Наши книги можно приобрести по карточкам єПідтримка!

Содержание

Введение

Действия в чрезвычайных ситуациях

Ежедневные проверки и определение неисправностей

Эксплуатация автомобиля в зимний период

Поездка на СТО

Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию

Предостережения и правила техники безопасности при выполнении работ на автомобиле

Основные инструменты, измерительные приборы и методы работы с ними

  • Базовый комплект необходимых инструментов
  • Методы работы с измерительными приборами

Механическая часть двигателя

Система охлаждения

Система смазки

Система питания

Система зажигания и управления двигателем

Системы впуска и выпуска

Электрооборудование двигателя

Трансмиссия

Ходовая часть

Рулевое управление

Тормозная система

Кузов

Система пассивной безопасности

Система кондиционирования

Газобаллонное оборудование

Электрооборудование автомобиля

Коды неисправностей

Электросхемы

Только оригинальные руководства
Доступно сразу после оплаты
Полное соответствие бумажным изданиям
100% защита ваших оплат
(9)

Ремонт повреждений кузова Great Wall Hover с 2005 года

Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
кузов Great Wall Hover, ремонт кузова Great Wall Hover, кузовные размеры Great Wall Hover

4. Ремонт повреждений кузова

Что необходимо знать при ремонте кузова?

Ремонт кузова включает вытягивание, восстановление формы, укрепление, частичную замену и восстановление детали. Во время проведения сварочных работ необходимо использовать газ CO2.

Восстановление формы

Вытягивание

Деформация кузова преимущественно является результатом дорожно-транспортных происшествий. Вы можете вытянуть элементы кузова в их первоначальное положение. Вытягивая детали, необходимо усилие прикладывать в направлении, обратном силе при столкновении. В большинстве случаев вытягивание не требует нагрева деталей. При необходимости внутреннее напряжение можно снимать частичным нагревом. Для вытягивания деталей кузова следует использовать специальное оборудование – стапель. Геометрические размеры и допуск должны соответствовать стандартным значениям. Ремонт кузова необходимо начать свытягивания поврежденных деталей. Деформацию кузова можно устранить прикладыванием силы в обратном направлении. Направление силы вытягивания должно быть строго обратным направлению силы повреждения. Точка крепления кузова во время ремонта должна находиться сзади от точки прикладывания усилия вытягивания детали. Постоянно контролируйте процесс вытягивания кузова.

Усиление

При повреждении, разрыве или появлении трещин на деталях необходимо провести укрепление, особенно в тех местах, где повреждения встречаются наиболее часто. Избегайте неправильного укрепления или неправильных сварочных работ, так как это может повлиять на напряжения в кузове. Основные методы усиления – укрепление кронштейнами и заплатками.

Типы повреждений кузова

Разрыв или трещина металла

Во время движения кузов автомобиля постоянно вибрирует. Это приводит к переменным нагрузкам. При ускорении автомобиля, торможении или в поворотах, а также при движении по прямой на автомобиль действуют различные силы, что и приводит к тому, что кузов «играет».

Коррозия

Коррозия кузова и внешних панелей в основном вызывается грязью и прочими агрессивными веществами, накопившимися на поверхности металла. Только в некоторых случаях причиной коррозии являются электрохимические процессы.

Вмятина

Вмятина – это структурное повреждение, вызванное столкновением или воздействием внешней силы на панели кузова. Вмятина – относительно небольшое повреждение, не затрагивающее структуру металла. Данное повреждение относится к разряду незначительных.

Разрыв сварного шва

Разрыв шва на наружной панели говорит о том, что сварочные работы были выполнены некачественно.

Ремонт трещин

Ремонт трещин необходимо проводить сваркой с использованием газа CO2. Перед сваркой следует выровнять поверхности свариваемых деталей, затем сварить точками наружные поверхности деталей. Если длина трещины менее 50мм, трещину необходимо проварить от начала до конца. Если длина трещины больше, свариваемые детали нужно сварить точками через определенные интервалы. Данный метод позволяет избежать перегрева металла и его деформации из-за перегрева. Если трещина находится на наиболее загруженном участке детали, сваривание необходимо провести в два этапа: провести сварку на внешней стороне детали и затем провести сварку этой же трещины с обратной стороны по всей длине.

Ремонт незначительных повреждений наружных панелей

Если внешняя панель частично повреждена коррозией или имеет повреждения, которые не могут быть отремонтированы, то эти участки можно заменить новыми.

Для замены поврежденной части детали:

1) определите вырезаемую область детали;

2) сделайте макет из бумаги;

3) вырежьте из нового листа металла заменяемый кусок в соответствии с бумажным макетом;

4) наложите вырезанный кусок металла на поврежденную деталь;

5) при помощи острого предмета обведите вырезанный кусок металла по контуру и вырежьте поврежденный участок детали по нанесенной линии;

6) при помощи колодки и молотка выровняйте свариваемые поверхности так, чтобы зазор между деталями не превышал 1мм, обработайте края деталей напильником либо наждачной бумагой для снятия заусенец;

7) установите подготовленный кусок металла на место, удерживая его плоскогубцами, приварите точками через 50мм для фиксации;

8) проведите сварку деталей участками (сначала приварите центральную часть, затем справа и слева по кругу), не допускайте деформации металла;

9) при помощи колодки и молотка простучите шов сварки для снятия возникшего напряжения. При помощи напильника или наждака подготовьте поверхность к покраске.

Ремонт разрыва сварного шва

Разрыв сварного шва панели говорит о плохом качестве выполненных сварочных работ. Перед проведением ремонта необходимо удалить старую сварочную проволоку на сварочном шве. Для сваривания разорванного шва можно использовать точки рядом сточками предыдущей сварки. Новые точки должны находиться в 10–15 мм от старых точек сварки. Перед сваркой деталей их поверхность необходимо выровнять и очистить от смазки и ржавчины.

На краях свариваемого разрыва можно применить непрерывную сварку после выравнивания краев пластин. Длина непрерывного шва должна составлять 30 мм. После этого можно перейти к точечному методу сварки.