Наши книги можно приобрести по картам єПідтримка!

Содержание

Введение

Руководство по эксплуатации

Техническое обслуживание

Механическая часть двигателя

Система питания

Система охлаждения

Система смазки

Система выпуска

Система управления двигателем

Электрооборудование двигателя

Сцепление

Коробка передач

Приводные валы

Подвеска

Рулевое управление

Тормозная система

Кузов

Система пассивной безопасности

Система кондиционирования

Электрооборудование автомобиля

Указатель сокращений

Полезные советы автовладельцам

Только оригинальные руководства
Доступно сразу после оплаты
Полное соответствие бумажным изданиям
100% защита ваших оплат
(9)

Технические операции Geely MK / King Kong / LG-1 с 2006 года

Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
техническое обслуживание Geely King Kong, техобслуживание Geely King Kong, обслуживание двигателя Geely King Kong, ремонт Geely King Kong, запчасти Geely King Kong, моменты затяжки Geely King Kong, каталог запчастей Geely King Kong, техническое обслуживание Geely MK, техобслуживание Geely MK, обслуживание двигателя Geely MK, ремонт Geely MK, запчасти Geely MK, моменты затяжки Geely MK, каталог запчастей Geely MK, техническое обслуживание Geely LG-1, техобслуживание Geely LG-1, обслуживание двигателя Geely LG-1, ремонт Geely LG-1, запчасти Geely LG-1, моменты затяжки Geely LG-1, каталог запчастей Geely LG-1

1. Технические операции

Проверка двигателя

На автомобиле GELYY MK могут быть установлены бензиновые двигатели MR479Q, MR479QA и MR481QA.

Проверка масла двигателя

1. Проверить уровень масла.

2. Запустить двигатель, и прогреть его.

3. Выключить двигатель, подождать 3-5 минут, и проверить уровень масла.

4. Проверить уровень масла при помощи масляного щупа, уровень масла должен находиться не ниже метки «L», если уровень ниже, то долить масло до метки «F».

5. Поддерживать масло в чистом состоянии, без добавления, какого либо бензина или охлаждающей жидкости.

Замена масла

1. Запустить двигатель. Прогреть двигатель до рабочей температуры, и заглушить двигатель.

2. Открыть масляную крышку, вывернуть пробку слива масла, и слить масло.

3. Затянуть пробку слива масла моментом 54 Н·м.

4. Залить свежее масло объемом 2,8 л (если масляный фильтр не менялся), 3,0 л (если масляный фильтр менялся) или 3,5 л в случае установки сухого фильтра.

5. Установить масляную крышку.

6. Запустить двигатель.

7. Заглушить двигатель и проверить уровень масла, и долить масло до метки «F», при необходимости.

Замена масляного фильтра

1. Снять масляный фильтр.

2. Смазать тонким слоем моторного масла уплотнительное кольцо нового масляного фильтра, перед установкой масляного фильтра.

3. Затянуть масляный фильтр при помощи специального инструмента моментом 12 Н·м.

4. Запустить двигатель, и проверить наличие утечек масла.

5. Заглушить двигатель, проверить уровень масла и долить масло при необходимости.

Выбор масла

Предпочтительно применять масло марки PAI SG.

Такие типы масел как SAE10W-30 или SAE10W-40 предпочтительно использовать в регионах с умеренным климатом, масло типа ASE5W-30 использовать в холодных регионах в зимний период времени.

Проверка охлаждающей жидкости

1. После того как двигатель остынет, снять крышку радиатора.

2. Убедиться уровень охлаждающей жидкости находиться около заливной горловины радиатора.

3. Установить крышку радиатора на место, создать давление 2 МПа, и удерживать давление в течение 1 минуты (установить тестер на крышку радиатора, запустить двигатель, и затем заглушить двигатель, когда давление достигнет значения 2 МПа).

4. Проверить уровень охлаждающей жидкости, он должен находиться между отметками «LOW» и «FULL».

5. Проверить чистоту крышки радиатора, протестировать значение давления открытия главного клапана, при помощи тестера крышки радиатора, оно должно быть равным 107,8 кПа. Минимальное давление открытия 58,5 кПа.

Проверка аккумуляторной батареи

1. Напряжение между клеммами аккумуляторной батареи должно находиться в пределах 12,5 – 12,9 В при температуре окружающей среды 20°С. Если напряжение меньше номинального, проверить замыкание банок аккумуляторной батареи, наличие коррозии или повреждения.

Проверка воздушного фильтра

1. Проверить крышку воздушного фильтра на наличие повреждений, искривлений или коррозии.

2. Проверить наличие повреждения воздушных трубок.

3. Проверить воздушную камеру на наличие искривлений или повреждений.

4. Проверить фильтрующий элемент воздушного фильтра на наличие повреждений, загрязнений и блокирования. Если фильтрующий элемент блокирован несильно, удалить блокирующие частички продув фильтрующий элемент потоком воздуха.

5. Проверить наличие повреждений или загрязнение крепления воздушного фильтра.

Проверка свечей зажигания

1. Проверка свечей зажигания.

1). Отсоединить связь от инжектора.

2).Снять провод вторичной цепи со свечи зажигания.

3). Снять свечу зажигания.

4). Установить провод вторичной цепи на свечу зажигания.

5). Создать заземление свечи зажигания (приложить ее к блоку цилиндров).

6). Запустить двигатель, проверить работу свечи зажигания.

Примечание:
Промежуток между появлением искры свечи зажигания не должен превышать 1 – 2 секунды.

2. Очистить свечу зажигания при помощи воздуха. Давление воздуха не должно превышать 588 кПа и его продолжительность не должна быть дольше 20 секунд.

3. Проверить резьбу свечи зажигания и изоляции свечи зажигания на наличие повреждений. Заменить изолятор свечи зажигания при необходимости.

4. Проверить зазор электрода свечи зажигания: 0,8 ± 0,1 мм для двигателей MR479Q и MR479QA; 1 ± 0,05 мм для двигателя MR481QA.

Проверка приводного ремня

технические операции Geely MK с 2006 года, технические операции Geely King Kong с 2006 года, технические операции Geely LG-1 с 2006 года, технические операции Джили МК с 2006 года, технические операции Джили Кинг Конг с 2006 года, технические операции Джили Лджи-1 с 2006 года

1. Проверить прогиб ремня:

  Новый ремень, мм Использованный ремень, мм
Приводной ремень генератора 7 – 9 11,5 – 13,5
Ремень усилителя рулевого управления 5 – 6 6 – 8
Ремень кондиционера воздуха 6,5 – 7 8 – 9

2. Проверить натяжение ремня. Стандартное натяжение ремня 98 Н.

Примечание:
- Проверить прогиб ремня в специальных точках, указанных на рисунке.
- При установке нового ремня, установить величину натяжения ремня согласно спецификации.
- После того как новый ремень поработает более 5 минут, проверить и убедиться, что прогиб ремня соответствует значения спецификации нового ремня.
- После установки и работы старого ремня более 5 минут, проверить и убедиться, что прогиб ремня соответствует значения спецификации старого ремня.
- Проверить величину силы натяжения и прогиб V – образного ремня, после того, как коленчатый вал сделает два полных поворота.

Проверка угла опережения зажигания

1. Запустить двигатель и прогреть его до рабочей температуры.

2. Проверить угол опережения зажигания, используя переносной тестер.

1). Подсоединить переносной тестер к гнезду обнаружения неисправностей (DLC3).

Угол опережения зажигания: перед верхней мертвой точкой 10°±20'.

Примечание:
Проведите проверку угла опережения зажигания еще раз без тестера, для получения более достоверной информации.

технические операции Geely MK с 2006 года, технические операции Geely King Kong с 2006 года, технические операции Geely LG-1 с 2006 года, технические операции Джили МК с 2006 года, технические операции Джили Кинг Конг с 2006 года, технические операции Джили Лджи-1 с 2006 года

3. Проверить угол опережения зажигания, не используя переносной тестер.

1). Закоротить выводы 13 (TC) и 4 (CG) гнезда обнаружения неисправностей (DLC3) при помощи специального сервисного инструмента (SST).

Внимание:
- Убедиться, что выводы закорочены правильно, в противном случае двигатель может быть поврежден.
- Выключить все электрические системы.
- Проверить отсоединение мотора вентилятора системы охлаждения.

2). Проверить угол опережения зажигания при помощи стробоскопа.

Угол опережения зажигания: перед верхней мертвой точкой 10° ± 20'.

Примечание:
- При проверке угла опережения зажигания, коробка передач должна находиться в нейтральном положении.
- Установить обороты двигателя в интервале 1000 – 1300 об/мин.
- Снять специальный инструмент с гнезда обнаружения неисправностей.
- При увеличении оборотов двигателя, измерить угол опережения зажигания.
- Снять стробоскоп.

Проверка холостых оборотов двигателя

1. Запустить двигатель и прогреть его до рабочей температуры.

2. Проверить показания холостых оборотов двигателя при помощи тестера.

1). Подсоединить переносной тестер к гнезду обнаружения неисправностей (DLC3).

Примечание:
Проведите проверку холостых оборотов двигателя для получения более достоверной информации.

3. Проверить показания холостых оборотов двигателя без помощи тестера.

1). Подсоединить проверочное перо тахометра к терминалу 9 (ТАС) гнезда обнаружения неисправностей (DLC3) со специальным инструментом (SST).

технические операции Geely MK с 2006 года, технические операции Geely King Kong с 2006 года, технические операции Geely LG-1 с 2006 года, технические операции Джили МК с 2006 года, технические операции Джили Кинг Конг с 2006 года, технические операции Джили Лджи-1 с 2006 года

4. Проверить обороты коленчатого вала на холостом ходу.

Номинальное значение: 800 ± 50 об/мин.

Внимание:
- Выключить все электрические системы и систему кондиционирования воздуха.
- Проверить отсоединение мотора вентилятора системы охлаждения.

Проверка компрессии

1. Перед началом теста проверить состояние моторного масла, а также стартер и аккумулятор. Подготовить автомобиль к проверке (прогреть двигатель до нормальной температуры, охлаждающей жидкости).

2. Отсоединить свечные провода высокого напряжения.

3. Вывернуть все свечи зажигания.

4. Отсоединить разъем датчика положения коленчатого вала.

Примечание:
Эта мера предотвратит подачу команд на впрыск топлива и зажигание электронным блоком управления двигателем (ECU).

5. Закрыть отверстия для свечей зажигания чистой ветошью, и после прокручивания коленчатого вала стартером проверить наличие на ней посторонних частичек.

Внимание:
Во время прокручивания коленчатого вала стартером держитесь в стороне от отверстий для свечей зажигания.

Внимание:
Если во время измерения компрессии в цилиндр (в результате появления трещин) попала охлаждающая жидкость, масло, топливо и т. п., то вышеупомянутые вещества нагреются и будут выброшены под давлением из отверстия для свечи зажигания, что может быть опасно.

технические операции Geely MK с 2006 года, технические операции Geely King Kong с 2006 года, технические операции Geely LG-1 с 2006 года, технические операции Джили МК с 2006 года, технические операции Джили Кинг Конг с 2006 года, технические операции Джили Лджи-1 с 2006 года

6. Установить компрессометр в отверстие для свечи зажигания.

7. Прокрутить стартером коленчатый вал при полностью открытой дроссельной заслонке и измерьте компрессию.

Компрессия, кПа MR479Q MR479QA MR481QA
1250 1320 1360
Разность компрессии между цилиндрами, кПа 100
Предельно допустимое минимальное значение, кПа 980

8. Если в каком-либо цилиндре компрессия превышает предельно допустимое значение или разность компрессий по цилиндрам превышает предельно допустимое значение, то залить в отверстие для свечи зажигания данного цилиндра немного моторного масла и повторите измерения по пунктам 7.

(1) Если после заливки масла компрессия возросла, то причинами неисправности являются износ или повреждение поршневого кольца и/или зеркала цилиндра.

(2) Если после заливки масла компрессия не увеличивается, то причинами является прогорание или повреждение седла клапана, либо утечка газа (давления) через прокладку головки цилиндров.

9. Подсоединить разъем датчика положения коленчатого вала.

10. Установить свечи зажигания, закрутите их, и подсоединить к ним провода высокого напряжения.

Проверка уровня выброса CO/CH

1. Запустить двигатель и прогреть его до рабочей температуры.

2. Установить обороты двигателя на уровне 2500 об/мин на протяжении около 180 секунд.

3. На холостом ходу, вставить испытательный стержень прибора измерения CO/CH в выхлопную трубу на глубину приблизительно 40 см.

4. Проверить уровень выбросов CO/CH на холостом ходу и при оборотах двигателя равных 2500 об/мин.

Примечание:
- Провести измерения в течении трех минут.
- Провести испытания по определению концентрации уровня выбросов CO/CH на холостом ходу и оборотах двигателя равных 2500 об/мин в соответствии со стандартом GB18352.3-2005.

5. Если концентрация CO/CH превышает предельные нормы стандарта, провести следующие процедуры.

1). Проверить кислородный датчик.

2). Найти возможные неисправности в соответствии с таблицей, проверить и устранить неисправности.

СО CH Неисправности Причины
Нормально Высоко Неустойчивый холостой ход 1. Неисправность в системе зажигания:
- Откорректировать угол опережения зажигания;
- Почистить и откорректировать зазор свечей зажигания;
2. Откорректировать зазор клапанов.
3. Не герметичность впускного и выпускного клапана.
4. Не герметичность блока цилиндров.
Низко Высоко Неустойчивый холостой ход 1. Не герметичность вакуума.
- Шланг вентиляции картера, коллектор;
- Клапан контроля оборотов холостого хода;
- Трубопроводы вакуумного усилителя тормозов.
2. Слишком богатая топливная семь.
Высоко Высоко Неустойчивый холостой ход (черный дым из выхлопной трубы) 1. Блокирован воздушный фильтр.
2. Клапан системы вентиляции картера блокирован.
3. Неисправность системы управления двигателя.
- Регулятор давления топлива вышел из строя;
- Датчик температуры охлаждающей жидкости не работает;
- Датчик температуры/давления не работает;
- Неисправность инжектора;
- Неисправность датчика положения дроссельной заслонки.

Проверка и регулировка без демонтажа двигателя

Часть или деталь Операция Часть или деталь Операция
1. Свеча зажигания
2. Масляный фильтр

3. Датчик давления масла
4. Крышка клапанного механизма
5. Ось клапанного коромысла
6. Коромысло впускных клапанов
7. Коромысло выпускных клапанов
8. Распределительный вал
9. Головка блока цилиндров
10. Радиатор
11. Ведомый шкив распределительного вала
Замена или ремонт.
Ремонт, замена или регулировка
Замена
Замена

Замена

Ремонт или замена

Ремонт или замена

Ремонт или замена
Ремонт или замена

Ремонт или замена
Ремонт или замена
12. Ведущий шкив коленчатого вала
13. Приводной ремень синхронизации
14. Масляный поддон и масляный фильтр грубой очистки
15. Впускной воздушный коллектор
16. Генератор переменного тока
17. Стартер
18. Водяной насос
19. Шкив коленчатого вала
20. Крышка ременной передачи
21. Шланги системы охлаждения
22. Масляный насос, поршень, поршневое кольцо и шатун
23. Шкив водяного насоса
Ремонт или замена

Замена

Ремонт или замена

Замена

Ремонт или замена
Ремонт или замена
Замена
Замена
Ремонт или замена
Ремонт или замена

Ремонт или замена

Ремонт или замена