Содержание
Введение
Типы сварки
- Типы сварки
- Как это работает
- Металлические сплавы
- Кислородно- ацетиленовая сварка
- Электродуговая сварка
- Аппараты дуговой сварки плавящимся электродом в среде инертного газа
- Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа
- Рабочие циклы
- Плазменная сварка и резка
- Практика и тренировка
Кислородно-ацетиленовая сварка/резка
- Кислородно-ацетиленовая сварка/резка
- Основы технологии газовой сварки
- Оборудование
- Начало работы с оборудованием для кислородно-ацетиленовой сварки
- Регулировка пламени
- Газовая сварка
- Сварка с присадочным прутком
- Проверка сварных швов
- Пайка твердым припоем
- Кислородно- ацетиленовая резка
- Нагревание при помощи кислородно-ацетиленовой горелки
Электродуговая сварка
- Электродуговая сварка
- Сравнение рабочих циклов
- Агрегаты, работающие на переменном, постоянном токе или универсальные?
- Технология электродуговой сварки
- Меры предосторожности
- Начало электродуговой сварки
- Типы соединений
- Выбор электродов
Сварка металлическим электродом в среде инертного газа
- Сварка металлическим электродом в среде инертного газа
- Приобретение агрегатов для сварки металлическим электродом в среде инертного газа
- Выбор защитного газа
- Выбор проволочного электрода
- Обучение сварке металлическим электродом в среде инертного газа
Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа
- Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа
- Оборудование
- Технология в действии
- Сварка алюминия вольфрамовым электродом в среде инертного газа
Плазменная сварка/резка
- Плазменная сварка/резка
- Плазменная сварка
- Плазменная резка
- Выбор оборудования для плазменной резки
- Использование плазменной резки
Безопасность и оборудование для мастерской
Электродуговая сварка
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
сварка авто, сварка кузова, сварка порогов, сварка ремонт авто
Электродуговая сварка
Как и в случае с газовой сваркой, история электродуговой сварки насчитывает около 100 лет, и тот факт, что она используется и по сей день, доказывает ее практичность. Официальное научное название – электродуговая сварка металлическим покрытым электродом. Основные компоненты необходимого оборудования включают генератор (источник питания), вывод на «массу», который необходимо подсоединить к любой металлической детали, кроме той, которую собираетесь варить, вывод электрода, который проходит от генератора к держателю электрода, представляющий собой ручку с зажимом, который фиксирует электроды. Электроды представляют собой металлические стержни с напылением.
Во время сварки сварщик пропускает электрическую дугу через основной металл. Центральное металлическое ядро электрода плавится по мере выполнения работы и превращается в присадочный металл в то время, как флюсовое покрытие генерирует защитный газ в области сварки, который защищает основной и присадочный металл от попадания посторонних частиц, присутствующих в воздухе. При электродуговой сварке образуется шлак по мере выполнения работы, который представляет собой толстый слой загрязнений и отложений, оставшихся от покрытия электрода. Данный шлак необходимо удалить при помощи зубила.
В свободной продаже имеется большое количество разнообразных электродов для электродуговой сварки. Электроды различаются по толщине, в зависимости от толщины металла, который вы собираетесь варить, а также от состава сплава и содержания флюса в покрытии. Существует большое количество электродов специального предназначения. Ввиду их разнообразия, используется специальная цифровая маркировка, расположенная в начале покрытия флюсом, могут также использоваться различные цвета для более быстрой идентификации электродов.
Электроды чаще всего продаются в комплектах, упакованных в коробки или жестяные банки, что может стать проблемой для сварщиков-любителей, которые не используют сварку слишком часто. Покрытие электродов подвержено воздействию влаги в воздухе, поэтому электроды необходимо хранить в сухом месте в герметичных контейнерах, чтобы электроды не теряли своей эффективности. Возможно, вы видели, что электроды для газовой сварки хранятся в отрезках труб, прикрепленных к тележке со сварочным оборудованием, однако это совершенно не подходит для электродов, предназначенных для электродуговой сварки. Если вы приобрели сварочный аппарат для электродуговой сварки, приобретите также несколько герметичных стальных контейнеров, чтобы хранить электроды.
2.13. При ремонте и изготовлении сельскохозяйственного оборудования большая часть работ выполняется при помощи кислородно-ацетиленовой резки и электродуговой сварки. На электродуговую сварку не влияют внешние погодные условия (например, ветер), поэтому ее можно использовать вне помещения, при этом ее можно использовать для соединения достаточно толстых материалов.
2.14. Два ремесла, которые, казалось бы, несовместимы, сварка и скульптура, в наше время очень успешно соединяются современными скульпторами, которые все чаще используют металлические конструкции. При соединении небольших деталей, используется сварка при помощи горелки или сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа, а для более масштабных работ используется оборудование для сварки металлическим электродом в инертном газе.
Существует два основных вида электросварочных аппаратов, отличающихся полярностью, питанием от постоянного и переменного тока. Аппараты постоянного тока обычно больших размеров, промышленные агрегаты можно найти в ремонтных мастерских, где они жестко смонтированы или установлены вместе с источником питания для удаленного использования в специальных грузовиках. Большая часть коммерческих сварочных аппаратов постоянного тока предназначены для промышленных розеток 440 В или трехфазных розеток 220 В. Данные розетки могут работать в течение длительного периода времени без перегрева и считаются оптимальным вариантом при сварке действительно плотных материалов, поэтому именно электродуговая сварка постоянного тока используется при строительстве мостов, зданий, кораблей и т.д. Существуют также бытовые сварочные аппараты постоянного тока, однако они имеют ограничения по силе тока, поэтому могут использоваться только для сварки более тонких материалов. Существуют также аппараты, работающие как от постоянного, так и от переменного тока, однако из-за высокой стоимости их могут использовать только профессиональные ремонтные мастерские.
На данный момент, основным и наиболее практичным вариантом для бытового использования является аппарат для электродуговой сварки переменного тока. Это наиболее дешевая сварочная система, которую вы можете приобрести для сварки в бытовых условиях, при этом ее стоимость будет примерно равна стоимости комплекта сопел для горелок кислородно-ацетиленового сварочного аппарата. К тому же, в комплекте с электродуговым сварочным аппаратом будут идти электроды и все необходимое оборудование, а при условии покупки кислородно-ацетиленового сварочного аппарата, для которого необходимо приобрести баллоны с газом и отрегулировать их должным образом, это обойдется вам в два раза дороже, чем стандартный электродуговой сварочный аппарат.
Электрическая проводка в вашем доме или мастерской будет определяющим фактором при выборе наиболее подходящего типа оборудования. Чтобы использовать электродуговой сварочный аппарат, вам понадобится источник питания 220 В. Если у вас в доме есть электрическая плита или электрическая сушка для одежды, считайте, что вы хорошо подготовлены, так как большая часть данной бытовой техники предназначена для работы при 220 В.
Имейте в виду, что сварочный аппарат нельзя подключать в бытовые розетки, так как у него разъем другой формы, поэтому вам понадобится переходник, чтобы подключить аппарат к розетке 220 В. Розетка, к которой подключается сварочный аппарат также должна быть оснащена прерывателем 20-30 А. Учтите, что в свободной продаже имеются три небольших сварочных аппарата, которые могут работать от бытовых источников питания напряжением 110 В, однако рекомендуется их использовать только для ремонта освещения и других незначительных работ.
Электродуговые сварочные аппараты достаточно просты в эксплуатации. В отличие от газосварочного оборудования, при использовании которого вам придется держать в одной руке горелку, а во второй – присадочный пруток, при использовании электрической дуговой сварки, придется манипулировать только держателем электрода. Длина электрода при электродуговой сварке составляет 305-355 мм, однако, по мере использования, она уменьшается, поэтому достаточно сложно поддерживать необходимое расстояние между электродом и рабочей поверхностью, что является крайне важным условием для качественной сварки. Если электрод будет расположен слишком близко, вы можете прожечь дыры в металле, а если электрод расположен слишком далеко, дуга может исчезнуть и сварку придется начинать с самого начала. Поэтому самым важным в электродуговой сварке является поддержание соответствующего расстояния. Следовательно, по мере уменьшения электрода, необходимо постоянно регулировать его положение движением руки. По этой причине часто электродуговую сварку выполняют двумя руками, особенно во время обучения. Используйте вторую руку, чтобы контролировать движения запястья и поддерживать постоянное расстояние до рабочей поверхности. Профессиональные сварщики могут выполнять сварочные швы над головой, свисая с лесов или даже под водой с использованием специального оборудования. Однако для новичка очень важно сохранять удобное положение тела и рук.
Электродуговой сварочный аппарат переменного тока подходит для работы с более тяжелыми стальными материалами, толщиной от 3.175 до 12.7 мм, однако при сварке более тонких материалов, контролировать процесс намного тяжелее. Агрегат будет оснащен регулятором силы тока, с диапазоном настроек от 30 до 230 А (в зависимости от производителя и модели), поэтому вы может отрегулировать аппарат в зависимости от используемого электрода и толщины материала. Некоторые более дорогие агрегаты для ремонтных мастерских могут использоваться при силе тока 4 А для сварки тонких материалов, однако газовая сварка, дуговая сварка плавящимся электродом в среде инертного газа и сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа в наши дни более популярны при работе с тонкими металлическими поверхностями. В мастерских по изготовлению деталей кузовов, рам, а также деталей для сельскохозяйственного оборудования чаще всего используются электродуговые сварочные аппараты переменного тока.
Чтобы суммировать все «за» и «против» сварочных аппаратов переменного тока, следует отметить, что к преимуществам можно отнести низкую стоимость, простоту в эксплуатации (при условии практики), универсальность (использование в закрытых помещениях и на свежем воздухе), функциональную надежность (отсутствие подвижных деталей) и тихую работу. К недостаткам относится следующее: электродуговая сварка менее практична для сваривания тонких металлов, для установки подобного оборудования, возможно, придется менять проводку в гараже или в мастерской; бытовой электродуговой сварочный аппарат нельзя использовать для сварки длинных швов за один раз, так как ваши движения будут ограничены длиной шнура, на поверхности шва могут появиться брызги, поэтому он не будет выглядеть таким же «чистым», как при других видах сварки (это может быть очень важно при выполнении сварочных швов на предметах искусства, металлической мебели или при создании автомобиля для уличных гонок). Не стоит также забывать о безопасности, так как при использовании электродуговой сварки существует вероятность получения серьезных ожогов. По сравнению с газовой сваркой, электродуговая сварка более опасна в плане получения ожогов, и не только от маленьких брызг металла. Учтите, что любые участки кожи, которые подвергаются воздействию инфракрасного и ультрафиолетового излучения, могут быть повреждены. Вы можете получить серьезные ультрафиолетовые ожоги, просто наблюдая за процессом сварки без соответствующей защитной одежды и защитной маски, даже несколько секунд наблюдений могут вызвать раздражение слизистой оболочки глаз и головные боли.
Ранее, электродуговые сварочные аппараты, работающие от переменного тока, были самыми практичными бытовыми приборами данного класса, однако доступность бытовых аппаратов для сварки плавящимся электродом в среде инертного газа в последние десять лет помогла им составить серьезную конкуренцию.