Наши книги можно приобрести по карточкам єПідтримка!

Содержание

Введение

Действия в чрезвычайных ситуациях

Ежедневные проверки и определение неисправностей

Эксплуатация автомобиля в зимний период

Поездка на СТО

Эксплуатация и обслуживание автомобиля

Предостережения и правила техники безопасности при выполнении работ на автомобиле

Основные инструменты, измерительные приборы и методы работы с ними

  • Базовый комплект необходимых инструментов
  • Методы работы с измерительными приборами

Механическая часть двигателя

Система питания и управления двигателя

Система охлаждения

Система смазки

Система впуска и выпуска

Автоматичская трансмиссия

Приводные валы

Ходовая часть

Тормозная система

Рулевое управление

Кузов

Система отопления, вентиляции и кондиционирования

Пассивная безопасность

Электрооборудование двигателя

Электрооборудование и электросистемы автомобиля

Электросхемы

  • Электросхемы
  • Использование схем
  • CAN система помощи при парковке
  • CAN приватная информация
  • CAN пассивной безопасности
  • CAN наружное освещение
  • CAN кузова
  • CAN коммуникация
  • CAN движения
  • Электроусилитель рулевого управления
  • CAN Шасси
  • Ethernet
  • Автоматическая трансмиссия
  • Аксессуары
  • Антенна бесключивого доступа
  • Аудиосистема
  • Визуальный ассистент
  • Водительская дверь
  • Дверь багажного отделения
  • Диагностический разъем
  • Дисплей
  • Задняя левая дверь
  • Задняя правая дверь
  • Информационно-развлекательная система
  • Комфорт LIN
  • Климат-контроль
  • Очиститель и омыватель
  • Пассажирская дверь
  • Рулевое колесо
  • Сервопривод водительского сиденья
  • Сиденья
  • Система охлаждения
  • Система предотвращения столкновения
  • Система парковочного ассистента
  • Система пассивной безопасности
  • Система питания двигателя
  • Система управления двигателем
  • Тормозная система
  • Управление люком крыши
  • Телематика
  • Управление оттаивателем стекла
  • Фары головного освещения
  • Центральный модуль электроники
  • ЭБУ LIN

Толковый словарь

Только оригинальные руководства
Доступно сразу после оплаты
Полное соответствие бумажным изданиям
100% защита ваших оплат
(0)

Технические данные двигателя Geely Monjaro с 2022 года

Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
не заводится Geely, двигатель Geely, ремонт Geely, ремонт двигателя Geely, характеристики Geely, регулировка клапанов Geely, система впуска Geely, система выпуска Geely, система питания Geely, не заводится Geely Monjaro, двигатель Geely Monjaro, ремонт Geely Monjaro, ремонт двигателя Geely Monjaro, характеристики Geely Monjaro, регулировка клапанов Geely Monjaro, система впуска Geely Monjaro, система выпуска Geely Monjaro, система питания Geely Monjaro

1. Технические данные

Основные технические характеристики

Наименование Описание
Модель JLH-4G20TDB
Тип Рядный четырехцилиндровый двигатель
Тип камеры сгорания Верхняя
Технические особенности Непосредственный впрыск топлива, интегрированный во впускной коллектор турбокомпрессор, масляный насос с переменной производительностью, с сухим ремнем привода ГРМ, алюминиевым блоком цилиндров, двумя фазовращателями, двумя балансировочными валами и электрическим водяным насосом
Система впуска С турбонагнетателем и промежуточным охладителем воздуха
Внутренний диаметр цилиндра х ход поршня, мм 82×93.2
Степень сжатия 10.81
Объем, см3 1969
Мощность, кВт 175
Частота вращения двигателя при максимальной мощности, об/мин 5500
Максимальный крутящий момент, Н∙м 350
Частота вращения двигателя при максимальном моменте, об/мин 1800-4500
Минимальный расход топлива, г/ кВтч 236
Расход топлива при 2000 об/мин / 2 бар, г/кВтч 364
Газораспределительных механизм DOHC, толкателя клапанов стаканчатого вида, 16 клапанов
Открытие клапана, угол поворота: 390° впускной/165.5° выпускной
Закрытие клапана, угол поворота: 587° впускной /351.5° выпускной
Частота холостого хода, об/мин 750±50
Направление вращения По часовой стрелке (from the front of the petrol engine)
Порядок работы цилиндров 1-3-4-2
Суммарное падение давления отработанных газов, кПа/ кг/ч ≤45/720
Давление моторного масла, кПа 150~450
Размеры двигателя в сборе (длина х ширина х высота), мм 631×627×710
Масса нетто двигателя (± 2%), кг 134.5
Приводной ремень
Длина 1181±5.0 мм
Ширина 21.36±0.5 мм
Глубина 4.8±0.4 мм
Головка блока цилиндров
Неплоскостность привалочной поверхности головки блока с блоком цилиндром 0.015 мм
Неплоскостность привалочной поверхности головки блока с впускным коллектором 0.02 мм
Неплоскостность привалочной поверхности головки блока с выпускным коллектором 0.02 мм
Поршень
Стандартный наружный диаметр поршня 81.970±0.007 мм
Стандартный зазор между поршнем и цилиндром 0.045 мм
Максимально допустимый зазор между поршнем и цилиндром 0.059 мм
Выпускной клапан
Длина клапана, мм 110.175 мм
Диаметр тарелки клапана, мм 27 мм
Диаметр стержня клапана 5.934 мм (на горячую)
5.942 мм (на холодную)
Угол фаски клапана 45.5°
Зазор между клапаном и направляющей втулкой клапана, мм 0.059 - 0.088
Тепловой зазор клапана, мм 0.52±0.05мм
Угол фаски седла клапана 45°
Впускной клапан
Длина клапана, мм 109.16 мм
Диаметр тарелки клапана, мм 31 мм
Диаметр стержня клапана, мм 5.97 мм
Угол фаски клапана 45.5°
Зазор между клапаном и направляющей втулкой клапана, мм 0,03 – 0,06 мм
Тепловой зазор клапана, мм 0.20±0.05 мм
Угол фаски седла клапана 45°
Впускной и выпускной распределительные валы
Радиальное биение распределительного вала 0.03
Максимальная высота поднятия впускного клапана 8.57 мм
Максимальная высота поднятия выпускного клапана 7.865 мм
Диаметр опорной шейки распредвала №1 550-0.013мм
Диаметр остальных опорных шеек распредвала 30-0.03-0.05мм
Стандартный осевой люфт распределительного вала 0
Максимальный осевой люфт распределительного вала 0.59мм
Зубчатый шкив распределительного вала
Диаметр выпускного распредвала 125.970-0.13мм
Коленчатый вал
Maximum radial runout of crankshaft 0.015 мм
Наружный диаметр коренной шейки коленчатого вала 53-0.016+0.003мм
Предельно допустимое значение отклонение коренной шейки коленчатого вала от геометрических параметров 0.004 мм
Диаметр шатунной шейки коленчатого вала 50-0.0190мм
Предельно допустимое значение отклонение шатунной шейки коленчатого вала от геометрических параметров 0.004 мм
Масляный зазор в коренной шейки коленчатого вала 0.019-0.036 мм
Масляный зазор в шатунной шейки коленчатого вала 0.022-0.046 мм
Поршневые кольца
Боковой зазор первого компрессионного поршневого кольца 0.02-0.07мм
Боковой зазор второго компрессионного поршневого кольца 0.025-0.07мм

Применяемые ГСМ и объемы

Рекомендуемое моторное масло Shell VCC RBS0-2AE 0W-20
Полный объем моторного масла 6.8 л
Объем моторного масла при замене вместе с масляным фильтром 5.6 л
Объем моторного масла при замене без масляного фильтра 5.2 л
Герметики
Герметик, наносимый между блоком цилиндров и картером блока Силиконовый гель LT5970
Герметик, наносимый на крышки опор распределительных валов, головку блока цилиндров и масляный поддон Силиконовый гель LT5970
Герметик для заглушки блока цилиндров, диаметром 20 мм LT648

Таблица размерностей коренных шеек коленчатого вала

Группирование коренных шеек коленчатого вала Верхние вкладыши коренных опор коленчатого вала Нижние вкладыши коренных опор коленчатого вала
Метка группы Диаметр коренных опор блок цилиндров Метка группы Коренные шейки коленчатого вала Метка группы Коренные шейки коленчатого вала
D 57.0000 Синий 52.985 Синий 52.985-52.989
Желтый 52.986-52.993 Желтый 52.990-52.997
Красный 52.994-53.003 Красный 52.998-53.003
E 57.0010 Синий 52.985-52.986 Синий 52.985-52.990
Желтый 52.987-52.994 Желтый 52.991-52.998
Красный 52.995-53.003 Красный 52.999-53.003
F 57.0020 Синий 52.985-52.987 Синий 52.985-52.991
Желтый 52.988-52.995 Желтый 52.992-52.999
Красный 52.996-53.003 Красный 53.000-53.003
G 57.0030 Синий 52.985-52.988 Синий 52.985-52.992
Желтый 52.989-52.996 Желтый 52.993-53.000
Красный 52.997-53.003 Красный 53.001-53.003
H 57.0040 Синий 52.985-52.989 Зеленый 52.985
Желтый 52.990-52.997 Синий 52.986-52.993
Красный 52.998-53.003 Желтый 52.994-53.001
Красный 53.001-53.003
J 57.0053 Синий 52.985-52.990 Зеленый 52.985-52.986
Желтый 52.991-52.998 Синий 52.987-52.994
Красный 52.999-53.003 Желтый 52.995-53.002
Красный 53.002-53.003
K 57.0060 Синий 52.985-52.991 Зеленый 52.985-52.987
Желтый 52.992-52.999 Синий 52.988-52.995
Красный 53.000-53.003 Желтый 52.996-53.003
L 57.0070 Синий 52.985-52.992 Зеленый 52.985-52.988
Желтый 52.993-53.000 Синий 52.989-52.996
Красный 53.001-53.003 Желтый 52.997-53.003
M 57.0080 Зеленый 52.985 Зеленый 52.985-52.989
Синий 52.985-52.993 Синий 52.990-52.997
Желтый 52.994-53.001 Желтый 52.998-53.003
Красный 53.002-53.003
N 57.0090 Зеленый 52.985-52.986 Зеленый 52.985-52.990
Синий 52.987-52.994 Синий 52.991-52.998
Желтый 52.995-53.003 Желтый 52.999-53.003
Красный 53.003
O 57.0100 Зеленый 52.985-52.987 Зеленый 52.985-52.991
Синий 52.988-52.995 Синий 52.992-52.999
Желтый 52.996-53.003 Желтый 53.000-53.003
P 57.0110 Зеленый 52.985-52.988 Зеленый 52.985-52.992
Синий 52.989-52.996 Синий 52.993-53.000
Желтый 52.997-53.003 Желтый 53.001-53.003
R 57.0120 Зеленый 52.985-52.989 Зеленый 52.985-52.993
Синий 52.990-52.997 Синий 52.994-53.001
Желтый 52.998-53.003 Желтый 53.002-53.003
S 57.0130 Зеленый 52.985-52.990 Зеленый 52.985-52.994
Синий 52.991-52.998 Синий 52.995-53.002
Желтый 52.999-53.003 Желтый 53.003
T 57.0140 Зеленый 52.985-52.991 Зеленый 52.985-52.995
Синий 52.992-52.999 Синий 52.996-53.003
Желтый 53.000-53.003

Зазор

Элементы Зазор, мм
Осевой люфт коленчатого вала 0.08-0.27
Зазор между задней частью масляного поддона и задней частью картера блока цилиндров 0 ± 0.075
Зазор между электродами свечи зажигания 0.6-0.7
Люфт между коленчатым валом и валом модуля балансиров 0.04-0.12
Боковой зазор между первым компрессионным кольцом и поршнем 0.02-0.07
Боковой зазор между вторым компрессионным кольцом и поршнем 0.025-0.07
Внутренний зазор между первым компрессионным кольцом и поршнем 0.829-1.286
Внутренний зазор между вторым компрессионным кольцом и поршнем 0.954-1.361
Зазор в замке первого компрессионного кольца 0.15-0.3
Зазор в замке второго компрессионного кольца 0.6-0.8
Зазор между поршнем и цилиндром 0.031-0.059
Зазор между поршневым пальцем и отверстием в бобышке поршня под палец 0.004-0.012
Люфт между большей головкой шатуна и шейкой коленчатого вала 0.18-0.48
Зазор между коренной шейкой и опорой коленчатого вала 0.019-0.036
Зазор между шатунной шейкой и опорой коленчатого вала 0.021-0.068
Тепловой зазор клапанов Впускной клапан: 0.2±0.05
Выпускной клапан: 0.52±0.05

Меры предосторожности

Меры предосторожности при сливе охлаждающей жидкости и моторного масла

Слив охлаждающей жидкости и моторного масла выполнять на остывшем двигателе.

Меры предосторожности при отсоединении топливопроводов

  • Перед началом работы необходимо убедиться в отсутствии возможности искрообразования или возникновения очага открытого пламени в зоне работы.
  • Перед разборкой сбросить остаточное давление топлива в системе.
  • После отсоединения трубопроводов закрыть отверстия заглушками во избежание утечек топлива.

Меры предосторожности при снятии и разборке

  • Там, где имеется указание на применение специального инструмента, необходимо выполнять это требование. При работе соблюдать меры предосторожности, не прилагать чрезмерных усилий и строго следовать положениям инструкции.
  • Соблюдать осторожность, чтобы не повредить привалочные поверхности деталей или поверхности трения.
  • Чтобы обеспечить правильное взаимное положение соединяемых компонентов, применяются установочные штифты. При замене или сборке компонентов, на которых используются штифты, проверять правильность их совмещения.
  • Чтобы в открытые отверстия двигателя не попадали посторонние предметы, необходимо закрывать отверстия клейкой лентой или заглушать отверстия ветошью.
  • Маркировать и укладывать детали в соответствующем порядке, чтобы облегчить ремонт и последующую сборку.
  • При ослаблении гаек и болтов руководствоваться следующим базовым правилом: сначала ослабляется элемент на одной стороне, а затем на диагонально противоположной и т.д. Строго следовать приведенному в инструкции порядку отворачивания крепежных элементов. На этом этапе можно применять инструмент с силовым приводом (пневмогайковёрт).

Меры предосторожности при проверке, ремонте и замене компонентов

Тщательно проверить компоненты перед ремонтом или заменой. Таким же образом осмотреть новые компоненты, и при необходимости произвести замену.

Меры предосторожности при сборке и установке

  • Использовать динамометрический ключ для затягивания болтов и гаек в соответствии с техническими условиями.
  • Затяжку болтов и гаек осуществлять равномерно, в несколько проходов, начиная с центра, затем на диагонально противоположных сторонах и далее в таком же порядке. Строго следовать приведенному в инструкции порядку затяжки.
  • Сальники, прокладки или уплотнительные кольца после разборки подлежат замене.
  • Тщательно промыть, очистить и продуть сжатым воздухом каждую деталь. Внимательно проверить каналы подвода масла и охлаждающей жидкости на наличие засорений.
  • Соблюдать осторожность, чтобы не повредить привалочные поверхности деталей или поверхности трения. Полностью очищать поверхности от пыли, остатков ветоши. Перед сборкой тщательно смазать маслом рабочие поверхности (поверхности скольжения).
  • После заполнения системы охлаждения жидкостью удалить воздух из системы (выполнить процедуру прокачки).
  • После завершения ремонта, запустить двигатель на повышенных оборотах для проверки герметичности систем охлаждения и смазки, а также топливной и выпускной систем.

Применение затяжки на определенный угол

  • Для окончательной затяжки перечисленных ниже резьбовых соединений необходимо использовать вороток с угловым лимбом (угловой вороток):
  • Болты крепления звездочек распределительных валов.
  • Болты крепления головки блока цилиндров.
  • Болты крышек коренных опор.
  • Шатунные болты.
  • Болт шкива коленчатого вала (нет необходимости в применении специального инструмента для затяжки на угол при наличии специальных насечек на болте).

Не производите окончательную затяжку по значению момента. Затяжка указанных болтов по значению момента применяется только на предварительном этапе.

Убедиться, что резьбовые и посадочные поверхности очищены и смазаны свежим моторным маслом.

Меры предосторожности при работе с герметиком

Удаление старого герметика

После снятия крепежных болтов разделить сопрягаемые поверхности с помощью специального ножа и удалить старый герметик.

Внимание:
- Соблюдать осторожность, чтобы не повредить привалочные поверхности.
- Постучать по ножу, чтобы он вошёл между кромками, а затем продвигать нож вдоль стыка ударами сбоку, как показано на рисунке.

  • Там, где нож использовать затруднительно, нужно разделять компоненты лёгкими ударами пластикового или резинового молотка.

Внимание:
Если использование отвёртки становится неизбежным по каким-либо причинам, следить за тем, чтобы не повредить сопрягаемые поверхности.

Нанесение герметика

1. С помощью скребка очистить сопрягаемые поверхности от старого герметика. Полностью очистить от герметика канавки, болты крепления и отверстия для болтов.

2. Протереть сопрягаемые поверхности деталей и прокладки бензином (используемым для бытовых нужд) для удаления с поверхности влаги, смазки и посторонних частиц.

3. Вставить баллон с герметиком в пистолет (специальное приспособление).

Примечание:
Использовать оригинальный герметик или эквивалентный.

4. Валик герметика определённой толщины должен наноситься без разрывов на предназначенное место.

  • При наличии специальных канавок для герметика, герметик должен наноситься в канавки.
  • Обычно отверстия под болты уплотняют герметиком по внутренней поверхности. Иногда герметик нужно наносить вокруг отверстий. Внимательно ознакомиться с инструкцией по применению герметика.
  • После нанесения герметика произвести сборку в течение 5 минут.
  • Немедленно удалить выступивший наружу герметик.
  • Затяжка болтов или гаек должна производиться только один раз (без дополнительных затяжек после установки).
  • Необходимо выждать не менее 30 минут перед заправкой двигателя маслом и охлаждающей жидкостью.

Внимание:
Если в описании процедуры ремонта содержатся особые требования, то их нужно соблюдать.