Содержание
Действия в чрезвычайных ситуациях
- Замена колеса
- Действия при перегреве двигателя
- Запуск двигателя от дополнительного источника питания
- Предохранители
- Аварийное падение давления в системе смазки двигателя
- Включение сигнализатора разряда аккумуляторной батареи
- Включение сигнализатора неисправности систем двигателя
- Буксировка автомобиля
Ежедневные проверки и определение неисправностей
Эксплуатация автомобиля в зимний период
Поездка на СТО
Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию
- Техническая информация
- Панель приборов и элементы управления
- Запирание/отпирание дверей
- Подрулевые переключатели
- Вождение автомобиля
- Уход за автомобилем
- Техническое обслуживание автомобиля
- Горюче-смазочные материалы
Предостережения и правила техники безопасности при выполнении работ на автомобиле
Основные инструменты, измерительные приборы и методы работы с ними
- Базовый комплект необходимых инструментов
- Методы работы с измерительными приборами
Механическая часть двигателя
- Общие сведения
- Обслуживание на автомобиле
- Головка блока цилиндров
- Снятие и установка двигателя
- Блок цилиндров
- Привод газораспределительного механизма
- Приложение к главе
Система охлаждения
- Общие сведения
- Замена охлаждающей жидкости
- Снятие и установка расширительного бачка
- Снятие и установка термостата
- Снятие и установка насоса охлаждающей жидкости
- Снятие и установка радиатора в сборе с электровентилятором
- Снятие и установка электровентилятора
- Приложение к главе
Система смазки
- Общие сведения
- Замена моторного масла и фильтра
- Снятие и установка масляного поддона (замена прокладки масляного поддона)
- Снятие и установка маслоприемника
- Датчик давления масла
- Приложение к главе
Система питания
- Общие сведения
- Сброс давления в системе питания
- Замена топливного фильтра
- Снятие и установка топливного бака
- Снятие и установка топливного модуля
- Топливная рампа в сборе с форсунками
- Снятие и установка адсорбера
- Приложение к главе
Система зажигания и управления двигателем
- Общие сведения
- Снятие и установка узла дроссельной заслонки
- Снятие и установка катушки зажигания с высоковольтными проводами
- Снятие и установка свечей зажигания
- Датчики системы управления (замена)
- Приложение к главе
Системы впуска и выпуска
Электрооборудование двигателя
Трансмиссия
- Общие сведения
- Сцепление
- Коробка передач и раздаточная коробка
- Приводные валы и оси
- Приложение к главе
Ходовая часть
- Общие сведения
- Передняя подвеска
- Задняя подвеска
- Проверка и регулировка углов установки колес
- Приложение к главе
Рулевое управление
- Общие сведения
- Обслуживание на автомобиле
- Рулевое колесо
- Рулевые тяги
- Рулевой механизм
- Гидроусилитель
- Приложение к главе
Тормозная система
- Общие сведения
- Обслуживание на автомобиле
- Компоненты тормозной системы
- Тормозные механизмы передних колес
- Тормозные механизмы задних колес
- Стояночный тормоз
- Антиблокировочная система тормозов
- Приложение к главе
Кузов
Система пассивной безопасности
- Общие сведения
- Модули подушек безопасности
- Контактный диск
- Ремни безопасности
- Утилизация модулей подушек безопасности
Система кондиционирования
Газобаллонное оборудование
Электрооборудование автомобиля
Ремонт повреждений кузова Great Wall Hover с 2005 года
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
кузов Great Wall Hover, ремонт кузова Great Wall Hover, кузовные размеры Great Wall Hover
4. Ремонт повреждений кузова
Что необходимо знать при ремонте кузова?
Ремонт кузова включает вытягивание, восстановление формы, укрепление, частичную замену и восстановление детали. Во время проведения сварочных работ необходимо использовать газ CO2.
Восстановление формы
Вытягивание
Деформация кузова преимущественно является результатом дорожно-транспортных происшествий. Вы можете вытянуть элементы кузова в их первоначальное положение. Вытягивая детали, необходимо усилие прикладывать в направлении, обратном силе при столкновении. В большинстве случаев вытягивание не требует нагрева деталей. При необходимости внутреннее напряжение можно снимать частичным нагревом. Для вытягивания деталей кузова следует использовать специальное оборудование – стапель. Геометрические размеры и допуск должны соответствовать стандартным значениям. Ремонт кузова необходимо начать свытягивания поврежденных деталей. Деформацию кузова можно устранить прикладыванием силы в обратном направлении. Направление силы вытягивания должно быть строго обратным направлению силы повреждения. Точка крепления кузова во время ремонта должна находиться сзади от точки прикладывания усилия вытягивания детали. Постоянно контролируйте процесс вытягивания кузова.
Усиление
При повреждении, разрыве или появлении трещин на деталях необходимо провести укрепление, особенно в тех местах, где повреждения встречаются наиболее часто. Избегайте неправильного укрепления или неправильных сварочных работ, так как это может повлиять на напряжения в кузове. Основные методы усиления – укрепление кронштейнами и заплатками.
Типы повреждений кузова
Разрыв или трещина металла
Во время движения кузов автомобиля постоянно вибрирует. Это приводит к переменным нагрузкам. При ускорении автомобиля, торможении или в поворотах, а также при движении по прямой на автомобиль действуют различные силы, что и приводит к тому, что кузов «играет».
Коррозия
Коррозия кузова и внешних панелей в основном вызывается грязью и прочими агрессивными веществами, накопившимися на поверхности металла. Только в некоторых случаях причиной коррозии являются электрохимические процессы.
Вмятина
Вмятина – это структурное повреждение, вызванное столкновением или воздействием внешней силы на панели кузова. Вмятина – относительно небольшое повреждение, не затрагивающее структуру металла. Данное повреждение относится к разряду незначительных.
Разрыв сварного шва
Разрыв шва на наружной панели говорит о том, что сварочные работы были выполнены некачественно.
Ремонт трещин
Ремонт трещин необходимо проводить сваркой с использованием газа CO2. Перед сваркой следует выровнять поверхности свариваемых деталей, затем сварить точками наружные поверхности деталей. Если длина трещины менее 50мм, трещину необходимо проварить от начала до конца. Если длина трещины больше, свариваемые детали нужно сварить точками через определенные интервалы. Данный метод позволяет избежать перегрева металла и его деформации из-за перегрева. Если трещина находится на наиболее загруженном участке детали, сваривание необходимо провести в два этапа: провести сварку на внешней стороне детали и затем провести сварку этой же трещины с обратной стороны по всей длине.