Описание компонентов двигателя Chevrolet Trailblazer с 2012 года

1. Описание

Описание компонентов двигателя

Поликлиновой ремень

Узел поликлинового ремня состоит из следующих компонентов:

1. Поликлиновой ремень.

2. Натяжитель поликлинового ремня.

3. Ролики поликлинового ремня.

4. Шкив коленчатого вала.

5. Компоненты привода:

• Генератор.
• Компрессор системы кондиционирования.
• Насос охлаждающей жидкости.
• Насос гидроусилителя рулевого управления.
• Наос дополнительного отопителя в задней части салона (при наличии).

В системе поликлинового ремня используется один ремень. Поликлиновой ремень должен быть тонким, чтобы иметь возможность выгибаться, на нем есть ребра, соответствующие пазам ременного шкива. Поликлиновые ремни изготавливают из каучука на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера (EPDM), они имеют несколько слоев, в состав которых включена волокнистая ткань или корд для усиления.

Обе стороны поликлинового ремня могут быть использованы для приведения в действие различных компонентов. Если для привода шкива используется обратная сторона ремня, шкив имеет гладкую поверхность.

Шкив коленчатого вала направляет поликлиновой ремень на приводные шкивы компонентов. Натяжитель поликлинового ремня обеспечивает постоянное натяжение ремня во избежание его проскальзывания. Рычаг натяжителя передвигается, когда на поликлиновой ремень воздействует нагрузка от ведомых компонентов и коленчатого вала.

В состав ременного привода входят два (три) ролика которые используются для направления движения поликлинового ремня к соседним шкивам.

Блок цилиндров

Блок цилиндров - пустотелый остов со структурой четыре цилиндра в ряд. Блок имеет пять коренных подшипников, где упорный подшипник располагается на третьем подшипнике от передней части двигателя.

Коленчатый вал

Коленчатый вал изготовлен из стали. Опорой коленчатого вала служат пять коренных шеек коленчатого вала с коренными подшипниками, которые имеют масляный зазор, обеспечивающий смазку. Третий подшипник из пяти коренных подшипников является упорным, он обеспечивает надлежащий осевой зазор коленчатого вала.

Поршень и шатун

Поршни изготовлены из алюминия. Шатуны - разъемные стальные шатуны с втулками. Поршневой палец подвижно закреплен в поршне.

Головка цилиндров

Эта головка цилиндров относится к типу головок с двойным верхним распределительным валом (DOHC) и имеет два распределительных вала, которые открывают с помощью толкателей четыре клапана на цилиндр. Головка цилиндров изготовлена из алюминиевого сплава, что обеспечивает повышенную прочность в сочетании с небольшим весом.

Распределительные валы и клапанный механизм

Распределительные валы впускных и выпускных клапанов соединены между собой звездочками. Распределительный вал впускных клапанов оборудован шкивом, который приводится во вращение ремнем привода газораспределительного механизма. Перемещение клапанов осуществляется толкателями и коромыслами клапанов, которые расположены между кулачками и штоками клапанов.

Меры предосторожности

Очистка и уход

В автомобильном двигателе применяются поверхности, подвергнутые различной обработке:

• Механически обработанные.
• Хонингованные.
• Полированные.
• Притертые.

Допуски на эти поверхности измеряются десятитысячными долями миллиметра. При техническом обслуживании любых внутренних деталей двигателя важно соблюдение чистоты и осторожности в обращении. При сборке обильный слой моторного масла следует наносить на фрикционные зоны для защиты и смазки поверхностей при первоначальной работе.

При снятии компонентов клапанного механизма следует располагать их по порядку. Эту процедуру необходимо использовать для установки компонентов на те же штатные места и на те же сопряженные поверхности, с которых они были сняты.

Перед началом любых значительных работ на двигателе следует отсоединить отрицательный провод аккумуляторной батареи.

Разъединяющиеся детали

Уплотнения из уплотнителя, вулканизирующегося при комнатной температуре (RTV), могут также образовывать адгезивные связи между компонентами. Поэтому иногда может оказаться, что компоненты трудно снять или отделить друг от друга. Поэтому для компонентов, для которых в качестве уплотнителей используются RTV-материалы, необходимо предусмотреть точки доступа для осмотра и др. Эти точки доступа должны располагаться так, чтобы ими можно было пользоваться, не причиняя вреда другим жизненно важным компонентам двигателя.

Замена прокладок двигателя

1. Повторное использование прокладок и нанесение герметиков:

• Запрещается повторное использование прокладок, если это специально не разрешено.
• Прокладки, которые можно использовать повторно, указываются в процедуре технического обслуживания.
• Не следует наносить герметик на какую-либо прокладку или уплотнительную поверхность, если это не указано в процедуре технического обслуживания.

2. Разделение компонентов:

• Для отделения компонентов, закрепленных клеем-герметиком, вулканизирующимся при комнатной температуре, следует применять имеющиеся точки для поддевания.
• Запрещается поддевать и отделять компоненты, закрепленные клеем-герметиком, вулканизирующимся при комнатной температуре, упирая рычаг в другие детали двигателя.
• Точки для поддевания располагаются так, чтобы в процессе снятия компонентов никакие другие важные детали двигателя на были повреждены.

3. Чистка поверхностей для прокладок:

• Следует соблюдать осторожность, чтобы не наносить выбоины или царапины на уплотнительные поверхности.
• Для полного удаления герметика с этих компонентов следует применять пластмассовые или деревянные скребки. Запрещается применять какой-либо иной способ или метод удаления прокладки или материала герметика с деталей.
• Для чистки поверхностей для прокладок запрещается использовать абразивные бруски, бумажную шкурку или электроинструмент. Такие способы чистки могут нанести серьезные повреждения на уплотнительные поверхности компонентов. Кроме того, абразивные бруски образуют мелкодисперсную пыль, которая не может быть удалена масляным фильтром из моторного масла. Эта мелкодисперсная пыль абразивна и может привести к внутреннему повреждению двигателя.

4. Сборка компонентов:

• При сборке компонентов следует использовать только требуемый герметик или герметик аналогичного типа, указанный в процедуре технического обслуживания.
• Уплотнительные поверхности должны быть чистыми, на них не должно быть грязи или масла.
• На некоторые компоненты при сборке требуется наносить смазку, например, на масляные сальники коленчатого вала или на маслосъемные колпачки штоков клапанов.
• Компоненты, которые требуют смазки, указываются в процедуре технического обслуживания.
• На компоненты следует наносить требуемое количество герметика, указанное в процедуре технического обслуживания.
• Запрещается затекание герметика в какие-либо глухие резьбовые отверстия, поскольку это может воспрепятствовать заворачиванию болтов и надлежащему зажиму деталей, или же может привести к повреждению компонентов при затяжке.
• Затянуть крепеж в соответствии с техническими характеристиками.

Примечание:
Не затягивать крепежные изделия слишком сильно.

Вид двигателя в разобранном состоянии

Примечание:
Некоторые элементы/детали разобранного двигателя отображены в других главах.

Блок цилиндров и его элементы:

1. Поршневые кольца.
2. Поршень.
3. Поршневой палец.
4. Стопорное кольцо.
5. Шатун.
6. Крышка шатуна.
7. Болт крепления крышки шатуна.
8. Установочный штифт.
9. Прокладка.
10. Задний сальник коленчатого вала в сборе с крышкой.
11. Болт крепления крышки.
12. Установочный штифт ведущего диска.
13. Пластина ведущего диска.
14. Картер ведущего диска.
15. Болт крепления картера ведущего диска.
16. Пластина ведущего диска.
17. Ведущий диск (автоматическая коробка передач).
18. Шайба.
19. Болт крепления ведущего диска.
20. Болт крепления картера ведущего диска.
21. Установочный штифт ведущего диска.
22. Картер ведущего диска (опция).
23. Пластина ведущего диска (опция).
24. Ведущий диск (автоматическая коробка передач) (опция).
25. Болт крепления маховика.
26. Маховик (механическая коробка передач).
27. Картер маховика.
28. Резьбовая заглушка блока цилиндров.
29. Шайба.
30. Резьбовая заглушка блока цилиндров.
31. Резьбовая заглушка блока цилиндров.
32. Верхние упорные полукольца коленчатого вала.
33. Верхний коренной вкладыш-подшипник коленчатого вала.
34. Коленчатый вал.
35. Нижний коренной вкладыш-подшипник коленчатого вала.
36. Нижние упорные полукольца коленчатого вала.
37. Крышка коренного подшипника.
38. Болт крепления крышки.
39. Шкив коленчатого вала.
40. Болт крепления шкива.
41. Звездочка масляного насоса.
42. Резьбовая заглушка блока цилиндров.
43. Блок цилиндров.

Ремень привода газораспределительного механизма, головка блока цилиндров и ее элементы:

1. Болт крепления передней крышки подшипников распределительных валов.
2. Передняя крышка подшипников распределительных валов.
3. Болт крепления крышки подшипников распределительных валов.
4. Крышка подшипников распределительных валов.
5. Распределительный вал выпускных клапанов.
6. Распределительный вал впускных клапанов.
7. Коромысло.
8. Толкатель клапанов.
9. Сухари.
10. Тарелка пружины.
11. Клапанная пружина.
12. Маслосъемный колпачок.
13. Болт крепления головки блока цилиндров.
14. Свеча накаливания в сборе.
15. Жгут проводов свечей накаливания.
16. Головка блока цилиндров.
17. Прокладка головки блока цилиндров.
18. Блок цилиндров.
19. Направляющие втулки головки блока цилиндров.
20. Шкив топливного насоса высокого давления.
21. Гайка крепления шкива.
22. Ремень привода газораспределительного механизма.
23. Болт крепления шестерни.
24. Шестерня коленчатого вала.
25. Болт крепления натяжителя ремня привода газораспределительного механизма.
26. Натяжитель ремня привода газораспределительного механизма.
27. Болт крепления шкива.
28. Шкив распределительного вала.
29. Впускной клапан.
30. Выпускной клапан.
31. Сальник распределительного вала впускных клапанов.
32. Заглушка распределительного вала выпускных клапанов.