Наши книги можно приобрести по карточкам єПідтримка!

Зміст

Вступ

Дії у надзвичайних ситуаціях

Щоденні перевірки та визначення несправностей

Експлуатація автомобіля у зимовий період

Поїздка на СТО

Експлуатація та обслуговування автомобіля

Застереження та правила техніки безпеки під час виконання робіт на автомобілі

Основні інструменти, вимірювальні прилади та методи роботи з ними

  • Базовий комплект необхідних інструментів
  • Методи роботи із вимірювальними приладами

Механічна частина двигуна

Система живлення та керування двигуном

Система змащення

Система охолодження

Система впуску та випуску

Трансмісія

Привідні вали

Ходова частина

Гальмівна система

Рульове керування

Кузов

Система опалення, вентиляції та кондиціювання

Пасивна безпека

Електрообладнання двигуна

Електрообладнання та електросистеми

Електросхеми

  • Використання схем
  • Електросхеми
  • Аудіосистема
  • Габаритні вогні, освітлення салону
  • Діагностичний роз'єм
  • Лампа освітлення салону, підсвічування багажника, люк даху
  • Очищувач та омивач скла
  • Прикурювач, звуковий сигнал, підігрів сидінь
  • Сервопривід регулювання дзеркал
  • Система АБС, стоп-сигнали, лампа руху заднім ходом
  • Система запалювання, система живлення
  • Система кондиціювання, задній розморожувач, підігрів зовнішніх дзеркал
  • Система охолодження, компресор системи кондиціювання
  • Система пасивної безпеки
  • Система підзарядки, годинник, живлення, система запуску
  • Система керування варіатором (TCU)
  • Система електропідсилювача керма (EPS)
  • Склопідйомники
  • Покажчики поворотів, аварійна сигналізація
  • Фари головного освітлення, ДХО, передні протитуманні фари, задні протитуманні фари
  • Центральний замок, протиугінна система
  • Щиток приладів (1), датчик парктроніки
  • Щиток (2), багатофункціональний дисплей
  • Елементи системи керування двигуном

Тлумачний словник

Тільки оригінальні посібники
Доступно відразу після оплати
Повна відповідність паперовим виданням
100% захист ваших оплат
(9)

Технічні дані Lifan 530 / Celliya з 2014 року

Зазвичай користувачі нашого сайту знаходять цю сторінку за такими запитами:
не заводиться Lifan Celliya, двигун Lifan Celliya, ремонт Lifan Celliya, ремонт двигуна Lifan Celliya, характеристики Lifan Celliya, регулювання клапанів Lifan Celliya, система впуску Lifan Celliya, система випуску Lifan Celliya, система живлення Lifan Celliya, не заводиться Lifan 530, 5, ремонт Lifan 530, ремонт двигуна Lifan 530, характеристики Lifan 530, регулювання клапанів Lifan 530, система впуску Lifan 530, система випуску Lifan 530, система живлення Lifan 530

1. Технічні дані

Загальні характеристики

Модель LF479Q2
Тип 4-циліндровий рядний з двома розподільними валами та системою регулювання фаз газорозподілу (VVT)
Робочий об'єм 1498 см3
Діаметр × хід поршня 78,7 × 77 мм
Ступінь стиснення 10:1
Номінальна потужність 76 кВт при 6000 об/хв
Максимальний момент, що крутить 133 Н•м при 3500~4500 об/хв
Максимальна ефективна потужність 71 кВт
Система подачі палива Багатоточковий упорскування палива
з електронним керуванням
Порядок роботи циліндрів 1-3-4-2
Частота обертання на холостому ході 800 ± 50 об/хв
Витрата палива у змішаному циклі 6,3 л/100 км

Ремонтні дані

Тиск компресії Номінальний тиск компресії 1,2 МПа
Мінімальний тиск компресії 1,0 МПа
Максимальний тиск компресії 1,3 МПа
Максимальна різниця тисків у циліндрах 0,1 МПа
Тиск моторної оливи При частоті обертання холостого ходу 80–300 кПа
При номінальній частоті обертання 330–430 кПа
Неплощинність головки циліндрів Сторона блоку циліндрів 0,05 мм
Сторона впускного колектора 0,10 мм
Сторона випускного колектора 0,10 мм
Радіальне биття розподільчого валу 0,03 мм
Максимальний підйом кулачка впускного/випускного розподільчого валу Впускний розподільчий вал 44,338 - 44,418 мм
Випускний розподільчий вал 43,73 - 43,81 мм
Діаметр опорної шийки розподільчого валу №6 (випускний розподільчий вал) 24,955 - 24,965 мм
Інші 22,949 - 22,965 мм
Осьовий зазор розподільчого валу Номінальний осьовий зазор 0,03–0,085 мм (впускний вал) 0,35–0,09 мм (випускний вал)
Максимальний осьовий зазор 0,1 мм
Клапанна пружина Довжина у вільному стані 39 ± 0,13 мм
Зусилля стиснення під час встановлення 157–174 Н (31,7 мм)
Вертикальність клапанної пружини Максимальне відхилення 1,6 мм
Максимальний кут відхилення
Товщина кромки тарілки клапана Номінальна товщина 0,8 - 1,2 мм
Мінімальна товщина 0,5 мм
Довжина клапана Впускний клапан Номінальна довжина 86,6 мм
Мінімальна довжина 86,1 мм
Випускний клапан Номінальна довжина 86,9 мм
Мінімальна довжина 86,4 мм
Діаметр стрижня клапана Впускний клапан 5,960–5,975 мм
Випускний клапан 5,960–5,975 мм
Ширина смуги контакту клапана із сідлом Ширина смуги контакту впускного клапана 1,0–1,4 мм
Ширина лінії контакту випускного клапана 1,0–1,4 мм
Внутрішній діаметр напрямної клапана 6,01–6,03 мм
Товщина механічного штовхача 5,055–6,005 мм
Внутрішній діаметр посадкового отвору напрямної клапана 11–11,018 мм
Номінальний виступ напрямної клапана 8,7–9,1 мм
Тепловий зазор клапанів (на холодному двигуні) Впускний клапан 0,15–0,20 мм
Випускний клапан 0,25–0,30 мм

Масляний зазор між напрямною та клапаном Впускний клапан Номінальний масляний зазор 0,025–0,060 мм
Максимальний олійний зазор 0,08 мм
Випускний клапан Номінальний масляний зазор 0,030–0,065 мм
Максимальний олійний зазор 0,10 мм
Діаметр отвору під поршневий палець 20,006–20,015 мм
Зовнішній діаметр поршневого пальця 20,004–20,013 мм
Осьовий зазор поршня та шатуна Номінальний осьовий зазор 0,15–0,25 мм
Максимальний осьовий зазор 0,3 мм
Масляний зазор між поршнем та шатуном Номінальний масляний зазор 0,01–0,02 мм
Максимальний олійний зазор 0,08 мм
Масляний зазор поршневого пальця (у бобишках поршня) Номінальний масляний зазор 0,002–0,011 мм
Максимальний олійний зазор 0,011 мм
Внутрішній діаметр верхньої головки шатуна 20,012–20,021 мм
Масляний зазор поршневого пальця (у верхній головці шатуна) Номінальний масляний зазор 0,001–0,017 мм
Максимальний олійний зазор 0,017 мм
Зазор між поршневим кільцем та канавкою поршня Верхнє компресійне кільце 0,04–0,08 мм
Нижнє компресійне кільце 0,03–0,07 мм
Зазор у замку поршневого кільця Номінальний зазор у замку
кільця
Верхнє компресійне кільце 0,25–0,45 мм
Нижнє компресійне кільце 0,35–0,6 мм
Диск оливного кільця 0,15–0,5 мм
Максимальний зазор у замку кільця Верхнє компресійне кільце 1,05 мм
Нижнє компресійне кільце 1,20 мм
Диск оливного кільця 1,10 мм
Максимальне викривлення шатуна 0,05 мм на кожні 100 мм довжини
Діаметр болта шатуна Номінальний діаметр 7,30–7,40 мм
Мінімальний діаметр 7,20 мм
Максимальне радіальне биття колінчастого валу 0,03 мм
Діаметр корінної шийки колінчастого валу 47,982–48,000 мм
Овальність корінної шийки колінчастого валу 0,02 мм
Овальність шатунної шийки колінчастого валу 0,02 мм
Діаметр шатунної шийки розподільчого валу 43,992–44,000 мм
Масляний зазор у підшипнику колінчастого валу Номінальний масляний зазор 0,02–0,04 мм
Максимальний олійний зазор 0,10 мм
Діаметр болта кришки корінного підшипника колінчастого валу Номінальний діаметр 8,80–9,00 мм
Мінімальний діаметр 8,70 мм
Максимальне викривлення верхньої площини блоку циліндрів 0,05 мм
Діаметр циліндра 78,7 мм
Гранична овальність циліндра 0,05 мм
Гранична конусність циліндра 0,2 мм
Номінальний масляний зазор циліндра 0,035–0,055 мм
Максимальний масляний зазор циліндра 0,08 мм

Запобіжні заходи при проведенні робіт зі знятою панеллю верхньої частини капота

При поведінці робіт зі знятою панеллю верхньої частини капота необхідно закрити нижню кромку вітрового скла поліуретановою смугою або іншим матеріалом.

Запобіжні заходи при обертанні рульового колеса після від'єднання акумулятора

Примітка:
- Всі блоки керування можуть зніматися та встановлюватися тільки після від'єднання обох клем від акумуляторної батареї та встановлення кнопки запалювання в положення LOCK.
- Після завершення роботи необхідно завжди виконувати самодіагностику за допомогою діагностичного приладу. У разі виявлення коду несправності виконати діагностику за результатами самодіагностики.

У тих модифікаціях автомобілів, де використовується інтелектуальний ключ, на циліндрі замку запалювання застосовується електроннокерований замок кермового валу.

З цієї причини, якщо акумулятор від'єднується або розряджено, рульовий вал замикається і обертання рульового колеса стає неможливим.

Якщо потрібно повернути рульове колесо після від'єднання акумуляторної батареї, то перед початком проведення ремонтних робіт потрібно виконати наведену нижче процедуру.

Порядок роботи

1. Приєднайте обидві клеми до акумулятора.

Примітка:
Якщо батарея розряджена, необхідно скористатись подовжувальними проводами для приєднання допоміжного джерела живлення.

2. За допомогою інтелектуального або механічного ключа перевести замок запалювання у положення ACC. В цей момент замок кермового валу відмикається.

3. Від'єднайте обидві клеми від акумулятора. Замок рульового валу залишиться відкритим і рульове колесо можна буде обертати.

4. Виконати необхідні ремонтні операції.

5. Після завершення ремонту повернути замок запалювання в положення LOCK до підключення акумуляторної батареї. (У цей момент замок кермового валу відмикається).

6. За допомогою діагностичного приладу виконати самодіагностику всіх блоків керування.

Запобіжні заходи при зливі охолоджуючої рідини та моторного масла

Злив охолоджуючої рідини та моторної оливи виконувати на остиглому двигуні.

Запобіжні заходи при від'єднанні паливопроводів

  • Перед початком роботи необхідно переконатися у відсутності можливості іскроутворення або виникнення вогнища відкритого полум'я у зоні роботи.
  • Перед розбиранням скинути залишковий тиск палива в системі.
  • Після від'єднання трубопроводів закрити отвори заглушками, щоб уникнути витоку палива.

Запобіжні заходи при знятті та розбиранні

  • Там, де є вказівка ​​застосування спеціального інструменту, необхідно виконувати цю вимогу. При роботі дотримуватись запобіжних заходів, не докладати надмірних зусиль і суворо дотримуватися положень інструкції.
  • Будьте обережні, щоб не пошкодити привалювальні поверхні деталей або поверхні тертя.
  • Щоб забезпечити правильне взаємне положення компонентів, що з'єднуються, застосовуються настановні штифти. При заміні або збиранні компонентів, на яких використовуються штифти, перевіряти правильність їх суміщення.
  • Щоб у відкриті отвори двигуна не потрапляли сторонні предмети, необхідно закривати отвори клейкою стрічкою або заглушувати отвори ганчіркою.
  • Маркувати та укладати деталі у відповідному порядку, щоб полегшити ремонт та подальше збирання.
  • При ослабленні гайок і болтів керуватися наступним базовим правилом: спочатку послаблюється елемент з одного боку, та був на діагонально протилежної тощо. Строго слідувати наведеному в інструкції порядку відвертання кріпильних елементів. На цьому етапі можна застосовувати інструмент із силовим приводом (пневмогайковерт).

Запобіжні заходи під час перевірки, ремонту та заміни компонентів

Ретельно перевірити компоненти перед ремонтом чи заміною. Так само оглянути нові компоненти, і при необхідності зробити заміну.

Запобіжні заходи при складанні та установці

  • Використовувати динамометричний ключ для затягування болтів та гайок відповідно до технічних умов.
  • Затягування болтів і гайок здійснювати рівномірно, в кілька проходів, починаючи з центру, потім на протилежних діагонально сторонах і далі в такому ж порядку. Строго слідувати наведеному в інструкції порядку затягування.
  • Сальники, прокладки або кільця ущільнювача після розбирання підлягають заміні.
  • Ретельно промити, очистити та продути стисненим повітрям кожну деталь. Уважно перевірити канали підведення оливи та охолоджуючої рідини на наявність засмічень.
  • Будьте обережні, щоб не пошкодити привалювальні поверхні деталей або поверхні тертя. Повністю очищати поверхні від пилу, залишків ганчірки. Перед збиранням ретельно змастити оливою робочі поверхні (поверхні ковзання).
  • Після заповнення системи охолодження рідиною видалити повітря із системи (виконати процедуру прокачування).
  • Після завершення ремонту, запустити двигун на підвищених оборотах для перевірки герметичності систем охолодження та мастила, а також паливної та випускної систем.

Застосування затягування на певний кут

  • Для остаточної затяжки наведених нижче різьбових з'єднань необхідно використовувати комір з кутовим лімбом (кутовий комір):
  • Болти кріплення зірочок розподільних валів.
  • Болти кріплення головки блоку циліндрів.
  • Болти кришок корінних опор.
  • Шатунні болти.
  • Болт шківа колінчастого валу (немає необхідності застосування спеціального інструменту для затягування на кут при наявності спеціальних насічок на болті).

Не робіть остаточну затяжку за значенням моменту. Затягування зазначених болтів за значенням моменту застосовується лише на попередньому етапі.

Переконатися, що різьбові та посадкові поверхні очищені та змащені свіжою моторною оливою.

Запобіжні заходи при роботі з герметиком

Видалення старого герметика

Після зняття болтів кріплення розділити поверхні, що сполучаються за допомогою спеціального ножа і видалити старий герметик.

Увага:
- Дотримуватись обережності, щоб не пошкодити привалювальні поверхні.
- Постукати ножем, щоб він увійшов між кромками, а потім просувати ножа вздовж стику ударами збоку.

  • Там, де ножа використовувати важко, потрібно розділяти компоненти легкими ударами пластикового або гумового молотка.

Увага:
Якщо використання викрутки стає неминучим з будь-яких причин, слідкуйте за тим, щоб не пошкодити поверхні, що сполучаються.

Нанесення герметика

1. За допомогою скребка очистити поверхні, що сполучаються від старого герметика. Повністю очистити від герметика канавки, болти кріплення та отвори для болтів.

2. Протерти поверхні деталей, що сполучаються, і прокладки бензином (використовується для побутових потреб) для видалення з поверхні вологи, мастила та сторонніх частинок.

3. Вставити балон із герметиком у пістолет (спеціальний пристрій).

нанесення герметика Lifan 530 з 2014 року, нанесення герметика Lifan Cellia з 2 2014 року, нанесення герметика Ліфан Селія з 2014 року

Примітка:
Використовувати оригінальний або еквівалентний герметик.

4. Валик герметика певної товщини повинен наноситися без розривів на місце.

  • За наявності спеціальних канавок для герметика герметик має наносити в канавки.

нанесення герметика Lifan 530 з 2014 року, нанесення герметика Lifan Cellia з 2 2014 року, нанесення герметика Ліфан Селія з 2014 року

  • Зазвичай отвори під болти ущільнюють герметиком внутрішньої поверхні. Іноді герметик потрібно наносити навколо отворів. Уважно ознайомитися з інструкцією із застосування герметика.
  • Після нанесення герметика зробити збирання протягом 5 хвилин.
  • Негайно видалити герметик, що виступив назовні.
  • Затягування болтів або гайок має проводитися лише один раз (без додаткових затягувань після встановлення).
  • Перед заправкою двигуна маслом та охолоджувальною рідиною необхідно почекати не менше 30 хвилин.

Увага:
Якщо в описі процедури ремонту містяться особливі вимоги, їх слід дотримуватися.

На цьому вебсайті використовуються файли cookie. Натискаючи ПРИЙНЯТИ або залишаючись на ньому, ви дозволяєте нам використовувати файли cookie. Докладніше
Прийняти