Початок електродугового зварювання

6. Початок електродугового зварювання

Якщо ви вже прочитали попередню главу про газове зварювання і попрактикувалися виконувати шви за допомогою цього виду зварювання, навчитися іншим видам зварювання буде набагато простіше, і навчання електродугового зварювання не є винятком. Певною мірою електродугове зварювання навіть легше, ніж газове зварювання, проте є й досить складні моменти. Майте на увазі, що саме практика допоможе вам досконало опанувати майстерність різних видів зварювання.

Насамперед, основною відмінністю електродугового зварювання від газової є те, що ви працюватимете лише однією рукою. Ви керуватимете лише власником електрода.

4.15. Випромінювання та бризки під час електродугового зварювання дуже небезпечні. Не дозволяйте стороннім людям спостерігати за зварюванням. Зверніть увагу на кількість диму навколо маски зварювальника на даній ілюстрації. Пари небезпечні, тому необхідно виконувати роботи тільки в приміщенні, що добре вентилюється, або використовувати побутовий вентилятор, щоб забезпечити відповідну циркуляцію повітря.

Електрод є одночасно джерелом присадного металу та захисного газу, що виробляється при випаровуванні флюсового покриття. Для тренування необхідно мати кілька шматків сталі та електроди діаметром 3 мм. Існує велика кількість спеціалізованих електродів, проте найбільш поширеним є електрод Е-6011, який ідеально підходить для початківців зварювальників, оскільки дозволяє легко створити та підтримувати дугу. Хоча, при використанні електродугового зварювання, ви зможете керувати електродом за допомогою однієї руки, ви помітите, що при виборі електрода завдовжки 355 мм, ваша рука буде набагато далі від робочої поверхні. Один край електрода оголений, його необхідно встановити у тримач.

Рекомендується потренуватися виконувати налаштування зварювального електродугового агрегату, не включаючи його. Просто прийміть зручне положення тіла до зварювального агрегату, потренуйтеся тримати електрод на відстані 6 мм від робочої поверхні, потім пройдіть по лінії зварного шва, використовуючи хвилясті рухи електрода. Таким чином, ви зможете вловити необхідну координацію рухів.

Тепер ви готові, встановіть на агрегаті необхідну силу струму відповідно до товщини металу. Потім опустіть маску та вдарте електродом по робочій поверхні, щоб почати дугу.

Початок дуги можна порівняти із запалюванням сірника, при цьому вам необхідно провести електродом по лінії передбачуваного шва. Як тільки ви чиркнете електродом по поверхні, почнеться електрична дуга, проте електрод повинен продовжувати рухатися. Загалом, електродугове зварювання можна назвати процесом створення короткого замикання між електродом та робочою поверхнею. Коротке замикання нагріватиме повітря навколо зварювання та іонізуватиме його до того моменту, поки повітря не почне проводити електрику і продовжуватиме дугу без необхідності контакту металевих поверхонь. Як тільки дуга розпочнеться, електрод необхідно перемістити подалі на відповідну відстань. Вам все це може здатися досить складним, але ви навчитеся це робити за перші півгодини тренувань. Якщо ви доторкнетеся електродом до поверхні металу, він може прилипнути, у такому випадку електрод розжариться до червона по всій довжині за короткий проміжок часу. Як тільки ви відчуєте, що електрод прилип до поверхні, стисніть затискач на утримувачі, щоб від'єднати електрод. Це єдиний спосіб, за допомогою якого можна запобігти плавленню електрода. Електрод залишиться прилиплим до робочої поверхні. Ви можете від'єднати його за допомогою плоскогубців, проте, якщо він дуже гарячий, не намагайтеся від'єднати його, взявшись шкіряними рукавичками, - ви можете обпекти руки навіть через них. Дайте електроду охолонути і використовуйте інший електрод, поки не навчитеся правильно розпочинати процес електродугового зварювання. Як тільки ви станете більш досвідченим, ви швидко реагуватимете в подібних ситуаціях і зможете швидко від'єднати електрод, негайно перевіривши тримач і електрод з боку в бік.

Деякі зварювальники також використовують інший метод початку дуги, який іноді називають "постукуванням", при цьому необхідно швидко стукати наконечником електрода по робочій поверхні, щоб почати дугу, при цьому не потрібно прикладати силу, тут важливі швидкі різкі рухи.

Як тільки ви освоїте процес початку електричної дуги, слід приступати до встановлення відповідної відстані від електрода до робочої поверхні. Як тільки дуга почнеться, необхідно перемістити електрод назад на секунду, щоб створити відносно довгу дугу (приблизно вдвічі більше за товщину електрода, який ви використовуєте), щоб попередньо прогріти металеву поверхню, з якою ви працюєте. Після цього необхідно скоротити відстань між електродом і робочою поверхнею, на відстань приблизно рівну товщині електрода, що використовується. Переміщуйте електрод по лінії шва, у міру його переміщення використовуйте легкі хвилеподібні рухи. Деякі зварювальники переміщують електрод по лінії, що нагадує невеликі овали, що перекривають один одного, інші використовують зигзагоподібні рухи. Не затримуйтеся довго на одному місці і не тримайте електрод надто близько до робочої поверхні, інакше метал може проплавитись до дірок. Якщо ж електрод розташовуватиметься надто далеко від робочої поверхні, дуга може зникнути, в такому випадку процедуру початку дуги доведеться повторити. Якщо вам необхідно виконати невеликий зварний шов на тонкому матеріалі, вам не потрібно використовувати хвилеподібні рухи. При з'єднанні щільних матеріалів необхідно зняти фаску або виконати V-подібний зріз, потім необхідно виконати один прохід по нижній частині зрізу, після чого наступні проходи виконуються з використанням поперечних коливань електрода.

Електрод повинен розташовуватися більш менш вертикально під час утворення дуги, щоб дійсно попередньо прогріти метал, проте його необхідно злегка нахилити вперед (у напрямку руху) на 20-30 °, тобто необхідно тримати електрод перед зварювальною ванною (дивіться ілюстрацію). Спробуйте виконати кілька прямих проходів по плоскій горизонтальній пластині, доки не освоїте техніку утворення шва. При виконанні прямого шва зварювальні ванни повинні бути приблизно в два рази більше в діаметрі, ніж електрод, який використовується для зварювання. Під час зварювання важливо пам'ятати, що не потрібно дивитися на дугу, сконцентруйтеся на зварювальній ванні, яку залишили позаду. Форма, розмір та кристалізаційний шар є основними параметрами визначення якості зварного шва.

Якщо швидкість руху електрода, сила струму і відстань від електрода до робочої поверхні встановлені належним чином, ви відразу зрозумієте, чому агрегати для електродугового зварювання, що працюють на змінному струмі, називають «ящиками, що дзижчать», так як почуєте постійний дзижчий звук. Варто відзначити, що звуки, які створює ваш агрегат для зварювання, а також зовнішній вигляд зварного шва можуть розповісти про ваш прогрес у освоєнні електродугового зварювання. Якщо відстань від електрода до робочої поверхні занадто велика, зварювальні ванни утворюватимуться нерівномірно, а зварний шов буде занадто широким. Кількість шлаку після такого зварювання буде значно більшою. З іншого боку, якщо електрод розташовуватиметься надто близько, він може прилипнути до робочої поверхні, зварний шов буде високим, але не надто широким, а звук роботи агрегату буде м'якшим.

Однією із складних частин навчання, порівняно з навчанням газовому зварюванню, буде освоєння установки тримача у правильне положення, оскільки його необхідно постійно наближати до робочої поверхні в міру плавлення електрода. У газовому зварюванні пальник повинен залишатися на тій самій відстані від робочої поверхні. Зорово-моторна координація, яку вам доведеться освоїти, передбачає підтримку постійної відстані від електрода до робочої поверхні, при цьому електрод повинен розташовуватись під прямим кутом, а швидкість руху має бути відповідною. Якщо електрод стає занадто коротким, необхідно замінити його. Якщо електроди занадто короткі, тепло, проходячи електродом, нагріває тримач, що може призвести до отримання опіків навіть через шкіряні рукавички.

Швидкість руху така ж важлива, як і відстань від електрода до робочої поверхні. Якщо швидкість руху буде надто високою, зварний шов буде вузьким і глибина проплавлення металу буде недостатньою. Якщо ви переміщатимете електрод занадто повільно, шов, навпаки, вийде широким, до того ж деталь піддасться впливу занадто високої температури.

4.16. Електрод повинен розташовуватися більш-менш перпендикулярно до робочої поверхні, щоб почати дугу, потім його необхідно нахилити назад, щоб продовжити формування зварного шва.

4.17. Утримувачі електродів найчастіше оснащені затискачами з пазами, які дозволяють розташовувати електрод під необхідним кутом. Багато зварювальників вважають за краще використовувати тримач, в якому електрод встановлюється і провертається, щоб зафіксувати його на місці.

4.18. Щоб змінити кут нахилу електрода, у разі використання такого тримача просто зігніть електрод біля тримача до необхідного кута. У деяких ситуаціях, якщо вам необхідно виконати зварний шов у важкодоступному місці, ви можете вигнути електрод до потрібного кута.

Після того, як ви потренуєтесь і підберете необхідну швидкість переміщення електрода та відстань від електрода до робочої поверхні, спробуйте закінчувати та починати шов. На практиці ви можете зіткнутися з ситуаціями, в яких для виконання шва потрібно кілька електродів, при цьому ви хочете, щоб шов виглядав акуратним та рівномірним. Як тільки вам потрібно буде замінити електрод, зупиніть зварювання, швидко перемістивши електрод подалі від робочої поверхні, щоб розірвати дугу. Як тільки ви припинили зварювання, потрібно видалити шлак, перш ніж продовжувати варити шов. Як тільки ви заміните електрод, продовжуйте роботи, відступивши приблизно 13 мм від останньої зварювальної ванни. Нова дуга розплавить останню ванну та продовжить зварювальний шов без видимих ​​зупинок. Звичайно ж, доведеться потренуватися деякий час. Якщо ви бачили зварні шви, виконані професійними зварювальниками, ви не могли не відзначити, що вони виглядають настільки однорідно, начебто були виконані за один підхід постійно працюючим агрегатом.