Бензиновые двигатели Toyota Fortuner с 2015 года

2. Бензиновые двигатели

Система управления двигателем

Датчик массового расхода воздуха

Снятие

1. Отсоединить от датчика массового расхода воздуха разъем жгута электропроводки, показанный на рисунке ниже.

2. Выкрутить два винта крепления и снять датчик массового расхода воздуха, как показано на рисунке ниже.

Проверка технического состояния

1. Визуально проверить датчик на наличие посторонних предметов или загрязнения на поверхности чувствительного элемента, как показано на рисунке ниже.

2. Подсоединить к указанным выводам разъема тестер, чтобы замерить сопротивление в различных условиях работы датчика.

Стандартные значения:

• Если результаты замеров будут отличаться от приведенных в таблице выше, необходимо заменить датчик новым.

Установка

Установка производится в последовательности обратной снятию.

• Затянуть винты крепления датчика с моментом затяжки 1 Н∙м.

Датчик положения распределительного вала

Снятие

1. Снять датчик положения распределительного вала (впускная сторона).

• Отсоединить, показанный на рисунке ниже, разъем жгута электропроводки.
• Выкрутить болт крепления и снять датчик положения, как показано на рисунке ниже.

2. Снять датчик положения распределительного вала (выпускная сторона).

• Отсоединить, показанный на рисунке ниже, разъем жгута электропроводки.
• Выкрутить болт крепления и снять датчик положения, как показано на рисунке ниже.

Установка

1. Установить датчик положения выпускного распределительного вала.

• Нанести тонкий слой свежего моторного масла на уплотнительное кольцо датчика положения.
• Установить датчик в головку блока цилиндров и затянуть болт его крепления с моментом затяжки 9 Н∙м.
• Подсоединить к датчику разъем жгута электропроводки.

Примечание:
При повторном использовании датчика положения распределительного вала, проверить техническое состояние уплотнительного кольца.

Убедиться в том, что уплотнительное кольцо не повреждено и не перекручено. При необходимости заменить уплотнительное кольцо.

2. Установить датчик положения впускного распределительного вала.

• Нанести тонкий слой свежего моторного масла на уплотнительное кольцо датчика положения.
• Установить датчик в головку блока цилиндров и затянуть болт его крепления с моментом затяжки 9 Н∙м.
• Подсоединить к датчику разъем жгута электропроводки.

Примечание:
- При повторном использовании датчика положения распределительного вала, проверить техническое состояние уплотнительного кольца.
- Убедиться в том, что уплотнительное кольцо не повреждено и не перекручено. При необходимости заменить уплотнительное кольцо.

Датчик положения коленчатого вала

Снятие

1. Снять ремень привода навесного оборудования (подробнее, см. соответствующий раздел в главе Механическая часть двигателя 2.7 л).

2. Снять верхнее уплотнение переднего левого крыла.

3. Отсоединить компрессор системы кондиционирования от двигателя.

• Выкрутить болт крепления и отсоединить шланг всасывающей магистрали системы кондиционирования в сборе от двигателя.

• Отсоединить разъем жгута электропроводки от компрессора системы кондиционирования.
• Выкрутить два болта и две гайки крепления компрессора к двигателю.

• Используя ключ Е8 TORX, выкрутить две шпильки крепления и отсоединить компрессор системы кондиционирования от двигателя в сборе.
• Подвесить компрессор за подходящий отрезок провода. Не отсоединять от него при этом трубки магистралей хладагента.

4. Снять монтажный кронштейн крепления компрессора системы кондиционирования.

5. Снять датчик положения коленчатого вала.

• Отсоединить разъем жгута электропроводки датчика положения коленчатого вала.
• Отсоединить жгут электропроводки от монтажного кронштейна.
• Отсоединить хомут крепления проводки.
• Выкрутить болт крепления и снять датчик положения коленчатого вала, как показано на рисунке ниже.

Установка

1. Установить датчик положения коленчатого вала.

• Нанести тонкий слой моторного свежего моторного масла на уплотнительное кольцо датчика положения коленчатого вала.
• Установить датчик положения коленчатого вала и затянуть болт его крепления с моментом затяжки 9 Н∙м.

Примечание:
- При повторном использовании датчика положения коленчатого вала, проверить техническое состояние уплотнительного кольца.
- Убедиться в том, что уплотнительное кольцо не повреждено и не перекручено. При необходимости заменить уплотнительное кольцо.

• Подсоединить разъем жгута электропроводки датчика положения коленвала к монтажному кронштейну.
• Установить хомут крепления жгутов электропроводки.
• Подсоединить к датчику положения коленчатого вала разъем жгута электропроводки.

2. Установить монтажный кронштейн компрессора системы кондиционирования.

3. Установить на двигатель компрессор системы кондиционирования в сборе (подробнее, см. соответствующий раздел в главе Система отопления, вентиляции и кондиционирования).

4. Установить ремень привода навесного оборудования.

Катушки зажигания и свечи зажигания

Снятие и установка

Снятие

1. Снять катушки зажигания в сборе.

• Отсоединить от катушек зажигания разъемы жгутов электропроводки.
• Выкрутить четыре болта крепления, потянуть и отсоединить катушки зажигания от свечей зажигания, как показано на рисунке ниже.

2. Используя специальный ключ на 16 мм, выкрутить свечи зажигания из головки блока цилиндров.

Установка

1. Установить и затянуть свечи зажигания и затянуть с моментом затяжки 18 Н∙м.

2. Установить катушки зажигания в сборе на свечи зажигания. Затянуть болты крепления с моментом затяжки 9 Н∙м.

3. Подсоединить к катушкам зажигания разъемы жгутов электропроводки.

Датчик температуры охлаждающей жидкости

Снятие и установка

Снятие

1. Снять впускной коллектор в сборе (подробнее, см. соответствующий раздел в главе Система впуска и выпуска).

2. Снять датчик температуры охлаждающей жидкости.

• Отсоединить от датчика температуры разъем жгута электропроводки.
• Выкрутить датчик температуры из головки блока цилиндров.
• Снять прокладку датчика, как показано на рисунке ниже.

Установка

1. Установить датчик температуры в головку блока цилиндров.

• Установить на датчик новую прокладку.
• Установить и затянуть датчик температуры охлаждающей жидкости с моментом затяжки 19.6 Н∙м.
• Подсоединить к датчику температуры разъем жгута электропроводки.

2. Установить впускной коллектор в сборе (подробнее, см. соответствующий раздел в главе Система впуска и выпуска).

3. Проверить место установки датчика на наличие утечек охлаждающей жидкости.

Датчик детонации

Снятие и установка

Снятие

1. Снять впускной коллектор в сборе (подробнее, см. соответствующий раздел в главе Система впуска и выпуска).

2. Снять датчик детонации.

• Отсоединить от датчика детонации разъем жгута электропроводки.
• Выкрутить болт крепления и снять датчик детонации с блока цилиндров.

Установка

1. Установить датчик детонации.

• Установить датчик детонации вместе с болтом крепления и затянуть его с моментом затяжки 20 Н∙м.

Примечание:
Проверить и убедиться в том, что датчик детонации установлен должным образом, как показано на рисунке ниже.

• Подсоединить к датчику детонации разъем жгута электропроводки.

а. Верх b. Передняя часть

2. Установить впускной коллектор в сборе (подробнее, см. соответствующий раздел в главе Система впуска и выпуска).

Датчик абсолютного давления во впускном коллекторе

Снятие и установка

Снятие

1. Снять датчик давления воздуха во впускном коллекторе.

• Отсоединить от датчика разъем жгута электропроводки.
• Отсоединить вакуумный шланг от датчика давления, как показано на рисунке ниже.

• Выкрутить болт крепления и извлечь датчик давления во впускном коллекторе, как показано на рисунке ниже.

Установка

1. Подсоединить к датчику вакуумный шланг.

2. Установить датчик во впускной коллектор и затянуть болт его крепления с моментом затяжки 5 Н∙м.

3. Подсоединить к датчику разъем жгута электропроводки.

Датчик избытка кислорода

Снятие и установка

Снятие

1. Снять подкрылок передней колесной арки (подробнее, см. соответствующий раздел в главе Кузов).

2. Снять датчик избытка кислорода.

Внимание:
Перед началом работ, дождаться пока элементы системы выпуска не остынут, чтобы не получить ожоги.

• Отсоединить разъем жгута электропроводки датчика избытка кислорода.
• Отсоединить три хомута крепления жгута электропроводки.

• Используя специальный ключ, выкрутить датчик избытка кислорода, как показано на рисунке ниже.

Установка

1. Установить датчик избытка кислорода.

• Используя специальный ключ, установить и затянуть датчик избытка кислорода с моментом затяжки 44 Н∙м.

Примечание:
- При использовании удлинителя ручки ключа, необходимо пересчитать прикладываемый момент затяжки.
- Используемый специальный ключ (плечо 30 мм) + динамометрический ключ (длина плеча 255 мм): 39.4 Н∙м.

• Подсоединить к кузову автомобиля жгут электропроводки датчика тремя хомутами.
• Подсоединить разъем жгута электропроводки датчик избытка кислорода.

2. Проверить двигатель на наличие утечек отработанных газов.

3. Установить подкрылок передней колесной арки.

Подогреваемый датчик кислорода

Снятие и установка

Снятие

1. Снять датчик кислорода.

Внимание:
Перед началом работ, дождаться пока элементы системы выпуска не остынут, чтобы не получить ожоги.

• Отсоединить разъем жгута электропроводки датчика кислорода, показанный на рисунке ниже.

• Отсоединить жгут электропроводки датчика от хомута крепления.
• Используя специальный ключ, выкрутить датчик кислорода из выпускного патрубка, как показано на рисунке ниже.

Установка

1. Установить датчик кислорода в выпускной патрубок. Установить и затянуть датчик с помощью специального ключа с моментом затяжки 44 Н∙м, как показано на рисунке ниже.

Примечание:
- При использовании удлинителя ручки ключа, необходимо пересчитать прикладываемый момент затяжки.
- Используемый специальный ключ (плечо 30 мм) + динамометрический ключ (длина плеча 255 мм): 39.4 Н∙м.

• Подсоединить разъем жгута электропроводки датчика кислорода.

2. Проверить систему выпуска на наличие утечек отработанных газов.

Топливные форсунки

Снятие и установка

Снятие

1. Сбросить остаточное давление из магистралей топливной системы.

2. После выключения зажигания, выждать немного времени перед тем, как отсоединять отрицательную клемму от аккумуляторной батареи.

3. Отсоединить отрицательную клемму от аккумуляторной батареи.

4. Снять дроссельную заслонку в сборе.

5. Отсоединить топливный шланг №1, показанный на рисунке ниже.

6. Отсоединить топливный шланг №2, показанный на рисунке ниже.

7. Снять демпфер пульсации в сборе.

8. Снять топливную рампу в сборе с топливными форсунками.

• Отсоединить четыре хомута крепления жгутов электропроводки.
• Отсоединить разъемы жгутов электропроводки от топливных форсунок.
• Отсоединить разъем жгута электропроводки продувочного клапана системы улавливания паров топлива.

• Отсоединить вакуумный шланг, показанный на рисунке ниже.
• Выкрутить два болта крепления и извлечь топливную рампу в сборе с топливными форсунками.

Примечание:
Быть предельно осторожным, чтобы не упустить форсунку или форсунки.

• Извлечь из головки блока цилиндров проставки топливной рампы.
• Извлечь из головки блока цилиндров четыре вибрационные изолятора топливных форсунок.
• Используя отвертку, извлечь четыре втулки.
• Извлечь уплотнительные кольца, показанные на рисунке ниже.

9. Снять топливные форсунки в сборе с топливной рампы, как показано на рисунке ниже.

Установка

1. Установить топливную форсунку на топливную рампу.

• Нанести тонкий слой бензина на новое уплотнительное кольцо топливной форсунки, после чего установить кольца на каждую из форсунок.
• Нанести тонкий слой бензина на контактные поверхности топливной рампы с форсунками и на уплотнительные кольца,

1. уплотнительное кольцо

• Нанести тонкий слой бензина на уплотнительное кольцо форсунку снова, после чего установить форсунку на топливную рампу, проворачивая ее вправо-влево, как показано на рисунке ниже.

Примечание:
Убедиться в том, что уплотнительные кольца не перекручены и не повреждены.

• Проверить и убедиться в том, что форсунку вращаются плавно и без заеданий.

Примечание:
Если форсунка не вращается, необходимо заменить уплотнительное кольцо.

 Вращать

 Надавить

2. Установить в головку блока цилиндров топливные форсунки и топливную рампу в сборе.

• Нанести тонкий слой бензина на новые уплотнительные кольца, после чего установить их на каждую втулку.
• Установить четыре проставки в головку блока цилиндров.
• Установить в головку блока цилиндров четыре вибрационные изолятора топливных форсунок.
• Установить в головку блока цилиндров проставки топливной рампы.
• Установить топливную рампу в сборе с четырьмя форсунками на головку блока цилиндров, после чего установить и затянуть от руки два болта крепления.
• Проверить и убедиться в том, что топливные форсунки вращаются плавно и без закусываний. Если вращение форсунки затруднено, необходимо заменить уплотнительное кольцо.

• Затянуть окончательно болты крепления топливной рампы в головке блока цилиндров с моментом затяжки 12 Н∙м.
• Подсоединить вакуумный шланг.
• Подсоединить разъем жгута электропроводки к продувочному клапану системы улавливания паров топлива.
• Подсоединить разъемы жгутов электропроводки к топливным форсункам.
• Подсоединить четыре хомута крепления жгутов электропроводки.

3. Установить демпфер пульсаций топлива.

4. Подсоединить топливные шланги №1 и №2.

5. Установить дроссельную заслонку в сборе.

6. Подсоединить к АКБ отрицательную клемму.

7. После подсоединения АКБ выполнить инициализацию систем.

8. Проверить топливную систему на наличие утечек топлива.

Регулятор давления топлива

Снятие и установка

Снятие

1. Сбросить остаточное давления топлива из системы питания.

2. После выключения зажигания, выждать немного времени перед тем, как отсоединять отрицательную клемму от аккумуляторной батареи.

3. Отсоединить отрицательную клемму от аккумуляторной батареи.

4. Отсоединить разъем системы впуска воздуха.

5. Отсоединить топливный шланг №2.

6. Снять регулятор давления топлива.

• Отсоединить разъем жгута электропроводки продувочного клапана системы улавливания паров топлива.
• Отсоединить разъем жгута электропроводки от дроссельной заслонки.
• Отсоединить хомут жгутов электропроводки.

• Отсоединить вакуумный шланг.
• Выкрутить три болта крепления и снять регулятор давления топлива в сборе, показанный на рисунке ниже.
• Снять уплотнительное кольцо с регулятора давления топлива.

Установка

Установка производится в последовательности обратной снятию.

• Всегда после снятия необходимо заменять уплотнительное кольцо регулятора давления.
• Момент затяжки болтов крепления – 9 Н∙м.

Признаки неисправностей системы питания

Бензиновые двигатели

Обратные вспышки

Топливо воспламеняется во впускном коллекторе или в выхлопной системе, что создает громкие хлопки.

Паузы в подаче топлива, пропуски зажигания

Непрерывная пульсация или рывки в частоте вращения двигателя, которые обычно становятся более выраженными при увеличении нагрузки двигателя. Этот состояние обычно ощущается при частоте вращения коленчатого вала выше 1500 об/мин или выше скорости 48 км/ч (30 миль/ч). Непрерывный выброс выхлопных газов короткими порциями на холостых оборотах или на малой частоте вращения коленчатого вала.

Детонация/шум детонационного сгорания топливной смеси

Стук от слабого до сильного, который обычно становится громче при разгоне. Двигатель издает резкие удары металла о металл, которые изменяются в зависимости от угла открывания дроссельной заслонки.

Работа двигателя при выключенном зажигании, калильное зажигание

Топливо воспламеняется во впускном коллекторе или в выхлопной системе, что создает громкие хлопки.

Тяжелый пуск

Двигатель вращается стартером, но в течение длительного времени не запускается. В конце концов двигатель начинает работать, или запускается, но сразу же глохнет.

Запоздалая реакция на нажатие педали акселератора

Кратковременное отсутствие реакции на нажатие педали акселератора. Это состояние может возникнуть на любой скорости автомобиля. Это состояние обычно становится более выраженным при первоначальной попытке начала движения автомобиля, например, из неподвижного положения. Это состояние в крайнем случае может привести к остановке двигателя.

Отсутствие мощности, инерционность или "проваливание" педали акселератора

Двигатель выдает мощность меньше ожидаемой. При частичном нажатии педали акселератора частота вращения коленчатого вала немного увеличивается или совсем не меняется.

Большой расход топлива

Топливная экономичность, измеренная при фактическом дорожном испытании, заметно ниже ожидаемой. Кроме того, топливная экономичность автомобиля заметно ниже той, которая была установлена ранее при проведении фактического дорожного испытания.

Трудности при заправке топливом

Возникновение затруднений при заправке топливом.

Грубый, нестабильный или неверный холостой ход, двигатель глохнет

На холостом ходу двигатель работает неровно. В крайнем случае возникает сильная вибрация двигателя или автомобиля. На холостом ходу меняется частота вращения двигателя. Любое из условий может быть достаточно серьезным, чтобы привести к остановке двигателя.

Уменьшение/увеличение оборотов

Изменение мощности двигателя при постоянном угле открытия дроссельной заслонки или при автоматическом поддержании скорости движения. Ощущается как нарастание и снижение скорости движения автомобиля при неизменном положении педали акселератора.

Дизельные двигатели

Паузы в подаче топлива, пропуски зажигания

Непрерывная пульсация или рывки в частоте вращения двигателя, которые обычно становятся более выраженными при увеличении нагрузки двигателя. Этот состояние обычно ощущается при частоте вращения коленчатого вала выше 1500 об/мин или выше скорости 48 км/ч (30 миль/ч). Непрерывный выброс выхлопных газов короткими порциями на холостых оборотах или на малой частоте вращения коленчатого вала.

Тяжелый пуск

Двигатель вращается рукояткой, но в течение длительного времени не запускается. В конце концов двигатель начинает работать, или запускается, но сразу же глохнет.

Запоздалая реакция на нажатие педали акселератора

Кратковременное отсутствие реакции на нажатие педали акселератора. Это состояние может возникнуть на любой скорости автомобиля. Это состояние обычно становится более выраженным при первоначальной попытке начала движения автомобиля, например, из неподвижного положения. Это состояние в крайнем случае может привести к остановке двигателя.

Отсутствие мощности, инерционность или "проваливание" педали акселератора

Двигатель выдает мощность меньше ожидаемой. При частичном нажатии педали акселератора частота вращения коленчатого вала немного увеличивается или совсем не меняется.

Большой расход топлива

Топливная экономичность, измеренная при фактическом дорожном испытании, заметно ниже ожидаемой. Кроме того, топливная экономичность автомобиля заметно ниже той, которая была установлена ранее при проведении фактического дорожного испытания.

Грубый, нестабильный или неверный холостой ход, двигатель глохнет

На холостом ходу двигатель работает неровно. Если возникает сильная вибрация двигателя или автомобиля. Число холостых оборотов двигателя может изменяться. Любое из условий может быть достаточно серьезным, чтобы привести к остановке двигателя.

Уменьшение/увеличение оборотов

Изменение мощности двигателя при постоянном угле открытия дроссельной заслонки или при автоматическом поддержании скорости движения. Ощущается как нарастание и снижение скорости движения автомобиля при неизменном положении педали акселератора.

Стук в топливной системе / шум в системе сгорания

Звук от слабого до сильного, обычно усиливающийся при ускорении. Двигатель издает резкие удары металла о металл, которые изменяются в зависимости от угла открывания дроссельной заслонки.

Повышенная задымленность (черный дым)

Черный дым при нагрузке, при холостых оборотах и при запуске, как горячем, так и холодном.

Повышенная задымленность (белый дым)

Белый дым при нагрузке, при холостых оборотах и при запуске, как горячем, так и холодном.

Повышенная задымленность (серый или сизый дым)

Серый или синий дым при нагрузке, при холостых оборотах и при запуске, как горячем, так и холодном.

Проверка причин неисправностей бензиновых двигателей

Примечание:
Убедитесь, что выполняются следующие условия:
- Модуль управления двигателем (ECM) и лампа индикатора неисправности (MIL) функционируют исправно.
- Никакие коды DTC не сохраняются.
- Данные диагностического прибора находятся в нормальном рабочем диапазоне.
- Для данного признака неисправности бюллетени отсутствуют.
- Цепи заземления модуля управления двигателем ECM чистые, плотно подсоединены и находятся в надлежащих местоположениях.
- Шины автомобиля накачаны до надлежащего давления воздуха и соответствуют техническим требованиям к комплектному оборудованию.
- Элемент воздушного фильтра на имеет ограничений.

Проверка основных причин неисправностей

1. Проверьте правильность установки датчика температуры воздуха на впуске (IAT)/датчика массового расхода воздуха (MAF).

2. Проверьте указанные ниже условия топливной системы:

• Надлежащее давление топлива.
• Топливные форсунки с утечкой или неправильно функционирующие.
• Топливо загрязнено или плохого качества.

3. Проверьте указанные ниже условия системы зажигания:

• Неверный температурный диапазон свечей зажигания или отличное от нормального состояние свечей.
• Для диагностики свечей зажигания, загрязненных охлаждающей жидкостью или маслом.
• Разбрызгать на вторичный контур системы зажигания воду из бутылки с аэрозольным разбрызгивателем. Смачивание вторичного контура системы зажигания может помочь в поиске поврежденных компонентов или деталей с ухудшенным состоянием. При разбрызгивании воды следить или слушать, стараясь установить возможное появление электрической дуги или пропуски зажигания в двигателе.
• Слабая искра при использовании EL 26792 Искрового тестера HEI.

4. Проверьте работу муфты гидротрансформатора коробки передач (TCC). Когда ТСС получает команду включения ON, диагностический прибор должен показывать падение частоты вращения двигателя.

5. Проверьте работу компрессора воздушного кондиционера

6. Проверьте факторы, способствующие обеднению или обогащению топливной смеси в двигателе.

7. Указанные ниже неисправности механической части двигателя:

• Избыток масла в камере сгорания или течь маслосъемных колпачков клапанов.
• Неверная компрессия в цилиндре.
• Заедание или неплотная посадка клапанов.
• Изношенные кулачки распредвала.
• Неверные фазы газораспределения клапанов.
• Повреждены пружины клапана.
• Повышенный нагар в камерах сгорания. Очистить камеры чистящим средством для очистки верхней крышки двигателя. Выполнять инструкции, указанные на банке чистящего средства.
• Ненадлежащие детали двигателя

8. Проверьте наличие трещин или перегибов вакуумных шлангов. Проверить надлежащую прокладку и подсоединение шлангов, как показано на информационной наклейке системы регулирования токсичных выбросов автомобиля.

9. Проверьте значительное запаздывание в искрообразовании по сигналу от системы датчиков детонации.

10. Проверьте установку переключателя октанового числа топлива. Проверить, что переключатель октанового числа топлива установлен на надлежащее октановое число для топлива, применяемого в автомобиле.

11. Проверьте систему турбокомпрессора на надлежащую работу, если имеется.

12. Проверьте систему охладителя нагнетаемого воздуха турбокомпрессора не имеет утечек (если такая система имеется).

13. Проверьте указанные ниже условия компонентов выхлопной системы:

• Физическое повреждение или возможная внутренняя неисправность.
• Ограничение в 3-ступенчатом каталитическом нейтрализаторе.

14. Проверьте электромагнитные помехи, действующие на опорную схему, могут привести к пропускам зажигания в двигателе. Обычно электромагнитные помехи можно обнаружить с помощью диагностического прибора, наблюдая за значением частоты вращения двигателя. Внезапное увеличение значения частоты вращения двигателя при незначительном изменении фактической частоты вращения указывает на наличие электромагнитных помех. Проверить компоненты высокого напряжения вблизи цепи управления зажиганием, если возникает такая неисправность.

15. Проверьте отсутствие утечек или ограничений в системе принудительной вентиляции картера и на всех соединениях.

16. Проверьте заклинивание электромагнитного клапана продувки адсорбера системы улавливания паров топлива (EVAP) в открытом положении.

17. Проверьте указанные ниже условия системы охлаждения двигателя:

• Термостат обеспечивает надлежащий температурный диапазон.
• Нагреватель термостата охлаждающей жидкости двигателя работает исправно.
• Надлежащий уровень охлаждающей жидкости двигателя.

Примечание:
Если после проверки вышеуказанных признаков неисправность не будет устранена, следует обратиться к проверкам дополнительных причин неисправностей.

Проверка дополнительных причин неисправностей

Детонация/шум детонационного сгорания топливной смеси

Проверить, не перегрелся ли двигатель.

Большой расход топлива

Проверить отсутствие скапливания посторонних частиц в отверстии дроссельной заслонки и отложения нагара на валу и на самой дроссельной заслонке. Кроме того, проверить, что корпус дроссельной заслонки не был вскрыт.

Грубый, нестабильный или неверный холостой ход, двигатель глохнет

Проверьте крепления двигателя Замена подушки двигателя - правая.

Уменьшение/увеличение оборотов

Проверить подогреваемые датчики кислорода (HO2S). Датчик HO2S должен быстро реагировать на изменение положения дроссельной заслонки. Если датчик HO2S не реагирует на разные положения дроссельной заслонки, проверить отсутствие загрязнений в топливе, силиконе или ненадлежащее использование клея-герметика, вулканизирующегося при комнатной температуре. Датчики могут иметь белое порошковое покрытие, что может приводить к высокому, но ложному сигнальному напряжению, которое указывает на присутствие неполностью сгоревшего топлива в выхлопных газах. Модуль ECM уменьшает количество топлива, которое подается в двигатель, что ведет к перебоям в работе двигателя.

Тяжелый пуск

• Проверить датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (ECT). Сравнить значение от датчика температуры охлаждающей жидкости (ECT) со значением от датчика температуры воздуха на впуске (IAT) на холодном двигателе. Значения температуры от датчиков ECT и IAT не должны отличаться более чем примерно на +/-3°C. Если температура датчика ECT при сравнении с температурой датчика IAT выходит из указанного предела, проверить сопротивление датчика ECT.

Если сопротивление не соответствует требованиям спецификации, датчик ECT следует заменить. Если датчик соответствует требованиям спецификации, проверить отсутствие высокого сопротивления в цепях ECT.

• Проверить работу реле топливного насоса. При включении зажигания топливный насос должен включаться на 2 секунды.

Прерывания, кратковременные "провалы", "дергание"

• Проверить давление топлива.
• Проверить датчик абсолютного давления в коллекторе (MAP).
• Проверить генератор. Отремонтировать систему зарядки, если выходное напряжение генератора менее 9 вольт или более 16 вольт.

Большой расход топлива

• Автомобиль перевозил тяжелый груз или на нем осуществляли буксировку.
• Слишком часто осуществляли очень сильные разгоны.
• Проверить отсутствие скапливания посторонних частиц в отверстии дроссельной заслонки и отложения нагара на валу и на самой дроссельной заслонке. Кроме того, проверить, что корпус дроссельной заслонки не был вскрыт.

Затруднения при заправке топливом

• Препятствия для прохода газа в вентиляционных линиях.
• Высокая температура топлива.
• Неисправность внутренних компонентов топливного бака.

Запах топлива

• Насыщенный адсорбер системы улавливания паров топлива (EVAP).
• Неисправность внутренних компонентов топливного бака.

Проверка причин неисправностей дизельных двигателей

Примечание:
Убедитесь, что выполняются следующие условия:
- Модуль управления двигателем (ECM) и лампа индикатора неисправности (MIL) функционируют исправно.
- В памяти нет никаких диагностических кодов неисправности (DTC).
- Данные диагностического прибора находятся в нормальном рабочем диапазоне.
- Топливная система не имеет утечек.
- Элемент воздушного фильтра на имеет ограничений.
- Шины автомобиля накачаны до надлежащего давления воздуха и соответствуют техническим требованиям к комплектному оборудованию.

Проверка основных причин неисправностей

1. Проверьте указанные ниже условия систем датчиков:

• Проверьте датчик массового расхода воздуха (MAF) на предмет закупорки, загрязнений и повреждений.
• Протестируйте перемежающийся сигнал датчика давления в трубе топливного распределителя, покачав разъем жгут проводов между этим датчиком и ЕСМ при включенном зажигании и выключенном двигателе, отслеживая соответствующий параметр с помощью диагностического прибора.
• Проверьте, не перемежается ли сигнал датчика положения коленчатого вала.
• Проверьте, попадает ли сопротивление датчика положения коленчатого вала в допустимый диапазон. После испарения топлива на горячем двигателе сопротивление датчика положения коленчатого вала может выходить за пределы допустимого диапазона. Сопротивление должно находиться в диапазоне 774-946 Ω.
• Проверить датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (ECT). Используйте диагностический прибор, чтобы сравнить данные ECT с данными датчика температуры воздуха на впуске (IAT) на холодном двигателе. Значение температуры воздуха на впуске для IAT и ЕСТ должны различаться не более чем на 3°С (5°F). Если это не так, проверьте цепь датчика охлаждающей жидкости или сам датчик на предмет чрезмерно большого сопротивления.

2. Проверьте указанные ниже условия топливной системы:

• Убедитесь в отсутствии наружных утечек топлива.
• Проверьте, не слишком ли низкое давление топлива.
• Убедитесь, что топливный фильтр не забит и что в топливную систему не попал воздух.
• Проверьте подачу топлива в топливный насос высокого давления (ТНВД).
• Проверьте, правильно ли функционирует отверстие в крышке топливного бака.
• Проверьте качество топлива.
• При работе двигателя на холостых оборотах отследите с помощью диагностического прибора реальное и желательное давление в трубе топливного распределителя.
• Если ЕСМ или топливная форсунка недавно заменялись, возможно, потребуется подтвердить значения расхода для топливных форсунок.
• Убедитесь, что топливные форсунки не забиты и не имеют ограничений.
• Проверьте, не "заедает" ли регулятор давления топлива. Признаком этой неисправности может служить выброс при холостых оборотах как минимум на 100 об/мин. Выброс может быть как минимум на 50 об/мин выше желательной частоты холостых оборотов и на 50 об/мин ниже желательной частоты холостых оборотов.

3. Убедитесь в отсутствии следующих механических повреждений двигателя:

• Неправильно работает механизм управления клапанами
• Коромысло клапана изношено
• Низкая степень сжатия в двигателе.
• Пружины клапанов сломаны или слабые
• Изношенные кулачки распредвала
• Избыточное количество масла в камере сгорания. Течь клапанных уплотнений

Примечание:
Если после проверки вышеуказанных признаков неисправность не будет устранена, следует обратиться к проверкам дополнительных причин неисправностей.

Проверка дополнительных причин неисправностей

Тяжелый пуск

• Убедитесь, что значение ЕСТ находится в пределах заданного диапазона.
• Проверьте, не слишком ли медленно происходит запуск.
• Убедитесь в правильности работы электрической системы двигателя.
• Убедитесь, что водитель используется правильная процедура запуска, описанная в прилагаемом к автомобилю руководстве по эксплуатации.
• Проверьте, нет ли ограничений во всасывающем патрубке турбокомпрессора.
• Проверьте, нет ли ограничений или утечки во впускном коллекторе.
• Проверьте, нет ли ограничений в системе вывода отработавших газов.
• Проверьте, не слишком ли велико торцевое биение коленвала: в этом случае может нарушаться соосность магнитного колеса датчика положения коленчатого вала и самого датчика положения коленчатого вала.

Прерывания, кратковременные "провалы", "дергание"

• Проверить генератор.
• Проверьте, не слишком ли велико торцевое биение коленвала: в этом случае может нарушаться соосность магнитного колеса датчика положения коленчатого вала и самого датчика положения коленчатого вала.

Большой расход топлива

• Автомобиль перевозил тяжелый груз или на нем осуществляли буксировку
• Слишком часто осуществляли очень сильные разгоны
• Проверьте прихватывание тормоза.
• Проверьте, правильное ли давление воздуха в шинах.
• Проверьте правильность работы спидометра.
• Проверьте, нет ли утечки воздуха в охладителе нагнетаемого воздуха.
• Проверьте правильность функционирования системы кондиционирования воздуха.
• Убедитесь, что значение ЕСТ находится в пределах заданного диапазона.

Вырезы и пропуски зажигания, нехватка мощности или кратковременные прекращения работы.

• Убедитесь в правильности работы электрической системы двигателя.
• Сравните автомобиль с аналогичным модулем. Убедитесь, что автомобиль имеет реальное условие.
• Проверьте, правильно ли работает коробка передач.
• Проверьте уровень и качество моторного масла.
• Проверьте, нет ли утечки воздуха в охладителе нагнетаемого воздуха.
• Убедитесь в отсутствии износа и повреждений колеса турбины турбокомпрессора, вала и крыльчатки компрессора.
• Убедитесь, что каналы выхлопа не забиты и что в них отсутствуют ограничения.
• Проверьте, нет ли ограничений в охладителе нагнетаемого воздуха.
• Проверьте, не смещены ли показания датчика массового расхода воздуха.
• Убедитесь, что клапан рециркуляции выхлопных газов (EGR) полностью закрывается.
• Прежде чем изменять положение клапана рециркуляции выхлопных газов (EGR) вручную, убедитесь, что он не заедает.
• Проверьте функционирование муфты гидротрансформатора.
• Проверьте правильность функционирования системы кондиционирования воздуха.

Грубый, нестабильный или неверный холостой ход, двигатель глохнет

• Проверьте крепления двигателя.
• Проверьте, нет ли дефектов литья во впускном и в выпускном коллекторе.
• Проверьте, не повреждены ли и не пережаты ли трубы системы выхлопа.
• Проверьте, не повреждены ли внутренние стенки выпускного коллектора.
• Глушители вышли из строя вследствие воздействия высокой температуры или возможного внутреннего дефекта.
• Проверьте цепь переключателя положения парковки/нейтрального положения.

Рывки, всплески

• Убедитесь, что водитель понимает, как работает муфта гидротрансформатора (ТСС).
• Убедитесь, что водитель понимает, как работает компрессор кондиционера.
• Используйте диагностический прибор, чтобы обеспечить совпадение отсчетов датчика скорости автомобиля (VSS) c показаниями спидометра.

Стук в топливной системе / шум в системе сгорания

• Убедитесь в отсутствии очевидных проблем перегрева.
• Убедитесь, что уровень охлаждающей жидкости двигателя достаточно высок.
• Убедитесь в отсутствии ограничений потока воздуха через радиатор.
• Проверить правильность функционирования и тип термостата.
• Проверить раствор охлаждающей жидкости. Этот раствор должен состоять из антифриза и воды в пропорции 50/50.

Повышенная задымленность (черный дым)

Нормальный режим

• Черного дыма не должно быть при ускорении в диапазоне от незначительного до среднего.
• При 2-3 резких ускорениях, выполняемых после обычного незначительного ускорения, возможно кратковременное выделение черного дыма, продолжающееся не более 5 секунд.
• При резком ускорении допускается появление очень незначительного выхлопа черного дыма.

Ненормальный режим

• Черный дым при ускорении в диапазоне от незначительного до среднего.
• Выделение густого черного дыма при резком ускорении, продолжающееся в течение более 5 секунд.
• Густой черный дым при каждом резком ускорении и/или в процессе переключения передач.
• Проверить, нет ли утечки воздуха в охладителе нагнетаемого воздуха или в воздуховодах между турбокомпрессором и впускным коллектором.
• Проверить, нет ли препятствий для прохода воздуха в охладителе нагнетаемого воздуха турбокомпрессора.
• Проверить, нет ли препятствий для прохода воздуха во впускном коллекторе.
• Проверить, полностью ли закрывается клапан EGR. Снять клапан EGR и визуально проверить на просвет, нет ли зазора между клапанами и седлами клапанов.
• Прежде чем изменять положение клапана рециркуляции выхлопных газов (EGR) вручную, убедитесь, что он не заедает.
• Проверить, не проникает ли в камеру сгорания слишком много масла.

Повышенная задымленность (белый или серый дым)

• Проверить уровень охлаждающей жидкости в бачке. Белый дым, связанный с охлаждающей жидкостью, можно принять за синий или серый дым. Если уровень охлаждающей жидкости низок, проверьте систему охлаждения на наличие утечек.
• Если выделяется слишком много дыма, проверьте, не залипла ли какая-либо топливная форсунка в открытом состоянии, выполнив для этого следующее:

1. Разъединить электрический разъем на топливном насосе высокого давления.

2. Снять свечи накаливания.

Примечание:
Не стойте во время прокрутки двигателя перед отверстиями, предназначенными для установки свечей накаливания.

3. Выполняя прокрутку двигателя, следует одновременно наблюдать через отверстия, предназначенные для свечей накаливания, за распылением топлива.

4. Заменить топливные форсунки цилиндров, в которых происходит распыление топлива.

5. Проверить чистоту масла и убедиться, что его уровень не повышен.

• Если ЕСМ или топливная форсунка недавно заменялись, возможно, потребуется подтвердить значения расхода для топливных форсунок.
• Проверьте топливные форсунки.