Дизельные двигатели VW Caddy с 2010 года
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
дизельный двигатель Volkswagen Caddy, регулировка клапанов Volkswagen Caddy, не заводится Volkswagen Caddy
2. Дизельные двигатели
Общие указания по системе смазки
Примечание:
Уровень масла не должен находиться выше отметки max. - опасность повреждения катализатора!
Внимание:
Если при ремонте в двигателе обнаруживается значительное количество металлической стружки или продуктов износа, это может быть следствием повреждения коренных или шатунных подшипников. Чтобы избежать последующих повреждений, после ремонта необходимо выполнить следующее:
- тщательно прочистить масляные каналы,
- заменить маслораспылительные сопла,
- заменить масляный радиатор,
- заменить фильтрующий элемент масляного фильтра.
Заправочные объёмы масла
С заменой масляного фильтра 4,3 л
Без замены масляного фильтра 4,0 л
Проверка уровня моторного масла
Примечание:
Вследствие попадания топлива в моторное масло, обусловленное неблагоприятными условиями движения после заправки, уровень моторного масла может задержаться в области -d-. Это нормально и регулируется самостоятельно. Сливать моторное масло не нужно.
1 - метка MIN
2 - метка MAX
a - Уровень масла в области метки MIN: долить моторное масло!
b - Уровень масла в средней области: моторное масло можно долить!
c - Уровень масла в области метки MAX: не доливать моторное масло!
d - Уровень масла может находится в этой области при определённых условиях движения.
Примечание:
Уровень масла не должен находиться выше отметки max. - опасность повреждения катализатора!
Масляный насос, поддон картера
- Болт крепления - 15 Нм
- Уплотнительный фланец (с уплотнительным кольцом; должен находится на центровочных втулках; при установке нанести силиконовый герметик -D 176 404 A2-; рабочую кромку уплотнительного кольца дополнительно не смазывать; перед установкой чистой тряпкой удалить с шейки коленчатого вала остатки масла)
- Зубчатый ремень масляного насоса (проверить на предмет повреждений и износа; при необходимости заменить; при продолжительной эксплуатации ремень может провиснуть, это не является неисправностью и не должно вести к замене ремня)
- Болт крепления - 10 Нм
- Маслоизмерительный щуп (Уровень масла не должен превышать метку max.!)
- Направляющая трубка
- Фиксатор
- Центровочные втулки
- Уплотнительное кольцо круглого сечения
- Болт крепления - 10 Нм
- Масляный насос с напрессованным зубчатым шкивом (с предохранительным клапаном 12 бар; перед установкой проверить наличие обеих центровочных втулок для центрирования масляного насоса/блока цилиндров. При необходимости снятия зубчатого ремня или масляного насоса: проверить масляный насос на затруднённость хода; шкив зубчатого ремня должен легко вращаться одним пальцем. При затруднённости хода заменить.)
- Маслоприёмник (при необходимости очистить сетку)
- Успокоитель
- Болт крепления - 15 Нм
- Масляный поддон (перед установкой очистить уплотнительную поверхность; при установке нанести силиконовый герметик -D176404A2-)
- Болт
- Распорная клипса, большая
- Распорная клипса, маленькая
- Шумоизоляция масляного поддона
- Болт крепления - 10 Нм
- Датчик уровня и температуры масла -G266- (Разъём, чёрный, 3-контактный)
- Уплотнительное кольцо
- Жгут проводов датчика уровня и температуры масла -G266-
- Резьбовая пробка маслосливного отверстия, 30 Нм
- Уплотнительное кольцо
- Болт крепления - 15 Нм
- Болт крепления - 27 Нм (устанавливать без герметика)
- Маслораспылительное сопло
Маслораспылительное сопло и предохранительный клапан
1 - Болт с предохранительным клапаном, 27 Нм
2 - Маслораспылительное сопло (для охлажения поршня)
Масляный поддон- момент и последовательность затяжки
Затянуть болты в три этапа
Этап | Болты | Момент затяжки |
1. | -1…20- | крест-накрест 5Нм |
2. | -стрелки- | 40Нм |
3. | -1…20- | затянуть поэтапно крест-накрест; окончательный момент затяжки 13 Нм |
Снятие и установка датчика уровня и температуры масла -G266-
Снятие
Выполнить следующие работы:
1. Слить масло из двигателя.
2. Отсоединить электрический разъём -стрелка-датчика уровня и температуры масла -G266-.
3. Снять шумоизоляцию -1- масляного поддона, для этого ослабить крепления -стрелки-.
4. Вывернуть винты -1- и снять датчик уровня и температуры масла -G266--4-.
Установка
1. Установка осуществляется в обратной последовательности. При этом обратить внимание на следующее:
- Заменить самостпорящиеся винты -1- и уплотнительное кольцо -2- и затянуть моментом 10 Нм.
- Залить моторное масло и проверить его уровень.
Снятие и установка масляного поддона
Примечание:
Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства
- Шарнирный ключ, 10 мм -VAS 3185-.
- Насадка -T10058-.
- Динамометрический ключ (5...50 Нм) -V.A.G 1331-.
- Прибор для сбора и откачки отработавшего масла -V.A.G 1782-.
- Силиконовый герметик -D176404A2-.
- Ручная дрель с пластмассовой щёткой.
- Защитные очки.
- Плоский шабер.
Снятие
1. Слить моторное масло.
2. Раскрыть хомуты -1- и -2- и снять соединительный шланг.
3. Вывернуть болты -стрелки-.
4. Освободить шланг системы охлаждения -3-.
5. Ослабить шланговый хомут -2-.
6. Отсоединить электрический разъём -1- от датчика давления наддува -G31- и снять правую трубу воздуховода.
7. Вывернуть болт -стрелка- и сдвинуть в сторону насос 2 системы охлаждения -V178-.
8. Вывернуть болты -стрелки- трубы наддува воздуха.
9. Отсоединить электрический разъём -стрелка- от датчика уровня и температуры масла -G266-.
10. Снять шумоизоляцию -1- масляного поддона, для этого вывернуть элементы крепления -стрелки-.
11. Вывернуть соединительные болты масляного поддона с коробкой передач.
12. Крест-накрест ослабить и вывернуть болты-с 1 по 20-.
13. Осторожно освободить масляный поддон из клеевого соединения.
14. При необходимости освободить масляный поддон постукиванием резиновым молотком.
15. Скребком удалить остатки герметика на блоке цилиндров.
Установка
1. Установка осуществляется в обратной последовательности. При этом обратить внимание на следующее:
Внимание:
- Опасность загрязнения системы смазки и подшипников.
- Защитить (накрыть) открытые элементы двигателя.
Внимание:
- Опасность травмирования глаз!
- Работать в защитных очках!
2. Удалить остатки герметика на масляном поддоне посредством вращающейся щётки, например, электродрелью с насадкой с пластмассовой щёткой.
3. Очистить уплотняемые поверхности. Они должны быть обезжирены.
Установка
1. Установка осуществляется в обратной последовательности. При этом обратить внимание на следующее:
Примечание:
- Герметик не должен быть просрочен (см. срок годности).
- Масляный поддон должен быть установлен в течение 5 минут после нанесения силиконового герметика.
2. Обрезать наконечник тюбика в месте передней маркировки (Ø выходного отверстия около 3 мм).
Внимание:
- Излишки герметика могут засорить систему смазки.
- Не наносить полосок герметика толще указанных.
3. Нанести валик силиконового герметика на очищенную уплотнительную поверхность масляного поддона, как показано на рисунке. Толщина валика герметика: 2 … 3 мм.
Внимание:
- Излишки герметика могут засорить систему смазки.
- Толщина валика герметика не должна превышать указанное значение.
Примечание:
- В области заднего уплотнительного фланца наносить валик герметика -стрелки- особенно тщательно.
- Масляный поддон необходимо установить в течение 5 минут после нанесения герметика.
4. Установить масляный поддон и слегка затянуть соединительные болты масляного поддона с коробкой передач и все болты масляного поддона. Следить, чтобы масляный поддон заподлицо прилегал к проставке фланца коробки передач.
Примечание:
При установке масляного поддона при снятом двигателе следить, чтобы масляный поддон прилегал заподлицо к блоку цилиндров со стороны маховика.
5. Крест-накрест затянуть болты в 3 приёма следующим образом:
1) Предварительно затянуть болты -1 ... 20- крест-накрест моментом 5 Нм.
2) Затянуть болты -стрелки- соединения масляного поддона с коробкой передач моментом 40 Нм.
3) Болты -1 … 20- крест-накрест и поэтапно затянуть с конечным моментом 15 Нм.
Примечание:
После установки масляного поддона подождать примерно 30 минут до высыхания герметика. Только после этого можно заливать моторное масло.
6. Установить насос 2 системы охлаждения -V178-.
7. Установить трубы воздуховодов.
8. Установить шланги воздуховодов с винтовыми хомутами.
9. Установить шумоизолирующий кожух (см. главу Кузов).
10. Залить моторное масло и проверить его уровень.
Снятие и установка масляного насоса
Снятие
1. Снятие масляного поддона.
2. Если требуется замена масляного насоса, вывернуть болты -4- и снять трубку маслоприёмника -3-.
3. Вывернуть болты -стрелки- и снять маслоотделитель -2-.
4. Извлечь масляный насос -1- из зубчатого ремня и снять его.
5. Проверить лёгкость хода масляного насоса, для этого провернуть пальцем зубчатый шкив.
Примечание:
Масляный насос с тяжёлым ходом подлежит замене.
6. Проверить зубчатый ремень масляного насоса.
Примечание:
- Повреждённый зубчатый ремень масляного насоса подлежит замене.
- При продолжительном сроке службы зубчатый ремень может провиснуть, это неисправностью не является.
Установка
1. Установка осуществляется в обратной последовательности. При этом обратить внимание на следующее:
- Заменить уплотнительное кольцо круглого сечения.
2. Если на корпусе масляного насоса нет втулок -стрелки- для центрирования масляного насоса, то установить их.
3. Установить масляный насос с зубчатым шкивом в зубчатый ремень и привернуть вместе с маслоотделителем.
4. Установить масляный поддон.
5. Залить моторное масло и проверить его уровень.
Кронштейн масляного фильтра и масляный радиатор двигателя
- Крышка, 25 Нм
- Уплотнительное кольцо круглого сечения
- Уплотнительное кольцо круглого сечения
- Уплотнительное кольцо круглого сечения
- Фильтрующий элемент масляного фильтра (соблюдать общие указания по проведению работ на системе смазки; соблюдать интервалы замены)
- Направляющая трубка (заменить уплотнительное кольцо круглого сечения)
- Болт крепления - 10 Нм
- Распорный зажим
- Масляный радиатор двигателя (соблюдать общие указания по проведению работ на системе смазки; проверить отсутствие соприкосновения с расположенными рядом узлами; после замены заменить охлаждающую жидкость)
- Болт крепления - 11 Нм
- Резиновые уплотнения (вставить в выступы на масляном радиаторе; не смазывать)
- Болт крепления - 14 Нм + довернуть на 1/2 оборота (180°) (сначала вставить болты слева вверху и справа внизу, затем крест-накрест затянуть все четыре болта)
- Кронштейн масляного фильтра (проверить отсутствие соприкосновения с расположенными рядом узлами; со встроенным обратным клапаном)
- Резиновые уплотнения (зафиксировать в выступах на кронштейне масляного фильтра; не смазывать)
Снятие и установка кронштейна масляного фильтра с масляным радиатором двигателя
Примечание:
Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства
- Отжимной рычаг -80 - 200-.
- Прибор для сбора и откачки отработавшего масла -V.A.G 1782-.
- Поддон для крана -VAS 6208-.
- Клещи для хомутов -VAS 6362-.
Снятие
Выполнить следующие работы:
1. Снять корпус воздушного фильтра.
2. Снять воздухозаборник.
3. Слить охлаждающую жидкостью
4. Снять фильтрующий элемент масляного фильтра.
5. Снять шланг воздуховода, для этого ослабить шланговые хомуты -1- и -2-.
6. Вывернуть болты -стрелки-.
7. Освободить шланг системы охлаждения -3-.
8. Ослабить шланговый хомут -2-.
9. Отсоединить электрический разъём -1- на датчике давления наддува -G31-/датчике температуры воздуха на впуске -G42- и снять трубу правого воздуховода.
10. Несколько вытянуть масляный щуп, вывернуть болт -1-.
11. Отжать фиксатор -2- при помощи отжимного рычага -80 - 200-.
12. Извлечь направляющую трубку масляного щупа вверх из блока цилиндров и отвести в сторону.
13. Установить под местом стыка поддон для крана -VAS 6208-.
14. Снять шланг системы охлаждения -4-, для этого ослабить шланговый хомут -3-.
15. Установить под двигателем устройство для сбора и откачки отработавшего масла -V.A.G 1782-.
16. Вывернуть болты -2-, снять кронштейн масляного фильтра с масляным радиатором двигателя.
Установка
1. Установка осуществляется в обратной последовательности. При этом обратить внимание на следующее:
Примечание:
Заменить прокладки, манжетные уплотнения и уплотнительные кольца круглого сечения.
Шланговые штуцеры, а также воздуховоды и воздушные шланги перед установкой нужно очистить от масла и смазки.
- Привернуть от руки кронштейн масляного фильтра в последовательности -1 … 4-.
2. Сначала наживить новые болты сверху слева и снизу справа.
3. Затянуть болты в 2 этапа:
1 - Затянуть болты в указанной последовательности моментом 14 Нм.
2 - Довернуть болты в указанной последовательности на 180°.
4. Установка направляющей трубки масляного щупа.
5. Установить трубу наддувочного воздуха.
6. Установить шланги воздуховодов с винтовыми хомутами.
7. Установить корпус воздушного фильтра.
8. Установить воздухозаборник.
9. Установить фильтрующий элемент масляного фильтра, залить масло в двигатель и проверить уровень масла.
10. Долить ОЖ или сменить её, если заменялся масляный радиатор двигателя.
Снятие и установка датчика давления масла -F1-
Примечание:
Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства
- Динамометрический ключ -V.A.G 1331-.
- Клещи для хомутов -VAS 6340-.
Снятие
Выполнить следующие работы:
1. Снять шланг -1- вентиляции картера, для этого нажать кнопки фиксатора.
2. Освободить вакуумные шланги -стрелки-.
3. Ослабить шланговый хомут -3-, снять трубу воздуховода с корпуса воздушного фильтра.
4. Вывернуть болт -2-, отклонить назад всасывающий шланг с впускным патрубком и снять его с турбонагнетателя.
5. Вывернуть болты -2- и -3-, снять серьгу подвески двигателя -1-.
6. Отсоединить электрический разъём -стрелка-.
7. Вывернуть датчик давления масла -F1-.
Установка
1. Установка осуществляется в обратной последовательности. При этом обратить внимание на следующее:
- Заменить уплотнительное кольцо.
- Установить вакуумную магистраль к радиатору системы рециркуляции ОГ.
- Установить впускной патрубок.
2. При подсоединении впускного патрубка к турбонагнетателю необходимо следить за правильной посадкой впускного патрубка на штифтах турбонагнетателя, -стрелка-.
Проверка датчика давления масла
Примечание:
Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства
- Масляный манометр -V.A.G 1342-.
- Пробник -V.A.G 1527 B-.
- Набор вспомогательных измерительных средств -V.A.G 1594 C-.
Примечание:
Условия проверки
- Уровень масла в норме, при необходимости проверить.
- Температура моторного масла не менее 80 °C (вентилятор радиатора должен включиться, как минимум, один раз).
Порядок проведения проверки
Примечание:
Проверка работы и ремонт оптического и акустического указателя давления масла.
1. Снять датчик давления масла -F1-.
2. Ввернуть датчик давления масла -F1--2- в масляный манометр -V.A.G 1342-.
3. Снять датчик давления масла -F1--2- и ввернуть масляный манометр -V.A.G 1342-.
4. Соединить коричневый провод -1- манометра с массой (-).
5. Подсоединить пробник -V.A.G 1527B- с помощью провода из набора вспомогательных измерительных средств -V.A.G 1594C- к датчику давления масла -F1- и плюсу батареи (+). Светодиод не должен гореть.
Если светодиод загорается:
6. Заменить датчик давления масла -F1-. Момент затяжки: 22 Нм.
Если светодиод не загорается:
Примечание:
Наблюдать за масляным манометром и светодиодом во время процесса запуска, так как точка переключения датчика давления масла -F1- может быть перейдена уже при запуске.
7. Запустить двигатель и медленно увеличивать частоту вращения. Светодиод должен загораться при избыточном давлении 0,30...0,60 бар, в противном случае заменить датчик давления масла -F1-.
Проверка давления масла
Примечание:
Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства
- Масляный манометр -V.A.G 1342-.
Примечание:
Условия проверки
Уровень масла в норме, при необходимости проверить.
Температура моторного масла не менее 80 °C (вентилятор радиатора должен включиться, как минимум, один раз).
Порядок проведения проверки
1. Снять датчик давления масла -F1-.
2. Подсоединить масляный манометр -V.A.G 1342-к отверстию для датчика давления масла -F1-.
3. Для закрытия отверстия на масляном манометре -V.A.G 1342- ввернуть в него старый датчик давления масла.
4. Завести двигатель. Давление масла на холостом ходу: не менее 0,8 бар. Давление масла при 2000 об/мин: не менее 2,0 бар.
Компоненты маслоподающей магистрали и опора турбонагнетателя
- Болт крепления - 20 Нм
- Подающая масляная магистраль
- Сливная масляная магистраль (заменить прокладку)
- Болт крепления - 22 Нм
- Болт крепления - 22 Нм
- Соединительная труба к радиатору системы рециркуляции отработавших газов (прокладки заменить)
- Болт крепления - 10 Нм
- Опора турбокомпрессора (ОГ)
- Полый болт, 60 Нм
- Полый болт, 30 Нм (заменить уплотнительные кольца)
- Болт крепления - 9 Нм
Снятие и установка маслоподающей магистрали и опоры турбонагнетателя
Примечание:
Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства
- Динамометрический ключ -V.A.G 1331-.
- Набор инструментов -T10395-.
- Прибор для сбора и откачки отработавшего масла -V.A.G 1782-.
Снятие
Выполнить следующие работы:
1. Снять шумоизолирующий поддон (см. главу Кузов).
2. Вывернуть болты -1- и снять экран полуоси.
3. Отсоединить сажевый фильтр.
4. Для создания места для снятия и установки подающей масляной магистрали с опорой турбонагнетателя:
- Отсоединить разъём от датчика перепада давления -G505--2-, вывернуть болт -3-.
- Вывернуть винт -4- и снять датчик перепада давления -G505- с кронштейна -стрелка-.
5. Снять хомут -1- между сажевым фильтром и турбонагнетателем.
6. Вывернуть болт -1-.
7. Вывернуть гайки -2-.
Внимание:
- Опасность повреждения разъединительного элемента.
- Разъединительный элемент в приёмной трубе нельзя изгибать более чем на 10°.
8. Уложить сажевый фильтр -1- в стороне.
9. Теперь винт хомута -стрелка- подающей масляной магистрали на опоре турбонагнетателя доступен. Вывернуть винт -стрелка-.
10. Снять соединительную трубу -2- к радиатору системы рециркуляции ОГ.
11. Вывернуть верхний болт -стрелка- опоры на турбонагнетателе.
12. Вытекающее масло собрать при помощи прибора сбора и откачивания отработанного масла -V.A.G 1782-.
13. Ослабить штуцер -10- подающей масляной магистрали -2- на блоке цилиндров.
14. Ослабить штуцер -9- опоры турбонагнетателя -8- на блоке цилиндров.
15. Вывернуть винты -1- комбинированного фланца (подача и слив масла) на турбонагнетателе.
16. Снять комбинированный фланец (подача и слив масла) с опорой -8- турбонагнетателя.
Установка
1. Установка осуществляется в обратной последовательности. При этом обратить внимание на следующее:
Примечание:
- Заменить прокладки, уплотнения, уплотнительные кольца круглого сечения и самостопорящиеся гайки.
- Заменить хомут сажевого фильтра (см. главу Система впуска и выпуска).
- При замене сажевого фильтра или датчика перепада давления -G505- обязательно нужно адаптировать датчик перепада давления -G505- с помощью тестера: Ведомые функции; адаптация датчика перепада давления -G505-.
- После установки элементов выпускной системы необходимо проверить отсутствие перекосов системы, а также наличие достаточного расстояния до элементов кузова. - При необходимости ослабить двойные хомуты и расположить глушитель и выпускную трубу так, чтобы оставалось достаточное расстояние до кузова, а нагрузка на подвеску была равномерной.
- Необходимо соблюдать порядок работы, чтобы обеспечить установку без напряжений комбинированного фланца (подача и слив масла) вместе с опорой турбонагнетателя.
- Так обеспечивается установка без напряжения опоры турбонагнетателя между блоком цилиндров и турбонагнетателем.
2. Установить комбинированный фланец (подача и слив масла) на турбонагнетателе, а опору турбонагнетателя -8- на турбонагнетателе и блоке цилиндров.
3. Установить подающую масляную магистраль -2- на блоке цилиндров.
4. Сначала обычным ключом привернуть опору турбонагнетателя -8- со штуцером -9- к блоку цилиндров и винтами -1- к турбонагнетателю.
5. Затем в несколько этапов до достижения предписанного момента затяжки привернуть опору турбонагнетателя -8- попеременно штуцером -9- и винтами -1- к блоку цилиндров и турбонагнетателю.
6. После этого затянуть штуцер -10- подающей масляной магистрали -2- на блоке цилиндров.
7. В последнюю очередь затянуть винт -7- хомута подающей масляной магистрали/опоры турбонагнетателя.
8. Дальнейшая сборка осуществляется в обратной последовательности.
9. Установить сажевый фильтр.
Установочное положение датчика температуры ОГ -G235-
Изогнутый стержень датчика должен располагаться на расстоянии -a- = 3 … 5 мм до резьбового соединения опоры турбонагнетателя.