередині компресора. Після встановлення компресора запустити двигун і залишити працювати в режимі холостого ходу, щоб компресор попрацював протягом однієї години.
- Після заміни електромагнітної муфти компресора подати напругу на нову муфту та перевірити її роботу.
Запобіжні заходи при визначенні витоків за допомогою барвника
- Кондиціонер містить флуоресцентний барвник, який використовується для виявлення місць витоку холодоагенту. Перевірка потребує ультрафіолетової (UV) лампи для освітлення барвника.
- Завжди одягати спеціальні окуляри, які захищають очі та дозволяють краще побачити флуоресцентний барвник.
- Даний метод визначення витоків не замінює використання електричного детектора витоків (спеціальний пристрій). Визначення витоків за допомогою флуоресцентного барвника слід проводити разом із перевіркою електричним детектором витоків холодоагенту (спеціальний пристрій) для визначення точки витоку.
- З метою безпеки та забезпечення високої якості робіт перед початком робіт прочитати всі інструкції виробника щодо проведення робіт та запобіжні заходи.
- Ущільнення валу компресора не потребує ремонту при фарбуванні флуоресцентним барвником. Ущільнення валу компресора підлягає заміні лише при виявленні витоку за допомогою електричного детектора витоків (SST).
- Завжди видаляти сліди барвника з місця витоку після ремонту, щоб запобігти помилкам діагностики в майбутньому.
- Не допускати контакту барвника з фарбованими кузовними панелями та деталями інтер'єру. При попаданні фарбника негайно очистити забарвлене місце за допомогою дозволеного до очищення. Флуоресцентний барвник, залишений на поверхні протягом тривалого часу, не можна видалити.
- Не допускати потрапляння очищувача флуоресцентного барвника на гарячі поверхні (випускний колектор двигуна тощо).
- Не заправляйте більше однієї пляшки барвника холодоагенту (1/4 унції / 7,4 см³) в одну систему кондиціювання.
- Барвники для визначення витоків із систем кондиціювання HFC134a (R134a) та CFC12 (R-12) відрізняються один від одного. Не використовувати барвник визначення витоків системи HFC134a (R134a) у системі CFC12 (R-12) і навпаки. Це може призвести до пошкодження системи.
- Властивості флуоресцентного барвника в місцях витоків можуть зберігатися довше трьох років за відсутності несправності компресора.
Примітка
– Автомобілі, заправлені флуоресцентним барвником на заводі, мають зелену табличку. Автомобілі, які не заправлені на заводі флуоресцентним барвником, мають синю табличку.
- На автомобілях, заправлених на заводі флуоресцентним барвником, ідентифікаційна табличка розташована на передній стороні капота.