Содержание
Введение
Типы сварки
- Типы сварки
- Как это работает
- Металлические сплавы
- Кислородно- ацетиленовая сварка
- Электродуговая сварка
- Аппараты дуговой сварки плавящимся электродом в среде инертного газа
- Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа
- Рабочие циклы
- Плазменная сварка и резка
- Практика и тренировка
Кислородно-ацетиленовая сварка/резка
- Кислородно-ацетиленовая сварка/резка
- Основы технологии газовой сварки
- Оборудование
- Начало работы с оборудованием для кислородно-ацетиленовой сварки
- Регулировка пламени
- Газовая сварка
- Сварка с присадочным прутком
- Проверка сварных швов
- Пайка твердым припоем
- Кислородно- ацетиленовая резка
- Нагревание при помощи кислородно-ацетиленовой горелки
Электродуговая сварка
- Электродуговая сварка
- Сравнение рабочих циклов
- Агрегаты, работающие на переменном, постоянном токе или универсальные?
- Технология электродуговой сварки
- Меры предосторожности
- Начало электродуговой сварки
- Типы соединений
- Выбор электродов
Сварка металлическим электродом в среде инертного газа
- Сварка металлическим электродом в среде инертного газа
- Приобретение агрегатов для сварки металлическим электродом в среде инертного газа
- Выбор защитного газа
- Выбор проволочного электрода
- Обучение сварке металлическим электродом в среде инертного газа
Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа
- Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа
- Оборудование
- Технология в действии
- Сварка алюминия вольфрамовым электродом в среде инертного газа
Плазменная сварка/резка
- Плазменная сварка/резка
- Плазменная сварка
- Плазменная резка
- Выбор оборудования для плазменной резки
- Использование плазменной резки
Безопасность и оборудование для мастерской
Развитие современной сварки
Обычно пользователи нашего сайта находят эту страницу по следующим запросам:
сварка авто, сварка кузова, сварка порогов, сварка ремонт авто
3. Развитие современной сварки
Истоки сварки можно проследить со времен первых кузнечных мастерских, где кузнецы нагревали и придавали форму металлу. В те времена металлы, в основном, использовались для изготовления инструментов и оружия, которые на тот момент были чрезвычайно важны. Кузнечество было важным и уважаемым ремеслом в любой общине, поэтому даже лорды и короли с уважением относились к кузнецам, так как зависели от них в вопросах, касающихся оружия. Кузнечное мастерство считалось искусством, понять которое было дано лишь немногим, поэтому кузнецов порой принимали за, своего рода, колдунов.
1.5. При строительстве зданий, каркас всегда изготавливают из стали, независимо от облицовочных материалов, будь то кирпич, бетон или дерево, все работы начинаются со сварщиков и монтажников металлоконструкций.
1.6. Изготовление и ремонт промышленного оборудования и сельскохозяйственной техники практически невозможно представить без сварки. Обычно используется электродуговая сварка, например, при сварке скрепера на дорожные машины компании John Deere, как показано на иллюстрации.
Учитывая то, что в сознании простых людей образ кузнеца всегда ассоциировался с большим мускулистым человеком, всегда покрытым сажей, изготавливающим полезные орудия труда практически из ничего, не удивительно, что к представителям данного ремесла относились с большим уважением.
Кузнецы нагревали металл на огне, используя для его разжигания дерево (уголь стали применять гораздо позже), затем при помощи молотка металл превращали в различный инвентарь и оружие, при этом кузнецы закаляли некоторые части металла, чтобы придать им большую прочность, затачивалось орудие на каменном шлифовальном кругу.
Были времена, когда невозможно было изготовить инструмент из одного куска металла. Постепенно техника кузнечного дела развивалась, и куски металла стали соединять либо болтами, либо горячей штамповкой, либо сваркой. Сначала процедура сварки состояла в нагревании металлов до определенного цвета (точный индикатор температуры металла) и затем их соединения, для этого части помещали на наковальню и стучали по ним молотком. Тепло и давление способствовали соединению металлов, а сам процесс получил название «кузнечная сварка».
С развитием цивилизации возникала необходимость изготовления все больших и больших предметов из металла, особенно с началом промышленной революции в XIX веке.
При производстве большей части промышленной техники использовался чугун, который, в свою очередь, изготавливался посредством плавления металла, затем расплавленный металл выливался в форму и остывал.
1.7. Билл работает скульптором по металлу, при этом он работает с металлическими стержнями, трубами, пластинами, проводами, а также отлитыми деталями, создавая интересные проекты, в которых соединяются твердые металлы с «органическими» элементами.
1.8. Одна из монументальных работ Билла – 9-метровая скульптура, которая называется «Органическая форма 1», созданная из нержавеющей стали и имеющая массу более 454 кг.
1.9. При более близком рассмотрении «точки перехода» в скульптуре Билла, мы можем увидеть, что труба из нержавеющей стали и стержень обмотаны тросом из нержавеющей стали. Сначала изготавливалась форма из пенопласта, затем отливалась в песчаной форме, после чего чистовая обработка производилась при помощи шлифовального станка.
Ремонт поврежденных деталей был обычным делом в промышленности и в производстве. Чугун слишком хрупкий для кузнечной сварки на наковальне, а детали были слишком большими, поэтому получила развитие и широкое применение термитная сварка, при которой поврежденная деталь нагревалась, затем временно скреплялась болтами по периметру поврежденного участка, после чего на зону повреждения наливали расплавленный металл. При правильном выполнении, расплавленный металл соединялся с металлической поверхностью детали, и оборудование снова было готово к работе.
В начале XX века широкое распространение получило применение электричества, особенно с целью освещения. Ранние лампы с угольной нитью накаливания производили столько же тепла, сколько и света, поэтому некоторые начали использовать угольные нити накаливания для сварки металлов оплавлением. Очень скоро появился штучный сварочный электрод, похожий на современные электроды для дуговой сварки, примерно в то же время появилась кислородно-ацетиленовая сварка. Интересно, что ацетилен использовался для изготовления фар освещения автомобилей до Первой мировой войны.
Говоря о Первой мировой войне, любой, кто знаком с историей, знает, что большое количество технологических новинок появилось именно при ускоренном развитии промышленности в военное время. Во время Первой мировой войны получила дальнейшее развитие газовая и электродная сварка, и, вскоре после этого, усовершенствование технологии рентгеновского излучения способствовало промышленному использованию сварки. Тщательная проверка сварных швов, которая стала возможной благодаря рентгеновским лучам, ускорила расширение применения сварки.