Плазменная сварка / резка

Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
сварка авто, сварка кузова, сварка порогов, сварка ремонт авто

1. Плазменная сварка / резка

Появление более дешевых и высокоэффективных агрегатов для сварки металлическим электродом в среде инертного газа способствовало свершению своего рода революции в сварке в бытовых условиях за последние 10 лет, а плазменная резка изменила сам подход к резке металла. Первое время плазменная резка казалась большинству сварщиков-любителей высокотехнологичным процессом, который был слишком сложным для использования в бытовых условиях.

Более простая технология плазменной резки появилась очень скоро, при этом через короткий промежуток времени в свободной продаже появилось оборудование, которое вполне могло быть использовано в небольших мастерских и даже в быту. Как и в случае с агрегатами для сварки металлическим электродом в среде защитного газа, оборудование, которое первоначально предназначалось только для использования в промышленных целях, постепенно начало использоваться в любительских мастерских, а затем и в бытовых условиях. В наши дни в свободной продаже вы сможете найти широкий выбор агрегатов для плазменной сварки/резки, начиная от небольших портативных агрегатов с силой тока 110 В, работающих от источника питания переменного тока, до большого оборудования для мастерских, предназначенного для сварки агрегатов толщиной до 25,4 мм.

7.1. Плазменную резку можно выполнять на свежем воздухе, при этом наличие ветра не будет создавать преград, а сварные швы будут чистыми как на цветных, так и на железистых материалах, дыма и брызг практически не будет. Данная технология стала распространенным методом резки металла. Имейте в виду, что для выполнения плазменной резки рекомендуется надевать рубашку с длинными рукавами и защитные перчатки.

7.2. На данной иллюстрации показаны основные компоненты технологии плазменной сварки/резки. Два баллона с защитным газом необходимы только для больших промышленных агрегатов, а не для бытовых портативных агрегатов, которые работают на сжатом воздухе. Агрегаты средних и больших размеров могут использоваться с механизированными горелками для выполнения более точных разрезов по шаблонам.

В наши дни чаще используется плазменная резка. Сравнительно быстрый период обучения и низкая стоимость установки оборудования – основные преимущества плазменной резки, которая все чаще и чаще используется в мастерских по ремонту кузовов автомобилей, установке глушителей, а также в мастерских, работающих с листовым металлом. К преимуществам можно отнести возможность использования пневматического компрессора, отсутствие токсичных газов, отсутствие пламени, меньшую степень деформации под воздействием высоких температур, незначительное окисление краев среза и невероятную скорость.

В принципе, в технологии плазменной резки используется что-то вроде горелки для сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа, однако электрод находится внутри горелки, поэтому он не соприкасается с рабочей поверхностью, и, следовательно, не подвергается загрязнению, при этом дуга имеет игольчатую форму, когда воздух между электродом и рабочей поверхностью ионизирован. Воздух или газы около электрода нагреваются до такой степени, что переходят в состояние плазмы, при котором газы могут проводить электричество. Во время ионизации газа и создания электрической дуги, между электродом и рабочей поверхностью подается другой газ. В случае плазменной сварки, используется инертный газ, который выступает в роли защитного; в случае плазменной резки - это воздух под давлением. В любом случае поток будет очень узким.