Зміст
Дії у надзвичайних ситуаціях
- Заміна колеса
- Дії при перегріві двигуна
- Запуск двигуна від додаткового джерела живлення
- Запобіжники
- Аварійне падіння тиску в системі змащення двигуна
- Увімкнення сигналізатора розряду акумуляторної батареї
- Увімкнення сигналізатора несправності систем двигуна
- Увімкнення сигналізатора несправності гальмівної системи / індикатора увімкнення стоянкового гальма
Щоденні перевірки та визначення несправностей
Експлуатація автомобіля у зимовий період
Поїздка на СТО
Інструкція з експлуатації та технічного обслуговування
- Технічна інформація
- Панель приладів та елементи керування
- Ключі
- Підрульові перемикачі
- Догляд за автомобілем
- Технічне обслуговування автомобіля
- Паливно-мастильні матеріали
Застереження та правила техніки безпеки під час виконання робіт на автомобілі
Основні інструменти, вимірювальні прилади та методи роботи з ними
- Базовий комплект необхідних інструментів
- Методи роботи із вимірювальними приладами
Механічна частина двигуна
- Загальна інформація
- Обслуговування автомобіля
- Головка блока циліндрів
- Привід газорозподільного механізму
- Перевірка двигуна з використанням діагностичного роз'єму
- Додаток до розділу
Система охолодження
- Загальна інформація
- Заміна охолоджуючої рідини
- Зняття та встановлення розширювального бачка
- Зняття та встановлення термостата
- Зняття та встановлення насоса охолоджуючої рідини
- Датчик температури охолоджуючої рідини для комбінації приладів
- Додаток до розділу
Система змащення
- Загальна інформація
- Заміна моторного мастила та фільтра
- Зняття та встановлення оливного піддону (заміна прокладки оливного піддону)
- Зняття та встановлення оливоприймача
- Датчик тиску оливи
- Додаток до розділу
Система живлення
- Загальна інформація
- Заміна паливного фільтра
- Зняття та встановлення паливного бака
- Зняття та встановлення паливного модуля
- Паливна рампа в зборі з форсунками
- Зняття та встановлення адсорбера
- Додаток до розділу
Система запалювання та керування двигуном
- Загальна інформація
- Зняття та встановлення вузла дросельної заслінки
- Зняття та встановлення котушки запалювання з високовольтними проводами
- Зняття та встановлення свічок запалювання
- Датчики системи керування (заміна)
- Додаток до розділу
Системи впуску та випуску
Електрообладнання двигуна
Трансмісія
Ходова частина
Рульове керування
- Загальна інформація
- Обслуговування на автомобілі
- Рульове колесо
- Рульовий редуктор
- Рулеві тяги
- Гідропідсилювач
- Додаток до розділу
Гальмівна система
- Загальна інформація
- Обслуговування на автомобілі
- Компоненти гальмівної системи
- Гальмівні механізми передніх коліс
- Гальмівні механізми задніх коліс
- Стаянкове гальмо
- Антиблокувальна система гальм
- Додаток до розділу
Кузов
Пасивна безпека
Система кондиціювання та обігрівач
- Загальна інформація
- Система опалення
- Обслуговування системи кондиціювання та обігрівача
- Зняття та встановлення основних компонентів
Газобалонне обладнання
Електрообладнання автомобіля
- Фари, ліхтарі та лампи
- Звуковий сигнал
- Омивач вітрового скла
- Можливі несправності комбінації приладів та способи їх усунення
- Електромотор склоочисника
- Можливі несправності освітлення та способи їх усунення
- Аудіосистема
- Синхронізація високочастотного пульта дистанційного керування центральним замком
- Додаток до розділу
Електросхеми
Ремонт пошкоджень кузова Geely CK / CK-2 / Otaka / Free Cruiser з 2005 року (+оновлення 2008 року)
Зазвичай користувачі нашого сайту знаходять цю сторінку за такими запитами:
кузови Geely Free Cruiser, ремонт кузова Geely Free Cruiser, кузовні розміри Geely Free Cruiser, кузов Geely Otaka, ремонт кузова Geely Otaka, кузовні розміри Geely Otaka, кузов Geely CK-2, ремонт кузова Geely CK-2, кузов Geely CK-1, ремонт кузова Geely CK-1, кузовні розміри Geely CK-1
4. Ремонт пошкоджень кузова
Що потрібно знати під час ремонту кузова?
Ремонт кузова включає витягування, відновлення форми, зміцнення, часткову заміну та відновлення деталі. Під час проведення зварювальних робіт необхідно використовувати газ CO2.
Відновлення форми
Витягування
Деформація кузова здебільшого є результатом дорожньо-транспортних пригод. Ви можете витягнути елементи кузова в їхнє початкове положення. Витягуючи деталі, необхідно прикладати зусилля у напрямку, зворотній силі при зіткненні. У більшості випадків витягування не потребує нагрівання деталей. За потреби внутрішню напругу допускається знімати частковим нагріванням. Для витягування деталей кузова потрібно використовувати спеціальне обладнання – стапель. Геометричні розміри та допуск повинні відповідати стандартним значенням. Ремонт кузова необхідно розпочати з витягування пошкоджених деталей. Деформацію кузова можна усунути докладанням сили у зворотному напрямку. Напрямок сили витягування має бути строго зворотним напрямом сили ушкодження. Точка кріплення кузова під час ремонту повинна бути позаду точки прикладання зусилля витягування деталі. Постійно контролюйте процес витягування кузова.
Посилення
При пошкодженні, розриві або появі тріщин на деталях необхідно провести зміцнення, особливо у місцях, де ушкодження зустрічаються найчастіше. Неправильне зміцнення або неправильні роботи зварювання можуть вплинути на напругу в кузові. Основні методи посилення – зміцнення кронштейнами та латками.
Типи пошкоджень кузова та їх відновлення
Розрив або тріщина металу
Під час руху кузов автомобіля постійно вібрує. Це призводить до змінних навантажень. При прискоренні автомобіля, гальмуванні або поворотах, а також при русі по прямій на автомобіль діють різні сили, що і призводить до того, що кузов «грає».
Корозія
Корозія кузова та зовнішніх панелей в основному викликається брудом та іншими агресивними речовинами, що накопичилися на поверхні металу. Лише у деяких випадках корозія викликається електрохімічними процесами.
Вм'ятини
Вм'ятина – це структурне ушкодження, викликане зіткненням чи впливом зовнішньої сили панелі кузова. Вм'ятина – відносно невелике пошкодження, що не торкається структури металу. Це пошкодження відноситься до розряду незначних.
Розрив зварювального шва
Розрив шва на зовнішній панелі говорить про те, що зварювальні роботи були виконані неякісно.
Ремонт тріщин
Ремонт тріщин необхідно проводити зварюванням із використанням газу CO2. Перед зварюванням необхідно вирівняти поверхні деталей, що зварюються, а потім зварити точками зовнішні поверхні деталей. Якщо довжина тріщини менше 50мм, тріщину необхідно проварити від початку кінця. Якщо довжина тріщини більша, деталі, що зварюються, необхідно зварити точками через певні інтервали. Даний метод дозволяє уникнути перегрівання металу та його деформації через перегрівання. Якщо тріщина знаходиться на найбільш завантаженій ділянці деталі, зварювання необхідно провести у два етапи: провести зварювання на зовнішній стороні деталі, а потім провести зварювання цієї ж тріщини зі зворотного боку по всій довжині.