Распределительный вал (распредвал) Toyota Verso с 2013 года
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
сцепление Toyota Verso, регулировка сцепления Toyota Verso, трансмиссия Toyota Verso, коробка передач Toyota Verso
3. Распределительный вал (распредвал)
Составные элементы
Примечание:
В качестве примера показано на моделях с сажевым фильтром (DPF). На моделях с каталитическим нейтрализатором окислительного типа (ССо) составные элементы изображены аналогично.
*21 Н∙м
18 Н∙м
пустотелый соединительный болт-штуцер
прокладка
шайба
форсунка в сборе
кольцевое уплотнение
седло форсунки
трубопровод обратного слива топлива № 1
25 Н∙м
топливная трубка высокого давления
фиксатор корпуса форсунки № 1
5,0 Н∙м
5,0 Н∙м
30 Н∙м
трубка подвода топлива
30 Н∙м
30 Н∙м
30 Н∙м
вакуумный шланг в сборе
электровакуумный клапан № 1 в сборе
5,0 Н∙м
вакуумный шланг в сборе
кронштейн хомута жгута проводов № 1
9,0 Н∙м
10 Н∙м
опора фиксатора корпуса форсунки
10 Н∙м
прокладка крышки головки блока цилиндров
крышка маслоналивной горловины в сборе
шланг системы принудительной вентиляции картера
23 Н∙м
пустотелый соединительный болт-штуцер
топливопровод в сборе
32 Н∙м
обратный клапан
прокладка
10 Н∙м
прокладка
крышка головки блока цилиндров в сборе
21 Н∙м
защитный элемент топливного шланга
32 Н∙м
обратный клапан
прокладка
32 Н∙м
топливный шланг № 3
трубопровод обратного слива топлива № 2
топливный шланг № 4*
- Деталь однократного применения.
*маслоприемник с сетчатым фильтром в сборе
кольцевое уплотнение
42 Н∙м
9,0 Н∙м
9,0 Н∙м
кольцевое уплотнение
кольцевое уплотнение
прокладка
9,0 Н∙м
обратный клапан
9,0 Н∙м
клапан (датчик) давления масла
кронштейн масляного фильтра
фильтрующий элемент масляного фильтра
25 Н∙м
крышка масляного фильтра
13 Н∙м
пробка сливного отверстия масляного фильтра
11 Н∙м
11 Н∙м
масляный поддон № 2 в сборе*
- Деталь однократного применения.
*датчик положения распредвала
8,8 Н∙м
уплотнительная шайба
21 Н∙м
8,8 Н∙м
жгут проводов датчика положения коленчатого вала
крышка цепного привода газораспределительного механизма в сборе
23 Н∙м
300 Н∙м
шкив коленчатого вала
23 Н∙м
23 Н∙м
23 Н∙м
23 Н∙м
23 Н∙м
прокладка
кольцевое уплотнение
передний сальник коленчатого вала
прокладка
насос системы охлаждения двигателя в сборе*
- Деталь однократного применения. - Универсальная консистентная смазка. - Деталь с предварительно нанесенным на нее покрытием.
*нагнетающий насос в сборе
кольцевое уплотнение
приводная муфта нагнетающего насоса № 1
21 Н∙м
башмак натяжителя цепи
натяжитель цепи № 1 в сборе
цепь привода газораспределительного механизма
9,0 Н∙м
ведущая шестерня масляного насоса
ведущая звездочка цепи грм на коленчатом валу
успокоитель цепи № 1
21 Н∙м*
- Деталь однократного применения.
*10 Н∙м
крышка подшипника распредвала № 3
10 Н∙м
21 Н∙м
крышка подшипника распредвала № 3
17 Н∙м
уплотнение маслопровода
крышка подшипника распредвала № 1
20 Н∙м
звездочка распредвала
распредвал № 2
распредвал
крышка подшипника распредвала № 2
рычаг привода клапана № 1 в сборе
механизм регулировки зазора в приводе клапана в сборе*
Снятие
Примечание:
- При замене форсунок (включая перестановку форсунок между цилиндрами), топливной системы Common Rail, головки блока цилиндров или впускного коллектора заменяйте соответствующие топливные трубки высокого давления новыми.
- В случае замены нагнетающего топливного насоса, топливной системы Common Rail, впускного коллектора, блока цилиндров или головки блока цилиндров необходимо заменить трубку подвода топлива новой.
- После выключения двигателя следует подождать некоторое время, прежде чем отсоединять провод от вывода аккумуляторной батареи. Поэтому, прежде чем приступать к этой работе, обязательно ознакомьтесь с примечанием относительно отсоединения провода от вывода аккумуляторной батареи.
1. Отсоедините провод от отрицательного вывода аккумуляторной батареи.
Примечание:
После подсоединения провода необходимо инициализировать некоторые системы.
2. Снимите двигатель в сборе.
3. Отсоедините жгут электропроводки двигателя.
4. Снимите генератор в сборе.
5. Снимите вакуумный насос в сборе.
6. Снимите крышку опорного ролика:
При помощи отвертки снимите крышку опорного ролика.
Примечание:
Конец отвертки перед использованием следует изолировать защитной клейкой лентой (1).
7. Снимите опорный ролик № 1 в сборе:
Отверните болт и снимите опорный ролик № 1.
8. Снимите опорный ролик № 2 в сборе:
Отверните болт шкива, снимите крышку опорного ролика шкива № 2 (1) и опорный ролик шкива № 2 (2).
9. Снимите перепускной патрубок охлаждающей жидкости № 4:
- Отверните болт и снимите перепускной патрубок охлаждающей жидкости № 4 с кожуха впускного патрубка охлаждающей жидкости
- Снимите кольцевое уплотнение.
10. Снимите кронштейн опоры двигателя:
Отверните 4 болта, 2 гайки и снимите кронштейн опоры двигателя.
11. Снимите натяжитель поликлинового ремня в сборе:
Отверните 3 болта и снимите натяжитель поликлинового ремня.
Примечание:
Во время выворачивания соблюдайте осторожность, чтобы не повредить головки болтов, поскольку они тоньше, чем у стандартных.
12. Снимите корпус дроссельной заслонки дизельного двигателя в сборе.
13. Снимите перепускной шланг охлаждающей жидкости № 7:
Сдвиньте хомут и отсоедините перепускной шланг охлаждающей жидкости № 7 от электрического клапана РОГ.
14. Отсоедините перепускной шланг охлаждающей жидкости № 8:
Сдвиньте хомут и отсоедините перепускной шланг охлаждающей жидкости № 8 от электрического клапана РОГ.
15. Снимите кронштейн клапана РОГ:
Выверните 3 болта и снимите кронштейн клапана РОГ.
16. Снимите трубу рог № 2 в сборе:
- Отсоедините разъем электрического клапана управления РОГ.
- Выверните 3 болта, отверните 2 гайки (1) и снимите трубу РОГ № 2 в сборе и 2 прокладки.
17. Снимите электрический клапан управления рог в сборе:
Снимите электрический клапан РОГ в сборе и прокладку.
18. Снимите трубку щупа проверки уровня масла:
- Снимите щуп проверки уровня моторного масла.
- Выверните 2 болта и снимите трубку щупа проверки уровня масла.
- Снимите кольцевое уплотнение с трубки щупа.
19. Снимите трубку подвода топлива.
20. Снимите топливную трубку высокого давления.
21. Снимите топливный шланг № 4:
Сдвиньте 2 хомута и снимите топливный шланг № 4 с трубопровода обратного слива топлива № 2 и топливной системы Common Rail.
22. Снимите топливную систему Common Rail в сборе:
Выверните 2 болта и снимите топливную систему Common Rail.
23. Снимите теплозащитный экран впускного коллектора.
24. Снимите датчик давления наддува дизельного двигателя:
- Отсоедините вакуумный шланг.
- Выверните болт и снимите датчик давления наддува дизельного двигателя.
25. Снимите газовый фильтр № 1:
- Отсоедините вакуумный шланг.
- Снимите газовый фильтр № 1 с кронштейна газового фильтра.
26. Снимите кронштейн газового фильтра:
Выверните 2 болта и снимите кронштейн газового фильтра.
27. Снимите кронштейн крышки двигателя:
Выверните болт и снимите кронштейн крышки двигателя.
28. Снимите впускной коллектор № 2.
Выверните болт, 2 гайки и снимите впускной коллектор № 2.
29. Снимите впускной коллектор.
30. Отсоедините перепускной шланг охлаждающей жидкости:
Сдвиньте 2 хомута и снимите перепускной шланг охлаждающей жидкости с масляного радиатора и выходного патрубка охлаждающей жидкости.
31. Снимите масляный радиатор в сборе.
32. Снимите перепускной шланг охлаждающей жидкости № 6:
Сдвиньте хомут и снимите перепускной шланг охлаждающей жидкости № 6 с выходного патрубка охлаждающей жидкости.
33. Снимите перепускной шланг охлаждающей жидкости № 8:
Сдвиньте хомут и отсоедините перепускной шланг охлаждающей жидкости № 8 от перепускного патрубка охлаждающей жидкости № 3.
34. Снимите перепускной патрубок охлаждающей жидкости № 3:
- Выверните 2 болта и снимите перепускную трубку охлаждающей жидкости № 3.
- Снимите кольцевое уплотнение с перепускной трубки охлаждающей жидкости № 3.
35. Снимите маслопровод турбины № 1:
Выверните 2 болта-штуцера, снимите 2 прокладки и маслопровод турбины № 1.
36. Снимите кронштейн масляного радиатора № 1:
- Выверните 6 болтов, отверните гайку и снимите кронштейн № 1 масляного радиатора.
- Гайка.
А - Для моделей с ССо. В - Для моделей с DPF.
- Для моделей с каталитическим нейтрализатором окислительного типа: снимите 3 кольцевых уплотнения с кронштейна № 1 масляного радиатора.
- Для моделей с сажевым фильтром: снимите 3 прокладки с кронштейна № 1 масляного радиатора.
37. Снимите изолятор блока цилиндров № 1 с блока цилиндров.
38. Снимите перепускной патрубок охлаждающей жидкости № 2:
- Выверните 2 болта и снимите перепускной патрубок охлаждающей жидкости № 2 с кожуха впускного патрубка охлаждающей жидкости.
- Снимите кольцевое уплотнение с перепускной трубки охлаждающей жидкости № 2.
39. Снимите перепускной шланг охлаждающей жидкости № 4:
Сдвиньте 2 хомута и отсоедините перепускной шланг охлаждающей жидкости № 4 от коленчатого патрубка и кожуха впускного патрубка охлаждающей жидкости.
40. Снимите кожух впускного патрубка охлаждающей жидкости:
- Отверните 3 гайки и снимите кожух впускного патрубка охлаждающей жидкости.
- Снимите прокладку с кожуха впускного патрубка охлаждающей жидкости.
41. Снимите топливопровод № 2 (для моделей с CCo).
42. Снимите защиту топливного шланга (для моделей с DPF).
43. Снимите топливопровод в сборе (для моделей с DPF).
44. Снимите топливный шланг № 3:
Сдвиньте 2 хомута и снимите топливный шланг № 3 с трубопровода обратного слива топлива № 2 и нагнетающего топливного насоса.
45. Снимите трубопровод обратного слива топлива № 2:
- Снимите обратный клапан и прокладку.
- Выверните болт и снимите трубопровод обратного слива топлива № 2.
- Обратный клапан.
46. Снимите трубопровод обратного слива топлива № 1:
47. Снимите фиксатор корпуса форсунки № 1:
Выверните 4 болта, снимите 4 шайбы и 4 фиксатора корпуса форсунки № 1.
48. Снимите форсунку в сборе.
49. Снимите электровакуумный клапан № 1 в сборе (для моделей с ССо):
- Отсоедините разъем.
- Отсоедините 2 вакуумных шланга.
- Выверните 2 болта и снимите электровакуумный клапан № 1 в сборе.
50. Снимите клапан управления разрежением в сборе:
- Сожмите лапки (а) фиксатора, как показано на рисунке, и отсоедините разъем.
- Отсоедините 2 вакуумных шланга.
- С помощью шестигранного ключа 4 мм выверните 2 болта и снимите клапан.
51. Снимите вакуумный шланг в сборе:
- Для моделей с ССо: освободите 10 зажимов и снимите 2 вакуумных шланга.
- Для моделей с DPF: освободите 8 зажимов и снимите 2 вакуумных шланга.
52. Снимите кронштейн хомута жгута проводов № 1 (для моделей с DPF):
Выверните болт и снимите кронштейн хомута жгута проводов.
53. Снимите шланг системы принудительной вентиляции картера.
Сдвиньте хомут и отсоедините шланг системы принудительной вентиляции картера от крышки головки блока цилиндров.
54. Снимите крышку маслоналивной горловины в сборе.
55. Снимите крышку головки блока цилиндров в сборе:
Снимите 4 опоры фиксатора корпуса форсунки, выверните 14 болтов, отверните гайку и снимите крышку головки блока цилиндров.
- Болт. - Опора фиксатора корпуса форсунки. - Гайка.
- Снимите прокладку крышки головки блока цилиндров с крышки головки блока цилиндров в сборе.
56. Снимите поддон картера № 2 в сборе:
- Выверните 18 болта и отверните 2 гайки.
- Гайка.
- Вставьте лезвие инструмента для обрезки прокладки масляного поддона между масляным поддоном № 2 и блоком цилиндров, срежьте нанесенный герметик и снимите масляный поддон № 2.
Примечание:
- Не следует использовать инструмент для обрезки прокладки масляного поддона на стыке масляного поддона № 2 и крышки цепного привода газораспределительного механизма.
- Соблюдайте осторожность, чтобы не повредить сопрягающиеся поверхности масляного поддона № 2 в сборе.
57. Снимите фильтрующий элемент масляного фильтра.
58. Снимите клапан (датчик) давления масла (для моделей с DPF).
59. Снимите кронштейн масляного фильтра:
- Выверните 4 болта и снимите кронштейн масляного фильтра.
А - Для моделей с ССо. В - Для моделей с DPF.
- Снимите прокладку с кронштейна масляного фильтра.
А - Для моделей с ССо. В - Для моделей с DPF.
60. Снимите маслоприемник с сетчатым фильтром в сборе:
- Выверните 3 болта и снимите маслоприемник с сетчатым фильтром в сборе.
- Снимите кольцевое уплотнение с сетчатого масляного фильтра в сборе.
61. Снимите датчик положения распредвала.
62. Отсоедините жгут проводов датчика положения коленчатого вала:
- С помощью съемника фиксаторов освободите фиксатор.
- Выверните болт и отсоедините жгут проводов датчика положения коленчатого вала.
63. Снимите насос системы охлаждения в сборе.
64. Снимите шкив коленчатого вала:
- Поверните коленчатый вал по часовой стрелке, чтобы совместить установочную метку (2) на шкиве коленчатого вала с указателем (1) на крышке цепного привода газораспределительного механизма.
- Убедитесь, что синхронизирующая метка ведущей звездочки распредвала находится вверху.
Примечание:
Если синхронизирующая метка не находится сверху, проверните шкив коленчатого вала на 1 оборот, чтобы метка оказалась сверху (установите поршень цилиндра № 1 в ВМТ такта сжатия).
А - Для моделей с ССо. В - Для моделей с DPF.
1. Метка. 2. Установочная метка.
- Нанесите синхронизирующую метку на пластину цепного привода газораспределительного механизма так, чтобы она была совмещена с синхронизирующей меткой на зубчатом колесе распредвала.
Примечание:
Цепной привод газораспределительного механизма имеет 2 пластины желтого цвета. Если одна из них совмещена с синхронизирующей меткой на зубчатом колесе распредвала, данный шаг можно пропустить.
- Проверните шкив коленчатого вала примерно на 90° в направлении вращения коленчатого вала двигателя от точки, в которой поршень № 1 находится в ВМТ такта сжатия, чтобы толкатель клапана и поршень соприкасались друг с другом при снятии распредвала.
- С помощью SST (09213-58014 (91551-80840), 09330-00021) ослабьте болт шкива коленчатого вала.
- Выверните болт и снимите шкив коленчатого вала с помощью SST (09950-50013 (09951-05010, 09952-05010, 09953-05020, 09954-05021)).
65. Снимите крышку цепного привода газораспределительного механизма в сборе:
- Выверните 13 болт и снимите уплотнительную шайбу.
- Болт и уплотнительная шайба.
- Снимите крышку цепного привода газораспределительного механизма в сборе, используя отвертку в качестве рычага между крышкой цепного привода и головкой блока цилиндров, блоком цилиндров и картером с ребрами жесткости, как показано на рисунке.
Примечание:
- Соблюдайте осторожность, чтобы не повредить сопрягающиеся поверхности головки блока цилиндров, блока цилиндров, картера с ребрами жесткости и крышки цепного привода газораспределительного механизма.
- Конец отвертки перед использованием следует изолировать защитной клейкой лентой (1).
- Снимите прокладку (1) и кольцевое уплотнение (2) с крышки цепного привода газораспределительного механизма в сборе.
66. Снимите нагнетающий насос в сборе.
67. Снимите натяжитель цепи № 1 в сборе:
- Отведите стопорную пластину (2) вверх, чтобы освободить фиксатор, и глубоко вдавите плунжер (1) в натяжитель цепи № 1.
- Опустите стопорную пластину, чтобы ввести фиксатор в зацепление, и вставьте SST (09240-00020 (09242-00200)) в отверстие стопорной пластины.
- Выверните 2 болта и снимите натяжитель цепи № 1 в сборе.
68. Снимите башмак натяжителя цепи.
69. Снимите успокоитель цепи № 1:
Выверните 2 болта и снимите успокоитель цепи №1.
70. Снимите ведущую шестерню масляного насоса с коленчатого вала.
71. Снимите звездочку распредвала:
- Удерживая распредвал № 2 за шестигранную часть гаечным ключом, выверните 4 болта из зубчатого колеса.
- Снимите ведущую звездочку распредвала и цепь.
72. Снимите ведущую звездочку коленчатого вала с коленчатого вала.
73. Снимите распредвал:
- С помощью установочного болта шкива коленчатого вала установите поршень цилиндра № 1 под углом 90° до ВМТ такта сжатия.
- Снимите 2 уплотнения маслопровода (2).
- В несколько приемов равномерно ослабьте и выверните 20 болтов в последовательности, показанной на рисунке.
- Снимите 8 крышек подшипников распредвала № 3 и крышку подшипника распредвала № 1.
Примечание:
Не снимайте крышку подшипника распредвала № 4 (1).
- Снимите распредвал и распредвал № 2.
- Снимите крышку подшипника распредвала № 2.
74. Снимите рычаг привода клапана № 1 в сборе:
Снимите 16 рычагов привода клапана № 1 в сборе.
75. Снимите механизм регулировки зазора в приводе клапана в сборе:
Снимите с головки блока цилиндров 16 механизма регулировки зазора в приводе клапана.
Примечание:
Разложите снятые детали в надлежащем порядке.
Установка
1. Проверьте механизм регулировки зазора в приводе клапана в сборе:
Примечание:
- Не допускайте попадания грязи и посторонних частиц в механизм регулировки зазора в приводе клапанов.
- Используйте только чистое моторное масло.
- Поместите механизм регулировки зазора в емкость, наполненную свежим моторным маслом.
- Вставьте наконечник SST (09276-75010) в плунжер механизма регулировки зазора и отожмите вниз запорный шарик внутри плунжера.
- Прижав специальный инструмент к механизму регулировки зазора в приводе клапанов, переместите плунжер вверх и вниз 5 - 6 раз.
- Проверьте ход плунжера и выпустите воздух.
Примечание:
Выпуская воздух под высоким давлением из камеры сжатия, убедитесь, чтобы наконечник SST действительно прижимал запорный шарик, как показано на рисунке. Если запорный шарик не прижать, воздух не будет стравливаться.
- После выпуска воздуха извлеките SST. Затем попробуйте быстро и с усилием нажать на плунжер пальцем. Можно нажать плунжер 3 раза. Если плунжер после троекратного нажатия остался сжатым, замените механизм регулировки зазора клапана новым.
а – ПРАВИЛЬНО. b - НЕПРАВИЛЬНО.
- Конусная часть.
- Плунжер.
- Камера низкого давления.
- Запорный шарик.
- Камера высокого давления.
2. Установите механизм регулировки зазора в приводе клапанов в сборе:
Установите 16 механизмов регулировки зазора в приводе клапана на головку блока цилиндров.
Примечание:
Установите механизмы регулировки зазора в приводе клапана в первоначальное положение.
3. Установите рычаг привода клапана № 1 в сборе:
Установите 16 рычагов привода клапанов № 1 на механизм регулировки зазора в приводе клапана.
4. Установите распредвал:
- Установите крышку подшипника распредвала № 2.
- Нанесите чистое моторное масло на кулачки каждого распредвала, шейки головки блока цилиндров в сборе и рычаг привода клапана № 1.
*а - Смажьте моторным маслом.
- Поместите распредвал № 2 на головку блока цилиндров, как показано на рисунке, так чтобы выступы кулачка цилиндра № 1 (2) и № 3 (1) были повернуты вверх.
Примечание:
До и после установки распредвала и распредвала № 2 на головку блока цилиндров убедитесь, что рычаг привода клапанов № 1 надежно закреплен на механизме регулировки зазора в приводе клапана.
а – Правильно. b – Неправильно.
- Рычаг привода клапана № 1.
- Шток клапана.
- Механизм регулировки зазора в приводе клапана в сборе.
- Совместите установочные метки (по 1 точке) на распредвале и распредвале № 2 (1).
- Установите распредвал на головку блока цилиндров в сборе.
- Установите 8 крышек подшипников распредвала № 3 и крышку подшипника распредвала № 1 на распредвалы, как показано на рисунке.
Примечание:
Проверьте метки и номера на крышках подшипников распредвала и установите их в правильное положение и в нужном направлении.
- Частично затяните 20 болтов.
- В несколько этапов равномерно затяните болты в последовательности, показанной на рисунке ниже. Момент затяжки 10 Н∙м (для 1-16); 21 Н∙м (для 17-20).
- Установите 2 уплотнения маслопровода (1). Момент затяжки 17 Н∙м.
5. Установите звездочку распредвала:
- Установите цепь в сборе на ведущую звездочку цепи ГРМ на коленчатом валу и на зубчатое колесо распредвала, совместив синхронизирующие метки зубчатых колес с метками, нанесенными на цепь краской.
А - Для моделей с ССо. В - Для моделей с DPF.
- Отверстие.
- Установочная метка.
- Метка, нанесенная желтой краской.
- Метка, нанесенная розовой краской.
- Установите ведущую звездочку цепи ГРМ, вставив стопорный штифт распредвала № 2 в отверстие ведущей звездочки зубчатого колеса распредвала № 2.
- Установите ведущую звездочку цепи газораспределительного механизма на коленчатый вал.
- Удерживая распредвал № 2 за шестигранную часть, вверните и равномерно затяните 4 болта распредвала № 2. Момент затяжки 20 Н∙м.
6. Установите ведущую шестерню масляного насоса на коленчатый вал.
7. Установите успокоитель цепи № 1 и закрепите его 2 болтами. Момент затяжки 21 Н∙м.
8. Установите башмак натяжителя цепи.
9. Установите натяжитель цепи № 1 в сборе:
- Отведите стопорную пластину (2) вверх, чтобы освободить фиксатор, и глубоко вдавите плунжер (1) в натяжитель цепи № 1.
- Опустите стопорную пластину, чтобы ввести фиксатор в зацепление, и вставьте SST (09240-00020 (09242-00200)) в отверстие стопорной пластины.
- Установите натяжитель цепи № 1 в сборе и закрепите его 2 болтами. Момент затяжки 9,0 Н∙м.
- Снимите SST.
10. Установите нагнетающий насос в сборе.
11. Установите крышку цепного привода газораспределительного механизма в сборе:
- Удалите все остатки старого герметика.
- Установите в крышку цепного привода газораспределительного механизма новые прокладку и кольцевое уплотнение.
- Нанесите герметик (фирменный герметик Seal Packing Black от компании Тойота, Three bond 1207B или аналогичный) в виде сплошного валика на крышку цепного привода газораспределительного механизма в сборе, как показано на следующем рисунке.
Технические требования по нанесению герметика:
Область | Диаметр валика герметика (круглого) | Размер валика герметика (плоского) | Длина участка нанесения герметика |
A-A | 2,0 – 4,0 мм | - | - |
B-B | 8,0 – 10 мм | - | 30 мм |
С-С | | Ширина не менее 13 мм, толщина не менее 6,0 мм | 15 мм |
Примечание:
- Обязательно очистите и обезжирьте контактные поверхности, особенно 4 поверхности, обозначенные на рисунке стрелками.
- Если контактные поверхности влажные, перед нанесением герметика протрите их тканью, не содержащей масла.
- Наносите герметик в области С-С в направлении, указанном на рисунке белыми стрелками.
- После нанесения герметика в течение 3 минут установите крышку цепного привода газораспределительного механизма в сборе и в течение 15 минут затяните болты.
- Не запускайте двигатель в течение 4 часов после установки.
*15 мм или более
15 мм или более
30 мм
310,5 мм
2,0 - 4,0 мм
8,0 - 10 мм
13 мм
6,0 мм*
- Нанесите герметик (фирменный фиксатор 1324 от компании Toyota, Three Bond 1324 или аналогичный) (1) на 4 болта (B) (для моделей с CCo) или на 3 болта (B) и болт (D) (для моделей с DPF).
- Временно установите крышку цепного привода газораспределительного механизма в сборе с новой уплотнительной прокладкой и заверните 13 болтов.
Длина болта:
Параметр / Устройство | Длина |
Болт A | 60 мм |
Болт B | 30 мм |
Болт C | 30 мм |
Болт D | 45 мм |
Примечание:
Болты B и C идентичны.
- Для моделей с CCo: затяните 12 болтов, обозначенных (B) и (C); момент затяжки 23 Н∙м.
- Для моделей с DPF: затяните 12 болтов, обозначенных (B), (C) и (D); момент затяжки 23 Н∙м.
- Затяните болт, обозначенный (А). Момент затяжки 21 Н∙м.
- Болт и новая уплотнительная шайба.
А - Для моделей с ССо. В - Для моделей с DPF.
12. Установите шкив коленчатого вала:
- Совместите шпоночную канавку шкива коленчатого вала со шпонкой коленчатого вала, а затем задвиньте шкив коленчатого вала на место.
- С помощью SST (09213-58014 (91551-80840), 09330-00021) затяните новый болт шкива коленчатого вала. Момент затяжки 300 Н∙м.
13. Установите насос системы охлаждения в сборе.
14. Подсоедините жгут проводов датчика положения коленчатого вала:
Подсоедините жгут проводов датчика положения коленчатого вала и закрепите его болтом и фиксатором. Момент затяжки 8,8 Н∙м.
Примечание:
Убедитесь, что жгут проводов датчика положения коленчатого вала находится в положении, показанном на рисунке.
А - Для моделей с ССо. В - Для моделей с DPF.
1. Выступание.
15. Установите датчик положения распредвала.
16. Установите маслоприемник с сетчатым фильтром в сборе:
- Установите на маслоприемник с сетчатым фильтром новое кольцевое уплотнение.
- Нанесите на уплотнительное кольцо тонкий слой моторного масла.
- Установите маслоприемник с сетчатым фильтром в сборе и закрепите его 3 болтами. Момент затяжки 42 Н∙м (болт А); 9,0 Н∙м (болты В).
17. Установите кронштейн масляного фильтра:
- Установите новую прокладку на кронштейн масляного фильтра.
- Установите кронштейн патрубка масляного фильтра и закрепите его 4 болтами. Момент затяжки 9,0 Н∙м.
18. Установите фильтрующий элемент масляного фильтра.
19. Установите поддон картера № 2 в сборе:
- Удалите все остатки старого герметика.
- Нанесите герметик (фирменный герметик Seal Packing Black от компании Toyota, Three bond 1207B или аналогичный) в виде сплошного валика на масляный поддон. Диаметр валика герметика (а): 4,0 – 7,0 мм.
Примечание:
- Удалите все масло с контактной поверхности.
- Масляный поддон № 2 устанавливается в течение 3 мин, а болты затягиваются в течение 10 мин после нанесения герметика.
- Не запускайте двигатель в течение 4 часов после установки.
*12 мм*
- Закрепите масляный поддон № 2 в сборе 18 болтами и 2 гайками. Момент затяжки 11 Н∙м.
20. Установите клапан (датчик) давления масла (для моделей с DPF).
21. Установите крышку головки блока цилиндров в сборе:
- Удалите все остатки старого герметика.
- Нанесите герметик (фирменный герметик Seal Packing Black от компании Toyota, Three bond 1207B или аналогичный) на головку блока цилиндров, как показано на рисунке.
Технические требования по нанесению герметика:
Область | Диаметр валика герметика | Длина участка нанесения герметика |
А | 6,0 мм | 8 мм |
B | 6,0 мм | 10 мм |
*8,0 мм
10 мм
6,0 мм
6,0 мм*
- Установите новую прокладку крышки головки блока цилиндров на крышку головки блока цилиндров в сборе:
• Установите прокладку крышки головки блока цилиндров, совместив ее треугольные пазы с выступами крышки головки блока цилиндров, как показано на рисунке буквами А и В.
• Установите прокладку крышки головки блока цилиндров в канавку крышки головки блока цилиндров, двигая ее от точек С и D в направлении, показанном на рисунке черными стрелками.
• Установите прокладку крышки головки блока цилиндров в канавку крышки головки блока цилиндров, двигая ее от точек С и D в направлении Е, показанном на рисунке белыми стрелками.
• Установите прокладку головки блока цилиндров в канавку крышки головки блока цилиндров, двигая ее от точки D в направлении F, показанном на рисунке заштрихованными стрелками.
• Установите прокладку крышки головки блока цилиндров на крышку головки блока цилиндров, совместив штифты и вырезы, как показано на рисунке буквами G и H.
- Треугольный лепесток прокладки крышки головки блока цилиндров.
- Выступание крышки головки блока цилиндров.
- Штифт крышки головки блока цилиндров.
- Вырез в крышке головки блока цилиндров.
Примечание:
Убедитесь, что ребро прокладки крышки головки блока цилиндров плотно вставлено в канавку крышки головки блока цилиндров в сборе.
- Ребро прокладки крышки головки блока цилиндров.
а – Правильно. b – Неправильно.
- Установите крышку головки блока цилиндров, закрепите ее 14 болтами и гайкой, затянув их в порядке, указанном на рисунке. Момент затяжки 10 Н∙м.
Примечание:
Не затягивая, вкрутите болт, обозначенный на рисунке цифрой 6, так, чтобы крышка головки блока цилиндров в сборе соприкасалась с головкой блока цилиндров в сборе, а затем затяните болты и гайки в порядке, показанном на рисунке.
- Гайка.
22. Установите опору фиксатора корпуса форсунки:
Установите 4 опоры фиксаторов корпуса форсунки. Момент затяжки 10 Н∙м.
23. Установите крышку маслоналивной горловины в сборе.
24. Установите шланг системы принудительной вентиляции картера:
Подсоедините шланг системы принудительной вентиляции картера к головке блока цилиндров и надвиньте хомут, чтобы закрепить его.
Примечание:
Ориентация шлангового зажима показана на рисунке.
а - Верхняя сторона. b - Передняя сторона автомобиля.
1. Метка, нанесенная краской.
25. Установите кронштейн хомута жгута проводов № 1 (для моделей с DPF):
Установите кронштейн хомута жгута проводов и вверните болт крепления. Момент затяжки: 9,0 Н∙м.
26. Установите вакуумный шланг в сборе:
- Для моделей с ССо: присоедините 10 зажимов, чтобы установить 2 вакуумных шланга.
Примечание:
- Убедитесь, что метки, нанесенные краской на вакуумные шланги, в точках A (см. рисунок) располагаются, как показано на рисунке. Для каждой точки допустимы все положения с отметкой «Правильно».
- Убедитесь, что метки, нанесенные краской на вакуумные шланги, в точках B (см. рисунок) располагаются, как показано на рисунке. Для каждой точки допустимы все положения с отметкой «Правильно».
- Метка, нанесенная краской.
*а – Правильно. *b – Неправильно.
- Для моделей с DPF: присоедините 8 зажимов, чтобы установить 2 вакуумных шланга.
Примечание:
- Убедитесь, что метки, нанесенные краской на вакуумные шланги, в точках A (см. рисунок) располагаются, как показано на рисунке. Для каждой точки допустимы все положения с отметкой «Правильно».
- Убедитесь, что метки, нанесенные краской на вакуумные шланги, в точках B (см. рисунок) располагаются, как показано на рисунке. Для каждой точки допустимы все положения с отметкой «Правильно».
27. Установите клапан управления разрежением в сборе:
- С помощью шестигранного ключа 4 мм установите клапан управления разрежением с 2 болтами. Момент затяжки: 5,0 Н∙м.
- Подсоедините 2 вакуумных шланга.
- Подсоедините разъем.
28. Установите электровакуумный клапан № 1 в сборе (для моделей с CCo):
- Установите электровакуумный клапан № 1 с 2 болтами. Момент затяжки: 9,0 Н∙м.
- Подсоедините 2 вакуумных шланга.
- Подсоедините разъем.
29. Установите форсунку в сборе.
30. Установите трубопровод обратного слива топлива № 1:
- Затяните 4 полых болта. Момент затяжки 18 Н∙м.
- Затяните болт. Момент затяжки 21 Н∙м.
31. Установите трубопровод обратного слива топлива № 2:
- Установите трубопровод обратного слива топлива № 2 с новой прокладкой и временно закрепите их обратным клапаном и болтом.
- Затяните обратный клапан. Момент затяжки 32 Н∙м.
- Затяните болт. Момент затяжки 32 Н∙м.
32. Установите топливный шланг № 3 на нагнетающий топливный насос и трубопровод обратного слива топлива № 2 и надвиньте 2 хомута, чтобы закрепить шланг.
33. Установите топливопровод № 2 (для моделей с CCo).
34. Установите топливопровод в сборе (для моделей с DPF).
35. Установите защиту топливного шланга (для моделей с DPF).
36. Установите кожух впускного патрубка охлаждающей жидкости:
Установите новую прокладку и кожух впускного патрубка охлаждающей жидкости и закрепите их 3 гайками. Момент затяжки 9,0 Н∙м.
37. Установите перепускной шланг охлаждающей жидкости № 4 на кожух впускного патрубка охлаждающей жидкости и коленчатый патрубок и надвиньте 2 хомута, чтобы закрепить шланг.
38. Установите перепускную трубку охлаждающей жидкости № 2:
- Установите новое кольцевое уплотнение на перепускную трубку охлаждающей жидкости № 2.
- Установите перепускную трубку охлаждающей жидкости № 2 и закрепите ее 2 болтами. Момент затяжки 11 Н∙м.
39. Установите кронштейн масляного радиатора № 1:
- Нанесите моторное масло на 2 новых кольцевых уплотнения / прокладки, обозначенных на рисунке "B".
Примечание:
Не смазывайте моторным маслом новое кольцевое уплотнение / прокладку, обозначенное на рисунке "A".
- Установите 3 новых кольцевых уплотнения / прокладки в кронштейн № 1 масляного радиатора.
Для моделей с CCo
Для моделей с DPF
- Установите кронштейн № 1 масляного радиатора и закрепите его 6 болтами и гайкой. Момент затяжки 10 Н∙м.
40. Установите маслопровод турбины № 1:
Установите маслопровод турбины № 1 с 2 новыми прокладками и закрепите его 2 болтами-штуцерами. Момент затяжки 35 Н∙м.
Примечание:
Затягивая пустотелый соединительный болт-штуцер, убедитесь, что прокладка (1) пустотелого соединительного болта-штуцера A соприкасается с маслопроводом турбины № 1, как показано на рисунке.
41. Установите перепускную трубку охлаждающей жидкости № 3:
- Установите новое кольцевое уплотнение на перепускную трубку охлаждающей жидкости № 3.
- Установите перепускную трубку охлаждающей жидкости № 3 и закрепите ее 2 болтами. Момент затяжки 21 Н∙м.
42.Подсоедините перепускной шланг охлаждающей жидкости № 8 к перепускному патрубку охлаждающей жидкости № 3 и надвиньте хомут, чтобы закрепить шланг.
43. Подсоедините перепускной шланг охлаждающей жидкости № 6 к выпускному патрубку охлаждающей жидкости и надвиньте хомут, чтобы закрепить его.
44. Установите масляный радиатор в сборе.
45. Установите перепускной шланг охлаждающей жидкости.
46. Установите изолятор блока цилиндров № 1:
Установите изолятор блока цилиндров № 1 на блок цилиндров.
Примечание:
Перед установкой изолятора блока цилиндров № 1 обязательно установите масляный радиатор в сборе.
47. Установите впускной коллектор.
48. Установите впускной коллектор № 2 с новыми прокладками. Момент затяжки 24 Н∙м.
49. Установите кронштейн крышки двигателя. Момент затяжки 20 Н∙м.
50. Установите кронштейн газового фильтра. Момент затяжки 8,8 Н∙м.
51. Установите газовый фильтр № 1.
52. Установите датчик давления наддува дизельного двигателя.
53. Установите теплозащитный экран впускного коллектора.
54. Установите топливную систему Common Rail в сборе:
Закрепите топливную систему Common Rail 2 болтами. Момент затяжки 21 Н∙м.
55. Установите топливный шланг № 4 на топливную систему Common Rail и трубопровод обратного слива топлива № 2 и надвиньте 2 хомута, чтобы закрепить шланг.
56. Установите топливную трубку высокого давления в сборе.
57. Установите трубку подвода топлива.
58. Установите трубку щупа проверки уровня масла:
- Установите новое кольцевое уплотнение на направляющую щупа проверки уровня моторного масла.
- Закрепите трубку щупа проверки уровня моторного масла 2 болтами. Момент затяжки 24 Н∙м.
- Установите щуп проверки уровня моторного масла.
59. Установите электрический клапан управления рог в сборе.
60. Установите трубу РОГ № 2 в сборе.
61. Установите кронштейн клапана РОГ, закрепив его 3 болтами. Момент затяжки 24 Н∙м.
62. Подсоедините перепускной шланг охлаждающей жидкости № 8.
63. Установите перепускной шланг охлаждающей жидкости № 7.
64. Установите корпус дроссельной заслонки дизельного двигателя в сборе:
65. Установите натяжитель поликлинового ремня в сборе:
Установите натяжитель поликлинового ремня в сборе и закрепите его 3 болтами. Момент затяжки 20 Н∙м.
Примечание:
Во время установки соблюдайте осторожность, чтобы не повредить головки болтов, поскольку они тоньше, чем у стандартных.
66. Установите кронштейн опоры двигателя:
- Временно установите кронштейн опоры двигателя, предварительно закрепив его 2 болтами (A).
- Временно заверните 2 болта и 2 гайки (B), указанные на рисунке.
- Затяните 2 болта, обозначенные (А), как показано на рисунке. Момент затяжки 28 Н∙м.
- Затяните 2 болта и 2 гайки, обозначенные (B), как показано на рисунке. Момент затяжки 80 Н∙м.
67. Установите перепускную трубку охлаждающей жидкости № 4:
- Установите новое кольцевое уплотнение на перепускную трубку охлаждающей жидкости № 4.
- Установите перепускной патрубок охлаждающей жидкости №4 и закрепите его болтом. Момент затяжки 11 Н∙м.
68. Установите опорный ролик № 2:
Установите опорный ролик № 2 (2) и закрепите его болтом, а затем крышку опорного ролика № 2 (1). Момент затяжки 40 Н∙м.
Примечание:
Убедитесь, что крышка опорного ролика № 2 установлена в направлении, показанном на рисунке.
69. Установите опорный ролик № 1 и закрепите его болтом. Момент затяжки 40 Н∙м.
70. Установите крышку опорного ролика на опорный ролик № 1.
71. Установите вакуумный насос в сборе:
72. Установите генератор в сборе.
73. Подсоедините разъемы, закрепите зажимы и установите жгут электропроводки двигателя на двигатель, зафиксировав его болтами кронштейна.
74. Установите двигатель в сборе.