Содержание
Инструкция по эксплуатации
- Внутреннее пространство автомобиля
- Приборы и сигнализаторы
- Фары, освещение, зеркала заднего вида, стеклоочистители и омыватели
Техническое обслуживание
- Общие сведения
- Операции технического обслуживания
- Буксировка автомобиля
- Поднятие автомобиля
- Испытательное вождение
Механическая часть двигателя
- Бензиновый двигатель AWT объемом 1,8 л
- Дизельный двигатель AVB объемом 1,9 л
- Дизельные двигатели AWX и AVF объемом 1,9 л
- Бензиновый двигатель AZM объемом 2,0 л
- Дизельные двигатели AYM и BDG объемом 2,5 л
- Бензиновые двигатели AMX и BBG объемом 2,8 л
Система питания
- Меры предосторожности при выполнении работ на системе питания
- Снятие и установка элементов системы питания бензиновых двигателей
- Снятие и установка элементов системы питания дизельных двигателей
- Педаль акселератора
- Впрыск топлива
Система охлаждения
- Схема присоединений шлангов и патрубков системы охлаждения
- Слив и заправка охлаждающей жидкости
- Компоненты системы охлаждения
Система смазки
- Проверка давления масла в системе смазки
- Система смазки бензиновых двигателей AWT (1,8 л) и AZM (2,0 л) и дизельных двигателей AVB (1,9 л), AWX (1,9 л) и AVF (1,9 л)
- Система смазки дизельных двигателей AYM (2,5 л) и BDG (2,5 л)
- Система смазки бензиновых двигателей BBG (2,8 л) и AMX (2,8 л)
Системы впуска и выпуска
Электрооборудование двигателя
- Система зарядки. Аккумуляторная батарея и генератор переменного тока
- Система пуска. Стартер
- Система зажигания (бензиновые двигатели)
Сцепление
Коробка передач
- Общие сведения
- Механическая коробка передач «01W/012»
- Механическая коробка передач «01Е/0А1»
- Механическая коробка передач «0А2»
- Автоматическая коробка передач «01V»
Главная передача и дифференциал
Ходовая часть
Рулевое управление
- Рулевая колонка, рулевой вал и рулевое колесо
- Картер рулевого механизма
- Проверка усилителя рулевого механизма, удаление воздуха из системы и регулировка
- Утилизация рулевого механизма с усилителем
- Насос гидроусилителя
Тормозная система
- Передние тормозные механизмы
- Задние тормозные механизмы
- Стояночная тормозная система
- Педаль тормоза
- Гидравлическая система тормозов
- Антиблокировочная система тормозов (ABS)
Кузов
- Передняя часть кузова
- Крышки
- Передние двери
- Задние двери
- Люк
- Бамперы
- Остекление
- Внешнее оборудование автомобиля
- Внутреннее оборудование автомобиля
- Сиденья
- Контрольные размеры зазоров кузова
Система кондиционирования и отопитель
- Меры безопасности при выполнении работ на системе кондиционирования
- Общие сведения по системе кондиционирования
- Проверочные и ремонтные работы на системе кондиционирования
Пассивная безопасность
Электросхемы
Полезные советы автовладельцам
- Замена воздушного фильтра в дизельном двигателе 1,9 л
- Замена масла и масляного фильтра в дизельном двигателе 1,9
- Замена ремней привода навесных агрегатов в дизельном двигателе 1,9 л
- Замена салонного фильтра
- Замена топливного фильтра в дизельном двигателе 1,9 л
- Снятие и установка датчика-выключателя огней заднего хода
Меры безопасности при выполнении работ на системе кондиционирования Skoda Superb с 2001 года
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
ремень безопасности Skoda Superb, подушка безопасности Skoda Superb, моменты затяжки Skoda Superb
1. Меры безопасности при выполнении работ на системе кондиционирования
Система кондиционирования заправляется хладагентом „R 134а“ (тетрафторэтан CH2F-CF3). Этот хладагент также известен под торговыми марками „H-FCR 134а“ или „SUVA 134а“ от фирмы „Дюпон“ (в некоторых странах могут продаваться другие торговые наименования).
При работе с хладагентом „R 134а" необходимо соблюдение указанных ниже правил техники безопасности (в отдельных странах могут действовать еще и дополнительные правила):
- Если в ходе ремонта автомобиля необходимо разрядить контур с хладагентом, необходимо передать автомобиль в специализированную станцию техобслуживания. Только на специализированных станциях техобслуживания имеется возможность профессионально разрядить хладагент с помощью специального оборудования.
- Если есть необходимость вскрытия системы кондиционирования, необходимо предотвратить любой контакт с жидким хладагентом или его испарениями. Если даже при соблюдении всех правил техники безопасности произойдет утечка хладагента, нельзя вдыхать образовавшуюся газо-воздушную смесь. Необходимо включить вытяжную установку, защитить руки резиновыми перчатками, а глаза -защитными очками. Интенсивное воздействие хладагента на незащищенные места человеческого тела вызывает термические ожоги (обморожения).
Внимание
Рекомендуется держать наготове воду для промывания глаз. Если жидкий хладагент все-таки попадет в глаза, необходимо тщательно промыть глаза водой в течение 15 минут. Затем необходимо закапать в глаза глазные капли и немедленно обратиться к врачу даже в том случае, если пострадавший не чувствует боли в глазах.
Если, несмотря на соблюдение правил техники безопасности, хладагент попадет на другие участки тела, необходимо промыть пострадавшее место холодной проточной водой.
Ремонт системы кондиционирования производить только в хорошо проветриваемых помещениях. Хладагент нельзя хранить в глубоко расположенных помещениях (например в подвалах). Хладагент - это бесцветное вещество без цвета и запаха, тяжелее воздуха, благодаря чему вытесняет кислород. В недостаточно проветриваемых помещениях (например в смотровых канавах) это приводит к опасности удушения.
При работе с системой кондиционирования необходимо следить за тем, чтобы в радиусе 5 м от места проведения работ не было никаких смотровых канав или входов в подвалы. Необходимо включить вытяжную установку.
Заправленные хладагентом детали нельзя сваривать или паять твердыми или мягкими припоями. Это распространяется также на сварочные и паяльные работы на автомобиле, если в результате этих работ существует опасность нагревания деталей контура системы кондиционирования. При осуществлении ремонта лакокрасочного покрытия допустимы температуры в печи или же в зоне ее температурного влияния, не превышающие 80 °С. В результате нагрева образуется сильное избыточное давление в оборудовании, которое может привести к открытию предохранительного клапана. При работе дуговой электросварки происходит излучение ультрафиолетовых лучей, под действием которых хладагент разлагается.
Поврежденные или негерметичные детали кондиционера нельзя чинить с помощью сварки или пайки, необходимо всегда заменять их новыми, предварительно выпустив хладагент из контура кондиционера на специализированной станции технического обслуживания.
Несмотря на то, что хладагенты - негорючие, в помещениях, которых производятся работы с хладагентом, запрещается курить, производить сварку или же пайку. В результате высоких температур открытого огня или же наличия горячих тел имеет место химический распад хладагента. Вдыхание образующихся ядовитых продуктов распада приводит к кашлю и тошноте.
Резервуар с хладагентом нельзя нагревать или подвергать воздействию прямых солнечных лучей.
Нельзя наполнять резервуар хладагентом до краев. Если в нем нет достаточного расширительного пространства (газовой подушки), то при воздействии повышенной температуры резервуары лопаются.
Ни в коем случае нельзя заправлять хладагентом установки или резервуары, в которых находится воздух. Для этого перед заправкой хладагентом воздух необходимо выкачать.
Хладагент нельзя выпускать в окружающую среду. Удаление хладагента из системы производится с применением специального вытяжного оборудования. Затем хладагент прямо на месте снова готовят для повторной заправки или же возвращают производителю, который обеспечит утилизацию хладагента с соблюдением принципов охраны окружающей среды (в отдельных странах могут действовать иные или дополнительные правила). По этой же причине нужно передать автомобиль на специализированную станцию технического обслуживания, которая оснащена соответствующим оборудованием и установками.