Содержание
Введение
Типы сварки
- Типы сварки
- Как это работает
- Металлические сплавы
- Кислородно- ацетиленовая сварка
- Электродуговая сварка
- Аппараты дуговой сварки плавящимся электродом в среде инертного газа
- Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа
- Рабочие циклы
- Плазменная сварка и резка
- Практика и тренировка
Кислородно-ацетиленовая сварка/резка
- Кислородно-ацетиленовая сварка/резка
- Основы технологии газовой сварки
- Оборудование
- Начало работы с оборудованием для кислородно-ацетиленовой сварки
- Регулировка пламени
- Газовая сварка
- Сварка с присадочным прутком
- Проверка сварных швов
- Пайка твердым припоем
- Кислородно- ацетиленовая резка
- Нагревание при помощи кислородно-ацетиленовой горелки
Электродуговая сварка
- Электродуговая сварка
- Сравнение рабочих циклов
- Агрегаты, работающие на переменном, постоянном токе или универсальные?
- Технология электродуговой сварки
- Меры предосторожности
- Начало электродуговой сварки
- Типы соединений
- Выбор электродов
Сварка металлическим электродом в среде инертного газа
- Сварка металлическим электродом в среде инертного газа
- Приобретение агрегатов для сварки металлическим электродом в среде инертного газа
- Выбор защитного газа
- Выбор проволочного электрода
- Обучение сварке металлическим электродом в среде инертного газа
Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа
- Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа
- Оборудование
- Технология в действии
- Сварка алюминия вольфрамовым электродом в среде инертного газа
Плазменная сварка/резка
- Плазменная сварка/резка
- Плазменная сварка
- Плазменная резка
- Выбор оборудования для плазменной резки
- Использование плазменной резки
Безопасность и оборудование для мастерской
Рабочие циклы
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
сварка авто, сварка кузова, сварка порогов, сварка ремонт авто
8. Рабочие циклы
При любом обсуждении процедур электрической сварки, термин «рабочий цикл» обязательно всплывает и может сбить с толку начинающего сварщика-любителя. В общем, агрегаты больших размеров, более тяжелые и дорогие, предназначенные для профессионального использования, оснащены трансформаторами и другими внутренними электрическими компонентами, предназначенными для работы в течение длительного периода времени без перегрева. Бытовые сварочные агрегаты меньших размеров не могут работать так же долго, так как внутренние компоненты более дешевые. Это делается с целью снижения общей стоимость агрегата до потребительского уровня.
Рабочий цикл – это научное название полезной работы агрегата, которая выражается в процентном отношении, например 40 % рабочий цикл. Рабочий цикл агрегата проверяется во время 10-минутной проверки в лаборатории. То есть, если рабочий цикл агрегата составляет 40 %, то агрегат может работать 4 минуты из 10, значит после 4 минут непрерывной работы, агрегат должен работать в холостую 6 минут, прежде чем возобновить работу. За это время все внутренние компоненты должны остыть. Максимальная сила тока, которую может потреблять агрегат ограничивается возрастающей температурой компонентов, которая увеличивается пропорционально потреблению силы тока.
Профессиональные, более дорогие и большие по размерам сварочные агрегаты будут иметь более высокие рабочие циклы, так как предназначены для выполнения большего объема работ. В некоторых случаях сварочные аппараты должны иметь рабочий цикл 100%, так как используются постоянно, однако это достаточно редкое явление. Заявленный рабочий цикл агрегата обычно указан для работы при максимальном потреблении тока, а также при максимальных настройках силы тока. Данные настройки конечно же требуются только при сварке наиболее плотных материалов. При уменьшении силы тока, эффективный рабочий цикл будет увеличиваться, поэтому при определенных настройках рабочий цикл агрегата может приближаться к 100 %.
Для среднестатистического пользователя, который использует сварку достаточно редко для соединения мягкой стали толще 6.35-9.5 мм, рабочий цикл не будет проблемой. Однако важно знать рабочий цикл вашего агрегата при различных настройках силы тока. Особенно важно учитывать эту характеристику при покупке сварочного агрегата. Например, одна популярная модель агрегата для электродуговой сварки плавящимся металлическим электродом имеет диапазон силы тока 30-110 А. На данный момент вы знаете, что данный агрегат не предназначен для долговременной сварки, так как максимально допустимая сила тока составляет всего лишь 110 А. Заявленный рабочий цикл данного агрегата составляет 95% при силе тока 30 А, однако всего лишь 25% при максимально допустимом значении силы тока. Это показывает то, как потребление тока нагревает компоненты. Возможно, вам подойдет подобный агрегат, если вы используете сварку время от времени для стальных листов толщиной 6.35 мм или более тонких материалов. Например, при сварке листового металла для кузовных работ, вам в редких случаях понадобятся настройки силы тока более 30 А.
В общем, стоимость сварочных агрегатов возрастает пропорционально максимально допустимой силе тока и рабочему циклу. Поэтому, если вы выбираете из двух и более агрегатов, прежде всего сравните значения рабочих циклов и силы тока, чтобы определиться, какой из агрегатов подходит именно вам. На более дорогих агрегатах обратите особое внимание на наличие сигнального индикатора и прерывателя с защитой от перегрева цепи, которые смогут предотвратить повреждение внутренних компонентов, таким образом сэкономив стоимость их замены. Некоторые агрегаты отключаются автоматически при перегреве внутренних компонентов, в других агрегатах, в случае перегрева компонентов, включается электрический вентилятор, чтобы ускорить процесс охлаждения, однако имейте в виду, что за данные опции придется доплачивать.